管件無(wú)屑切斷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種管件無(wú)肩切斷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)制冷行業(yè)鋁管、銅管的切斷加工，主要采用帶鋸或圓盤鋸片進(jìn)行切斷，在切削過(guò)程中，一方面產(chǎn)生切肩，切削環(huán)境差；另一方面，切口產(chǎn)生毛刺，需進(jìn)行倒角二次加工；同時(shí)，由于切斷過(guò)程產(chǎn)生切肩，造成材料成本浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種管件無(wú)肩切斷機(jī)，該切斷機(jī)能夠?qū)︿X管或銅管進(jìn)行無(wú)肩切斷加工、切口無(wú)毛刺。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]管件無(wú)肩切斷機(jī)，包括機(jī)架臺(tái)面，還包括:設(shè)置在所述機(jī)架臺(tái)面上，用以?shī)A緊工件的工件夾具；與所述工件夾具正對(duì)設(shè)置的刀具構(gòu)件；用以驅(qū)動(dòng)所述刀具構(gòu)件切斷工件的切削動(dòng)力裝置，所述刀具構(gòu)件設(shè)置在所述切削動(dòng)力裝置上，所述切削動(dòng)力裝置包括有移位滑板，所述移位滑板設(shè)置在所述機(jī)架臺(tái)面上；與所述移位滑板連接，用以使所述切削動(dòng)力裝置在所述機(jī)架臺(tái)面上來(lái)回移動(dòng)的動(dòng)力頭移位裝置。
[0006]作為一種具體的實(shí)施例，在所述移位滑板上方設(shè)置有支撐座，所述支撐座上設(shè)置有主軸頭，在所述支撐座與主軸頭之間還連接有從動(dòng)輪；在所述移位滑板下方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)上連接有與所述從動(dòng)輪連接的主動(dòng)輪。
[0007]進(jìn)一步地，所述主軸頭上設(shè)置有刀具滑座，所述刀具構(gòu)件設(shè)置在所述刀具滑座上。
[0008]進(jìn)一步地，所述支撐座上還設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)所述主軸頭沿軸向移動(dòng)的進(jìn)給氣缸，所述主軸頭上還設(shè)置有拔塊，所述拔塊與所述進(jìn)給氣缸連接。
[0009]作為一種具體的實(shí)施例，所述刀具構(gòu)件包括有與所述刀具滑座相連的刀具安裝座，所述刀具安裝座上設(shè)置有刀座、與所述刀座連接的刀桿，所述刀桿上設(shè)置有刀片。
[0010]進(jìn)一步地，所述刀片通過(guò)緊固螺母固定在所述刀桿上。
[0011]進(jìn)一步地在所述工件夾具與所述動(dòng)力頭移位裝置之間，還設(shè)置有尾料排料口。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型管件無(wú)肩切斷機(jī)，首先將工件放入工件夾具中，開始啟動(dòng)，工件夾具自動(dòng)加緊工件，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸頭帶動(dòng)刀具構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)；進(jìn)一步地，動(dòng)力頭移位裝置驅(qū)動(dòng)移位滑板在機(jī)架臺(tái)面上移動(dòng)，使整個(gè)切削裝置進(jìn)入切削區(qū)，刀片進(jìn)入工件；進(jìn)給氣缸軸向前進(jìn)，對(duì)工件進(jìn)行切斷，工件尾料切斷后，尾料掉入尾料排料口，進(jìn)給氣缸復(fù)位、動(dòng)力頭移位裝置復(fù)位，工件夾具松開，取出工件，完成整個(gè)切削過(guò)程。
