用于塔式起重機(jī)起重臂的焊接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于起重機(jī)部件焊接工裝領(lǐng)域，具體涉及一種用于塔式起重機(jī)起重臂的焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]塔式起重機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)塔機(jī)，亦稱(chēng)塔吊，起源于西歐。起重臂裝在高聳塔身上部，作業(yè)空間大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構(gòu)件的安裝。塔式起重機(jī)由金屬結(jié)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)三部分組成。金屬結(jié)構(gòu)包括塔身、起重臂和底座等。工作機(jī)構(gòu)有起升、變幅、回轉(zhuǎn)和行走四部分。電氣系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)、控制器、配電柜、連接線(xiàn)路、信號(hào)及照明裝置等。
[0003]起重臂是塔式起重機(jī)的重要部件，工作時(shí)變幅小車(chē)要在起重臂下弦桿上表面行走，所以要求塔機(jī)起重臂上、下弦桿要平直，特別是下弦桿在安裝后要對(duì)接平整，不然變幅小車(chē)在起重臂上行走會(huì)抖動(dòng)、運(yùn)行質(zhì)量不高、磨損嚴(yán)重、影響使用。
[0004]起重臂通常是由多個(gè)臂節(jié)通過(guò)銷(xiāo)軸連接而成，如圖1所示，每個(gè)臂節(jié)包括:一根上弦桿2、兩根下弦桿3、多根支撐桿4、三個(gè)“U”形接頭I和三個(gè)“一形”接頭5，然而第一臂節(jié)的“U”形接頭比其他臂節(jié)的“U”形接頭要大，因?yàn)榈谝槐酃?jié)的“U”形接頭用于同回轉(zhuǎn)架連接，其他臂節(jié)上的“U”形接頭只是起連接相互臂節(jié)的作用。傳統(tǒng)的起重臂焊接方式有兩種:一種是整體焊接方式:焊接工裝和起重臂的臂節(jié)一一對(duì)應(yīng)，焊接工裝的長(zhǎng)度與整個(gè)起重臂的長(zhǎng)度相等，這種焊接工裝消耗的材料較多，且焊接時(shí)占地面積較大，吊裝運(yùn)輸難度較大；另一種是組合焊接方式:將基本尺寸差不多的臂節(jié)在同一個(gè)焊接工裝上拼焊，采用偏心銷(xiāo)軸來(lái)定位，這種焊接方式存在諸多難題，例如:偏心銷(xiāo)軸加工難度較大，由于焊接件通常要求的精度較低，每一節(jié)臂節(jié)在焊接時(shí)，該臂節(jié)的彎曲度不明顯，然而多個(gè)臂節(jié)連接在一起時(shí)，較直觀(guān)的反映出起重臂的彎曲度，采用此種組合焊接工裝易導(dǎo)致起重臂整體彎曲度較大，需多次校正返工，降低了生產(chǎn)效率。
[0005]由此可見(jiàn)，急需一種既滿(mǎn)足制作成本低、占地面積小，且保證起重臂整體彎曲度小的工裝，已成為塔機(jī)焊接領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)目前起重臂的焊接工裝存在占地面積大，焊接的起重臂整體彎曲度大的缺陷。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]用于塔式起重機(jī)起重臂的焊接工裝，包括底座，還包括第一上弦桿座、第二上弦桿座、第一下弦桿座和第二下弦桿座，第一上弦桿座和第一下弦桿座位于底座的一端，第二上弦桿座和第二下弦桿座位于底座的另一端，所述底座上還設(shè)有上弦桿定位座和下弦桿定位座，上弦桿定位座位于第一上弦桿座和第二上弦桿座之間，下弦桿定位座位于第一下弦桿座和第二下弦桿座之間，所述底座上還設(shè)有多個(gè)頂桿座，所述頂桿座位于第一下弦桿座和第二下弦桿座之間，底座上還設(shè)有與之可拆卸連接的移動(dòng)支座，所述移動(dòng)支座位于底座的一端。
