鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼筋調(diào)直切斷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了儲存和運(yùn)輸方便，用于焊接網(wǎng)片的鋼筋一般呈卷狀。在進(jìn)行焊網(wǎng)前需要將鋼筋調(diào)直并按照一定的長度切斷，調(diào)直切斷的鋼筋暫時存儲在儲料槽內(nèi)。目前使用的調(diào)直切斷機(jī)由于結(jié)構(gòu)的原因，存在以下缺陷:其一，切刀后方的鋼筋通道固定，在切刀下切過程中，容易造成鋼筋端部彎曲，使得焊網(wǎng)質(zhì)量差;其二，為了避免鋼筋彎曲，鋼筋通道下端盡可能靠近切刀，造成鋼筋切斷不徹底，容易對切刀造成損傷，降低切刀使用壽命;其三，在鋼筋通道下端打開時，鋼筋在自身重力的作用下沿下料斜板落下，對應(yīng)直徑較大的粗鋼筋來說，鋼筋可以迅速下落，但對于直徑較小的細(xì)鋼筋來說，下落速度慢，造成鋼筋不能迅速下落，工作效率大大降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題就是提供一種鋼筋端部不彎曲、下料快、工作效率高、使用壽命長的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。
[0004]為解決上述問題，本實用新型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)采用的技術(shù)方案為:包括調(diào)直機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)，所述卸料機(jī)構(gòu)包括帶有下料斜板的架體，在所述架體上方設(shè)置有倒“L”型的吊鉤，在靠近所述吊鉤的前方下端通過活動鏈瓣連接有“L”型的角鋼，所述角鋼的豎直邊與所述活動鏈瓣活動連接，在所述角鋼水平邊上方設(shè)置有下端帶有開口的槽鋼，所述槽鋼與所述角鋼水平邊形成鋼筋通道，所述切斷機(jī)構(gòu)包括固定架、下部固定的下刀、上刀固定座和位于該上刀固定座上的上刀，在所述固定架上軸承固定有第一轉(zhuǎn)軸，所述上刀固定座與所述第一轉(zhuǎn)軸銷連接，所述第一轉(zhuǎn)軸一端與所述槽鋼端部固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有擺桿，所述擺桿下端通過動力連接機(jī)構(gòu)與所述動力機(jī)構(gòu)連接;在所述架體上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，在所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與該第二轉(zhuǎn)軸同步的轉(zhuǎn)動連桿，轉(zhuǎn)動連桿的前端與所述槽鋼上端固定連接，在所述槽鋼上活動設(shè)置有連接板，所述連接板的上端與所述角鋼的豎直邊固定。
[0005]其附加技術(shù)特征為:
[0006]在靠近所述下料斜板下部設(shè)置有儲料鉤，所述儲料鉤通過所述架體上的第三轉(zhuǎn)軸控制；
[0007]所述動力連接機(jī)構(gòu)包括與動力機(jī)構(gòu)連接的第四轉(zhuǎn)軸，在所述第四轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有凸輪，在所述凸輪上設(shè)置有與擺桿下端連接的凸輪頂桿。
[0008]本實用新型所提供的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)和鋼筋切斷調(diào)直方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):其一，由于包括調(diào)直機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)，所述卸料機(jī)構(gòu)包括帶有下料斜板的架體，在所述架體上方設(shè)置有倒“L”型的吊鉤，在靠近所述吊鉤的前方下端通過活動鏈瓣連接有“L”型的角鋼，所述角鋼的豎直邊與所述活動鏈瓣活動連接，在所述角鋼水平邊上方設(shè)置有下端帶有開口的槽鋼，所述槽鋼與所述角鋼水平邊形成鋼筋通道，所述切斷機(jī)構(gòu)包括固定架、下部固定的下刀、上刀固定座和位于該上刀固定座上的上刀，在所述固定架上軸承固定有第一轉(zhuǎn)軸，所述上刀固定座與所述第一轉(zhuǎn)軸銷連接，所述第一轉(zhuǎn)軸一端與所述槽鋼端部固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有擺桿，所述擺桿下端通過動力連接機(jī)構(gòu)與所述動力機(jī)構(gòu)連接;在所述架體上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，在所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與該第二轉(zhuǎn)軸同步的轉(zhuǎn)動連桿，轉(zhuǎn)動連桿的前端與所述槽鋼上端固定連接，在所述槽鋼上活動設(shè)置有連接板，所述連接板的上端與所述角鋼的豎直邊固定，鋼筋達(dá)到設(shè)定長度