[0014]本實(shí)用新型的管件無(wú)肩切斷機(jī)在切削過(guò)程采用刀片擠壓方式切削，切削過(guò)程無(wú)切肩產(chǎn)生，且噪聲小，切削環(huán)境好；電機(jī)帶動(dòng)主軸頭高速旋轉(zhuǎn)，刀具高速快速切削，切口無(wú)毛刺，不需進(jìn)行倒角二次加工；無(wú)切削材料成本浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的管件無(wú)肩切斷機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的切削動(dòng)力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型的刀具構(gòu)件的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方法來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在本實(shí)用新型的示意性實(shí)施及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0019]如圖1-3所示，本實(shí)用新型的管件無(wú)肩切斷機(jī)，包括機(jī)架臺(tái)面1，所述機(jī)架臺(tái)面設(shè)置在切斷機(jī)機(jī)架上。為了保證操作安全，避免安全事故的發(fā)生，本實(shí)用新型的切斷機(jī)還設(shè)置了安全保護(hù)光柵、安全罩、安全門等安全保護(hù)裝置。
[0020]其中，在所述機(jī)架臺(tái)面I上，設(shè)置有用以?shī)A緊工件2的工件夾具3 ;與所述工件夾具2正對(duì)設(shè)置的刀具構(gòu)件4 ;用以驅(qū)動(dòng)所述刀具構(gòu)件4切斷工件的切削動(dòng)力裝置5 ;與所述切削動(dòng)力裝置5連接，用以使所述切削動(dòng)力裝置5在所述機(jī)架臺(tái)面I上來(lái)回移動(dòng)的動(dòng)力頭移位裝置6。其中，在所述工件夾具3與所述動(dòng)力頭移位裝置6之間，還設(shè)置有尾料排料口
7。當(dāng)工件尾料被切斷后，直接從尾料排料口 7中落入尾料收集箱中。
[0021]其中，所述工件夾具3包括有靜夾具和動(dòng)夾具，在使用本實(shí)用新型的切斷機(jī)時(shí)，首先將工件(即管件)放入靜夾具中，啟動(dòng)開關(guān)，動(dòng)夾具自動(dòng)夾緊工件。其中動(dòng)夾具由氣缸驅(qū)動(dòng)控制，或者由其他動(dòng)力裝置控制。
[0022]其中，所述切削動(dòng)力裝置5包括有移位滑板51，所述移位滑板51設(shè)置在所述機(jī)架臺(tái)面I上。所述動(dòng)力頭移位裝置6與所述移位滑板51連接。
[0023]其中，所述動(dòng)力頭移位裝置6包括有移位氣缸、氣缸連接板，所述移位氣缸通過(guò)氣缸連接板與所述移位滑板連接。當(dāng)啟動(dòng)開關(guān)后，移位氣缸開始動(dòng)作，從而帶動(dòng)移位滑板51在機(jī)架面板I上來(lái)回移動(dòng)，將整個(gè)切削動(dòng)力裝置送入/移出切削區(qū)。
[0024]在所述移位滑板51上方設(shè)置有支撐座52，所述支撐座52上設(shè)置有主軸頭53，在所述支撐座52與主軸頭53之間還連接有從動(dòng)輪54 ;在所述移位滑板51下方設(shè)置有電機(jī)55，所述電機(jī)55上連接有與所述從動(dòng)輪54連接的主動(dòng)輪56。優(yōu)選地，所述主動(dòng)輪56和從動(dòng)輪54通過(guò)皮帶連接。
[0025]當(dāng)本實(shí)用新型的切斷機(jī)開始工作時(shí)，電機(jī)通電，開始運(yùn)轉(zhuǎn)，主動(dòng)輪通過(guò)皮帶或其他連接件帶動(dòng)從動(dòng)輪，從而帶動(dòng)與所述從動(dòng)輪同軸設(shè)置的主軸頭高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使刀具結(jié)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入管件。
[0026]其中，所述支撐座52上還設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)所述主軸頭53沿軸向移動(dòng)的進(jìn)給氣缸58，所述主軸頭53上還設(shè)置有拔塊59，所述拔塊59與所述進(jìn)給氣缸58連接。
[0027]進(jìn)給氣缸58開始動(dòng)作，通過(guò)拔塊59使所述主軸頭53開始對(duì)管件進(jìn)行切割。
[0028]其中，所述刀具構(gòu)件4設(shè)置在所述切削動(dòng)力裝置5上，具體地，所述主軸頭53上設(shè)置有刀具滑座57，所述刀具構(gòu)件4設(shè)置在所述刀具滑座57上。
[0029]所述刀具構(gòu)件4包括有與所述刀具滑座57相連的刀具安裝座41，所述刀具安裝座41上設(shè)置有刀座42、與所述刀座42連接的刀桿43，所述刀桿43上設(shè)置有刀片44。