[0009]采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的由于塔式起重機(jī)起重臂的焊接工裝，第一上弦桿座起固定上弦桿的“U”形接頭的作用，第二上弦桿座起固定上弦桿的“一”形接頭的作用，第一下弦桿座起固定下弦桿的“U”形接頭的作用，第二下弦桿座起固定下弦桿的“一”形接頭的作用。待焊接的上弦桿和下弦桿水平放置在該焊接工裝上時(shí)，上弦桿定位座起支撐和固定上弦桿的作用，下弦桿定位座起固定和支撐下弦桿的作用，頂桿座對(duì)下弦桿起水平限位作用，避免下弦桿在水平面上移動(dòng)，移動(dòng)支座是對(duì)起重臂的第一臂節(jié)上的“U”形接頭起夾持固定的作用，移動(dòng)支座與底座可拆卸連接，當(dāng)焊接第一臂節(jié)上的“U”形接頭時(shí)，將移動(dòng)支座安裝在底座上，焊接其他臂節(jié)時(shí)，將移動(dòng)支座取掉，提高了工裝的適應(yīng)性。
[0010]工作原理:
[0011]焊接起重臂的其他臂節(jié)(非第一臂節(jié))時(shí)，將移動(dòng)支座從底座上取掉，將上弦桿上待焊接的“U”形接頭固定在第一上弦桿座上，將上弦桿上待焊接的“一”形接頭固定在第二上弦桿座上，將上弦桿固定在上弦桿定位座上。將下弦桿上待焊接的“U”形接頭固定在第一下弦桿座上，將下弦桿上待焊接的“一”形接頭固定在第二下弦桿座上，將下弦桿固定在下弦桿定位座上。頂桿座對(duì)下弦桿進(jìn)行多點(diǎn)輔助定位，然后進(jìn)行焊接。
[0012]當(dāng)焊接起重臂的第一臂節(jié)時(shí)，先將移動(dòng)支座從底座上取掉，將上弦桿固定在上弦桿定位座上，將下弦桿固定在下弦桿定位座上，頂桿座對(duì)下弦桿進(jìn)行多點(diǎn)輔助定位，然后進(jìn)行焊接，待上弦桿與下弦桿之間的支撐桿和兩下弦桿之間的支撐桿焊接結(jié)束后，將第一臂節(jié)吊起，將移動(dòng)支座安裝在底座上，將第一臂節(jié)的下弦桿上待焊接的“U”形接頭固定在移動(dòng)支座上，然后在第一臂節(jié)下方墊支撐塊，使下弦桿與“U”形接頭對(duì)正，然后進(jìn)行焊接。
[0013]有益效果:該工裝可對(duì)起重臂上的各臂節(jié)進(jìn)行焊接，本工裝將起重臂上的臂節(jié)進(jìn)行分節(jié)焊接，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)采用整體焊接而言，所需要的占地空間較小，降低了工裝的制造成本；本工裝采用上弦桿定位座對(duì)上弦桿進(jìn)行支撐，第一上弦桿座固定上弦桿的“U”形接頭，第二上弦桿座固定上弦桿的“一”形接頭，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)只對(duì)上弦桿的兩端進(jìn)行固定而言，上弦桿焊接過(guò)程中上弦桿受熱變形，由于上弦桿有多個(gè)上弦桿定位座作為支持，從而降低了上弦桿的彎曲度，下弦桿有多個(gè)下弦桿定位座和頂桿座，使下弦桿有多個(gè)支撐點(diǎn)，降低了下弦桿因焊接受熱變形而使下弦桿彎曲。單個(gè)臂節(jié)的彎曲度減小了從而減小了整體起重臂的彎曲度。