后，鋼筋停止前進(jìn)，上刀固定座上的上刀下移，通過上刀固定座帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，上刀壓在鋼筋上，繼續(xù)下壓上刀，在上刀切割鋼筋的同時，第一轉(zhuǎn)軸帶動槽鋼轉(zhuǎn)動，通過與槽鋼連接的轉(zhuǎn)動連桿帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，同時角鋼受到槽鋼下壓的作用力，沿活動鏈瓣擺動，角鋼的水平邊自由端下移，鋼筋隨同角鋼的水平邊自由端下移，直至鋼筋被切斷，槽鋼與角鋼自由端產(chǎn)生縫隙，此時縫隙的寬度小于鋼筋直徑;鋼筋切斷后，上刀繼續(xù)下壓，第一轉(zhuǎn)軸帶動槽鋼繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動連桿帶動第二轉(zhuǎn)軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動，槽鋼帶動角鋼繼續(xù)下擺，槽鋼與角鋼自由端之間的縫隙繼續(xù)加大，而且鋼筋產(chǎn)生了向下運(yùn)動的初速度，當(dāng)槽鋼與角鋼自由端之間的縫隙大于鋼筋直徑，鋼筋迅速沿下料斜板下移，尤其對于直徑較小的細(xì)鋼筋來說，加快了落料速度，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率;在鋼筋切斷過程中，隨著上刀的下切，角鋼沿活動鏈瓣擺動，鋼筋隨著角鋼下移，避免了鋼筋端部被上刀壓彎；其二，由于在靠近所述下料斜板下部設(shè)置有儲料鉤，所述儲料鉤通過所述架體上的第三轉(zhuǎn)軸控制，當(dāng)儲料槽中的鋼筋達(dá)到打包捆扎的數(shù)量時，此時可以將儲料槽中鋼筋打包捆扎，此時切割的鋼筋落在儲料鉤上，在不需要停機(jī)情況下完成打包捆扎，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率;其三，由于所述動力連接機(jī)構(gòu)包括與動力機(jī)構(gòu)連接的第四轉(zhuǎn)軸，在所述第四轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有凸輪，在所述凸輪上設(shè)置有與擺桿下端連接的凸輪頂桿，凸輪帶動擺桿擺動，實現(xiàn)上刀固定座周期性擺動，實現(xiàn)上刀上下移動，使用更加方便。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的正面視圖；
[0011]圖3為圖1的右視圖；
[0012]圖4為圖3第二轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動連桿處的局部放大圖；
[0013]圖5為切斷機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6為圖5中切斷機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)結(jié)合處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)包括調(diào)直機(jī)構(gòu)1、切斷機(jī)構(gòu)2和卸料機(jī)構(gòu)3，卸料機(jī)構(gòu)3包括帶有下料斜板4的架體5，在架體5上方設(shè)置有倒“L”型的吊鉤6，在靠近吊鉤6的前方下端通過活動鏈瓣7連接有“L”型的角鋼8，角鋼8的豎直邊81與活動鏈瓣7活動連接，在角鋼水平邊82上方設(shè)置有下端帶有開口的槽鋼9，槽鋼9與角鋼水平邊82形成鋼筋通道10，切斷機(jī)構(gòu)2包括固定架11、下部固定的下刀12、上刀固定座13和位于該上刀固定座13上的上刀14，在固定架11上軸承固定有第一轉(zhuǎn)軸15，上刀固定座13與所述第一轉(zhuǎn)軸15銷連接，第一轉(zhuǎn)軸15—端與槽鋼9端部固定連接，第一轉(zhuǎn)軸15的另一端設(shè)置有擺桿16，擺桿16下端通過動力連接機(jī)構(gòu)17與動力機(jī)構(gòu)18連接。在架體5上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸19，在第二轉(zhuǎn)軸19上設(shè)置有與該第二轉(zhuǎn)軸19同步的轉(zhuǎn)動連桿20，轉(zhuǎn)動連桿20的前端與槽鋼9上端固定連接，在槽鋼9上活動設(shè)置有連接板26，連接板26的上端與角鋼8的豎直邊81固定。
[0017]鋼筋達(dá)到設(shè)定長度后，鋼筋停止前進(jìn)，上刀固定座13上的上刀14下移，通過上刀固定座13帶動第一轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動，上刀14壓在鋼筋上，繼續(xù)下壓上刀14，在上刀14切割鋼筋的同時，第一轉(zhuǎn)軸15帶動槽鋼9轉(zhuǎn)動，通過與槽鋼9連接的轉(zhuǎn)動連桿20帶動第二轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動，同時角鋼8受到槽鋼9下壓的作用力，沿活動鏈瓣7擺動，角鋼8的水平邊82自由端下移，鋼筋隨同角鋼的水平邊82自由端下移，直至鋼筋被切斷，槽鋼與