一種箱型桿件過孔鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種箱型桿件過孔鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的鋼橋梁、鋼結(jié)構(gòu)中的箱型桿件工地連接大部分采用高強(qiáng)螺栓連接，螺栓孔群的精確度直接影響鋼橋梁、鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。為保證尺寸精度，多數(shù)箱型桿件上的孔均采用劃線鉆孔法鉆出，但這種方法只能保證一個(gè)面的孔群關(guān)系，很難保證多個(gè)面間孔群的位置關(guān)系O
[0003]為滿足多個(gè)面的孔群間的位置關(guān)系，通常是先將桿件一個(gè)面的孔群采用劃線鉆孔的方法鉆出，再通過已鉆孔群過線到另一面用模板進(jìn)行鉆孔。如圖1所示，先采用劃線鉆孔的方法鉆出箱型桿件10的b面上的孔群，然后根據(jù)a面孔群的第一排孔的中心與b面孔群的第一列孔的中心的水平位置間距Z來劃線確定模板(圖中未示出)的位置并進(jìn)行a面孔群的鉆孔，但是，這種鉆孔工藝影響制孔精度的因素多，誤差大，并且操作不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種箱型桿件過孔鉆孔裝置，能保證多個(gè)面的孔群間滿足所需位置關(guān)系，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，鉆孔精準(zhǔn)度高。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種箱型桿件過孔鉆孔裝置，包括具有第一基準(zhǔn)孔的模板和定位組件，所述第一基準(zhǔn)孔至少設(shè)有一排，所述定位組件包括具有第二基準(zhǔn)孔的定位板以及固定在所述定位板上的擋板，所述第二基準(zhǔn)孔至少設(shè)有一列；所述定位組件設(shè)有兩套，其分別對(duì)稱安裝在箱型桿件的兩側(cè)面；所述模板安裝在箱型桿件的頂面，且其邊緣與所述擋板頂緊；擋板在定位板上的水平位置滿足:I X-Y I =z，其中，X為擋板離第一列第二基準(zhǔn)孔中心的水平距離，Y為第一排第一基準(zhǔn)孔中心的孔邊距，Z為第一列第二基準(zhǔn)孔中心與第一排第一基準(zhǔn)孔中心的水平位置間距。
[0006]進(jìn)一步地，所述定位組件還包括用于提高所述擋板強(qiáng)度的加勁板，所述加勁板夾固在所述擋板和定位板之間。
[0007]進(jìn)一步地，所述定位板通過螺栓與沖釘固定在箱型桿件的側(cè)面上。
[0008]進(jìn)一步地，所述模板上還設(shè)有基準(zhǔn)槽，所述基準(zhǔn)槽的一條邊與所述模板的中心線重合。
[0009]進(jìn)一步地，所述基準(zhǔn)槽為直角三角形，且其一直角邊與所述中心線重合。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:本實(shí)用新型所述的箱型桿件過孔鉆孔裝置，通過在箱型桿件的兩側(cè)面安裝定位組件，在頂面安裝模板，并使模板的邊緣頂緊定位組件上的擋板，能保證多個(gè)面的孔群間滿足所需位置關(guān)系，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，鉆孔精準(zhǔn)度高。
【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的已鉆孔的箱型桿件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位組件的主視示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位組件的俯視示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的箱型桿件過孔鉆孔裝置使用時(shí)的主視示意圖。
[0015]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的箱型桿件過孔鉆孔裝置使用時(shí)的側(cè)視示意圖。
[0016]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的箱型桿件過孔鉆孔裝置使用時(shí)的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]圖2至圖6描述了本實(shí)用新型實(shí)施例所示的箱型桿件3過孔鉆孔裝置，其包括定位組件I和具有第一基準(zhǔn)孔21的模板2，第一基準(zhǔn)孔21至少設(shè)有一排。定位組件I包括具有第二基準(zhǔn)孔111的定位板11以及固定在定位板11上的擋板12，第二基準(zhǔn)孔111至少設(shè)有一列。定位組件I設(shè)有兩套，其分別對(duì)稱安裝在箱型桿件3的兩側(cè)面3b。模板2安裝在箱型桿件3的頂面3a，且其邊緣與擋板12頂緊。