[0014]進(jìn)一步，所述第一上弦桿座包括第一立柱和第一夾持座，所述第一立柱與第一夾持座可拆卸連接，所述第一夾持座包括第一底板和第一立板，所述第一立板位于第一底板中心的一側(cè)，所述第一立板上設(shè)有銷(xiāo)孔，該銷(xiāo)孔內(nèi)安裝有用于固定起重臂的上弦桿“U”形接頭的銷(xiāo)軸；所述第二上弦桿座包括第二立柱和第二夾持座，所述第二立柱和第二夾持座可拆卸連接，所述第二夾持座包括第二底板和第二立板，所述第二立板位于第二底板的中心處，所述第二立板上設(shè)有銷(xiāo)孔，該銷(xiāo)孔內(nèi)安裝有用于固定起重臂上的上弦桿“一”形接頭的銷(xiāo)軸。第一立柱與第一夾持座可拆卸連接，第二立柱與第二夾持座可拆卸連接，針對(duì)不同型號(hào)的上弦桿更換第一夾持座和第二夾持座，增加工裝的實(shí)用范圍。
[0015]進(jìn)一步，所述上弦桿定位座與底座可拆卸連接，所述上弦桿定位座包括第三立柱和第三夾持座，所述第三夾持座與第三立柱可拆卸連接，所述第三夾持座包括第三底板、第三擋板和第三支撐板，所述第三支撐板上設(shè)有與之螺紋連接的第三頂桿。所述上弦桿定位座與底座可拆卸連接，針對(duì)上弦桿與兩下弦桿所在的平面之間的高度變化時(shí)，更換上弦桿定位座，增加工裝的實(shí)用范圍，第三頂桿對(duì)上弦桿起固定作用。
[0016]進(jìn)一步，所述第一立柱、第二立柱和第三立柱的高度相等，方便第一立柱、第二立柱和第三立柱的加工以及材料的購(gòu)買(mǎi)。
[0017]進(jìn)一步，所述下弦桿定位座包括:水平板、豎直板和壓板，所述水平板和豎直板組合成“L”形塊，壓板位于豎板上方，且壓板與豎板可拆卸連接?！癓”形塊方便下弦桿的固定，壓板與豎板可拆卸連接方便下弦桿的裝卡。
[0018]進(jìn)一步，所述頂桿座包括:固定支座、支撐板和頂桿，所述支撐板與固定支座可拆卸連接，所述頂桿與支撐板螺紋連接，所述頂桿的尾端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。通過(guò)更換不同高度的支撐板可實(shí)現(xiàn)對(duì)不截面尺寸的下弦桿進(jìn)行固定。
[0019]進(jìn)一步，所述移動(dòng)支座包括固定底板和定位豎板，所述定位豎板位于固定底板的中部，所述固定底板上設(shè)有螺栓孔和定位銷(xiāo)孔，所述定位豎板上設(shè)有用于固定起重臂第一臂節(jié)上的“U”形接頭的銷(xiāo)孔和工藝孔，所述定位豎板上設(shè)有倒角。定位銷(xiāo)孔方便移動(dòng)支座在底座上快速準(zhǔn)確定位，工藝孔方便移動(dòng)支座的吊裝和加工銷(xiāo)孔時(shí)對(duì)定位豎板進(jìn)行固定。
【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021]圖1是起重臂的臂節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1中“U”形接頭的剖視示意圖；
[0023]圖3是圖1中“一”形接頭的剖視示意圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型用于塔式起重機(jī)起重臂的焊接工裝實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是本實(shí)用新型用于塔式起重機(jī)起重臂的焊接工裝實(shí)施例一的俯視示意圖；
[0026]圖6是圖5中B-B剖視示意圖；
[0027]圖7是圖5中C-C剖視示意圖；
[0028]圖8是圖5中A-A剖視示意圖；
[0029]圖9是圖5中移動(dòng)支座的三維圖；
[0030]圖10是圖8中M處的局部放大示意圖；
[0031]圖11是圖8中H處的局部放大示意圖；
[0032]圖12是本實(shí)用新型用于塔式起重機(jī)起重臂的焊接工裝實(shí)施例二中上弦桿定位座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]附圖中的附圖標(biāo)記:“U”形接頭1、上弦桿2、下弦桿3、支撐桿4、“一”形接頭5、底座6、第一上弦桿座7、第一立柱71、第一夾持座72、第二上弦桿座8、第二立柱81、第二夾持座82、第一下弦桿座9、第