[0030]進(jìn)一步地，所述刀片44通過(guò)緊固螺母45固定在所述刀桿43上。通過(guò)采用刀片擠壓方式切削，切削過(guò)程無(wú)切肩產(chǎn)生，且噪聲小，切削環(huán)境好。
[0031]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.管件無(wú)肩切斷機(jī)，包括機(jī)架臺(tái)面，其特征在于，還包括: 設(shè)置在所述機(jī)架臺(tái)面上，用以?shī)A緊工件的工件夾具； 與所述工件夾具正對(duì)設(shè)置的刀具構(gòu)件； 用以驅(qū)動(dòng)所述刀具構(gòu)件切斷工件的切削動(dòng)力裝置，所述刀具構(gòu)件設(shè)置在所述切削動(dòng)力裝置上，所述切削動(dòng)力裝置包括有移位滑板，所述移位滑板設(shè)置在所述機(jī)架臺(tái)面上； 與所述移位滑板連接，用以使所述切削動(dòng)力裝置在所述機(jī)架臺(tái)面上來(lái)回移動(dòng)的動(dòng)力頭移位裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件無(wú)肩切斷機(jī)，其特征在于: 在所述移位滑板上方設(shè)置有支撐座，所述支撐座上設(shè)置有主軸頭，在所述支撐座與主軸頭之間還連接有從動(dòng)輪； 在所述移位滑板下方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)上連接有與所述從動(dòng)輪連接的主動(dòng)輪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件無(wú)肩切斷機(jī)，其特征在于: 所述主軸頭上設(shè)置有刀具滑座，所述刀具構(gòu)件設(shè)置在所述刀具滑座上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管件無(wú)肩切斷機(jī)，其特征在于: 所述支撐座上還設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)所述主軸頭沿軸向移動(dòng)的進(jìn)給氣缸，所述主軸頭上還設(shè)置有拔塊，所述拔塊與所述進(jìn)給氣缸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管件無(wú)肩切斷機(jī)，其特征在于: 所述刀具構(gòu)件包括有與所述刀具滑座相連的刀具安裝座，所述刀具安裝座上設(shè)置有刀座、與所述刀座連接的刀桿，所述刀桿上設(shè)置有刀片。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管件無(wú)肩切斷機(jī)，其特征在于: 所述刀片通過(guò)緊固螺母固定在所述刀桿上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管件無(wú)肩切斷機(jī)，其特征在于: 在所述工件夾具與所述動(dòng)力頭移位裝置之間，還設(shè)置有尾料排料口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了管件無(wú)屑切斷機(jī)，管件無(wú)屑切斷機(jī)，包括機(jī)架臺(tái)面，還包括設(shè)置在所述機(jī)架臺(tái)面上，用以?shī)A緊工件的工件夾具；與所述工件夾具正對(duì)設(shè)置的刀具構(gòu)件；用以驅(qū)動(dòng)所述刀具構(gòu)件切斷工件的切削動(dòng)力裝置，所述刀具構(gòu)件設(shè)置在所述切削動(dòng)力裝置上，所述切削動(dòng)力裝置包括有移位滑板，所述移位滑板設(shè)置在所述機(jī)架臺(tái)面上；與所述移位滑板連接，用以使所述切削動(dòng)力裝置在所述機(jī)架臺(tái)面上來(lái)回移動(dòng)的動(dòng)力頭移位裝置。該切斷機(jī)能夠?qū)︿X管或銅管進(jìn)行無(wú)屑切斷加工、切口無(wú)毛刺。
【IPC分類】B23D45/12, B23D47/10, B23D47/12, B23D47/04
【公開號(hào)】CN204954029
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520717705
【發(fā)明人】鐘擁完
【申請(qǐng)人】廣州精新澤自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日