[0019]具體的，定位組件I還包括用于提高擋板12強(qiáng)度的加勁板13，加勁板13夾固在擋板12和定位板11之間。定位板11通過螺栓14與沖釘15固定在箱型桿件3的側(cè)面3b上，加勁板13和擋板14通過焊接固定在定位板11上。模板2上還設(shè)有基準(zhǔn)槽22，基準(zhǔn)槽22的一條邊(圖中未示出)與模板2的中心線f重合。本實(shí)施例中，基準(zhǔn)槽22為直角三角形，且其一直角邊與中心線f重合。
[0020]鉆孔時(shí)，先將兩套定位組件I對(duì)稱固定在箱型桿件3的兩側(cè)面3b上，并通過第二基準(zhǔn)孔111的排布進(jìn)行鉆孔，得到第二孔群。然后將模板2平放在箱型桿件3的頂面3a，并使模板2的邊緣與擋板12頂緊，同時(shí)將基準(zhǔn)槽22的一直角邊與頂面3a的中心線f對(duì)齊。最后，用夾具(圖中未示出)將模板2與箱型桿件3夾緊固定，通過第一基準(zhǔn)孔21的排布進(jìn)行鉆孔，得到第一孔群。為使第一、第二孔群中心滿足水平位置間距Z的位置關(guān)系，即使第一排第一基準(zhǔn)孔21中心與第一列第二基準(zhǔn)孔111中心的水平位置間距為Z，則擋板12在定位板11上的水平位置滿足:I X-Y I =Z，其中，X為擋板12離第一列第二基準(zhǔn)孔111中心的水平距離，Y為第一排第一基準(zhǔn)孔21中心的孔邊距。
[0021]本實(shí)用新型所述的箱型桿件過孔鉆孔裝置，通過在箱型桿件3的兩側(cè)面3b安裝定位組件1，在頂面3a安裝模板2，并使模板2的邊緣頂緊定位組件I上的擋板12，能保證多個(gè)面的孔群間滿足所需位置關(guān)系，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，鉆孔精準(zhǔn)度高。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種箱型桿件過孔鉆孔裝置，包括具有第一基準(zhǔn)孔的模板，所述第一基準(zhǔn)孔至少設(shè)有一排，其特征在于，所述箱型桿件過孔鉆孔裝置還包括定位組件，所述定位組件包括具有第二基準(zhǔn)孔的定位板以及固定在所述定位板上的擋板，所述第二基準(zhǔn)孔至少設(shè)有一列；所述定位組件設(shè)有兩套，其分別對(duì)稱安裝在箱型桿件的兩側(cè)面；所述模板安裝在箱型桿件的頂面，且其邊緣與所述擋板頂緊；擋板在定位板上的水平位置滿足:I X-Y I =Z，其中，X為擋板離第一列第二基準(zhǔn)孔中心的水平距離，Y為第一排第一基準(zhǔn)孔中心的孔邊距，Z為第一列第二基準(zhǔn)孔中心與第一排第一基準(zhǔn)孔中心的水平位置間距。2.如權(quán)利要求1所述的箱型桿件過孔鉆孔裝置，其特征在于，所述定位組件還包括用于提高所述擋板強(qiáng)度的加勁板，所述加勁板夾固在所述擋板和定位板之間。3.如權(quán)利要求1所述的箱型桿件過孔鉆孔裝置，其特征在于，所述定位板通過螺栓與沖釘固定在箱型桿件的側(cè)面上。4.如權(quán)利要求1所述的箱型桿件過孔鉆孔裝置，其特征在于，所述模板上還設(shè)有基準(zhǔn)槽，所述基準(zhǔn)槽的一條邊與所述模板的中心線重合。5.如權(quán)利要求4所述的箱型桿件過孔鉆孔裝置，其特征在于，所述基準(zhǔn)槽為直角三角形，且其一直角邊與所述中心線重合。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種箱型桿件過孔鉆孔裝置，其包括具有第一基準(zhǔn)孔的模板和定位組件，所述第一基準(zhǔn)孔至少設(shè)有一排，所述定位組件包括具有第二基準(zhǔn)孔的定位板以及固定在所述定位板上的擋板，所述第二基準(zhǔn)孔至少設(shè)有一列；所述定位組件設(shè)有兩套，其分別對(duì)稱安裝在箱型桿件的兩側(cè)面；所述模板安裝在箱型桿件的頂面，且其邊緣與所述擋板頂緊；擋板在定位板上的水平位置滿足：︱X-Y︱＝Z。上述箱型桿件過孔鉆孔裝置，通過在箱型桿件的兩側(cè)面安裝定位組件，在頂面安裝模板，并使模板的邊緣頂緊定位組件上的擋板，能保證多個(gè)面的孔群間滿足所需位置關(guān)系，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，鉆孔精準(zhǔn)度高。
【IPC分類】B23B47/28
【公開號(hào)】CN204934673
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520500667
【發(fā)明人】李曼, 章少君, 樊林, 郭奎剛, 李保園, 李文杰
【申請(qǐng)人】中建鋼構(gòu)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月10日