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      鉗子磨盤口鐵屑自動(dòng)打磨機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10044765閱讀:658來(lái)源:國(guó)知局
      鉗子磨盤口鐵屑自動(dòng)打磨機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于五金工具制造領(lǐng)域,涉及一種鉗子磨盤口鐵肩自動(dòng)打磨機(jī),具體用于鉗子磨盤口的打磨、去毛刺等。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鉗子是一種常用的五金工具,是一種用于夾持、固定加工工件或者扭轉(zhuǎn)、彎曲、剪斷金屬絲線的手工工具。如圖1所示的鉗子80,其由兩部分交叉組成,交叉的部分通過(guò)鉗子磨盤801相互咬合。
      [0003]在生產(chǎn)的過(guò)程中,鉗子一般用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造,先鍛壓乳制成鉗胚形狀,然后經(jīng)過(guò)磨銑、拋光等金屬切削加工,最后進(jìn)行熱處理。鉗子在切削加工的過(guò)程中,特別是鉗子磨盤801處,不可避免地出現(xiàn)加工毛刺,為了便于后期裝配方便,避免結(jié)構(gòu)失效,需要使用銼刀進(jìn)行打磨,目前通常使用手工打磨的方式,具體如圖2所示,人工手持銼刀9對(duì)鉗子80的鉗子磨盤801進(jìn)行打磨加工。
      [0004]如此加工生產(chǎn)效率低,而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力,容易使工作人員產(chǎn)生疲勞,而且還容易出現(xiàn)銼刀磨傷手指的情況。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問(wèn)題,提供一種鉗子磨盤口鐵肩自動(dòng)打磨機(jī),方便高效打磨鉗子磨盤,生產(chǎn)效率高,安全實(shí)用,不易疲勞,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鉗子磨盤口鐵肩自動(dòng)打磨機(jī),它包括支架(1 ),支架(1)上安裝有電機(jī)(2)并連接有變速箱(3),變數(shù)箱(3)側(cè)面設(shè)置有偏心輪(4),偏心輪(4)外側(cè)活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿(5);在傳動(dòng)桿(5)的另一側(cè)支架(1)上安裝有銼刀座(6),其上方固定有導(dǎo)軌(7),導(dǎo)軌(7)上安裝有滑塊(8)且滑塊(8)與傳動(dòng)桿(5)活動(dòng)連接;在滑塊(8)的最下端固定有銼刀(9),銼刀(9)的正下方設(shè)置有鉗子座(10)。
      [0007]進(jìn)一步的,所述變速箱(3)的輸出方向與輸入方向垂直,且變數(shù)箱(3)與電機(jī)(2)之間通過(guò)聯(lián)軸器相連。
      [0008]進(jìn)一步的,所述滑塊(8)下方國(guó)定的銼刀(9)為可拆卸結(jié)構(gòu)。
      [0009]進(jìn)一步的,所述鉗子座(10)為彈性復(fù)位結(jié)構(gòu),其下方連接有拉桿(11),且拉桿(11)鉸接在踏桿(13 )的中部,踏桿(13)的一端通過(guò)鉸接頭(12 )固定在支架(1)的下端,踏桿(13 )的另一端伸出支架(1)且其上固定有踏板(14 )。
      [0010]進(jìn)一步的,所述鉗子座(10)包括活動(dòng)臺(tái)(1002),活動(dòng)臺(tái)(1002)下方套有彈簧(1003),活動(dòng)臺(tái)(1002)外罩有一層外罩(1004);活動(dòng)臺(tái)(1002)下方鉸接著拉桿(11)。
      [0011]進(jìn)一步的,所述活動(dòng)臺(tái)(1002)上方設(shè)置有定位銷(1001)。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型一種鉗子磨盤口鐵肩自動(dòng)打磨機(jī),方便高效打磨鉗子磨盤,生產(chǎn)效率高,安全實(shí)用,不易疲勞,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。
      [0013]1、自動(dòng)實(shí)現(xiàn)磨銷銼磨的動(dòng)作,避免使用人工操作銼刀,省時(shí)省力,不易疲勞。
      [0014]2、采用自動(dòng)復(fù)位的鉗子座,方便自動(dòng)鎖緊定位到銼刀下方。
      [0015]3、采用腳踏板下方控制,手腳結(jié)合,操作方便,動(dòng)作高效,而且避免磨傷手指。
      [0016]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)便宜,實(shí)用性強(qiáng)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1為現(xiàn)有鉗子組裝示意圖。
      [0018]圖2為現(xiàn)有人工使用銼刀進(jìn)行打磨。
      [0019]圖3為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖4為本實(shí)用新型主視圖。
      [0021]圖5為本實(shí)用新型俯視圖。
      [0022]圖6為本實(shí)用新型鉗子座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖中所述文字標(biāo)注表示為:1、支架;2、電機(jī);3、變速箱;4、偏心輪;5、傳動(dòng)桿;6、銼刀座;7、導(dǎo)軌;8、滑塊;9、銼刀;10、鉗子座;11、拉桿;12、鉸接頭;13、踏桿;14、踏板;
      [0024]80、鉗子;801、鉗子磨盤;802、磨盤中心孔;1001、定位銷;1002、活動(dòng)臺(tái);1003、彈黃;1004、外罩。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
      [0026]如圖3-6所示,本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為:一種鉗子磨盤口鐵肩自動(dòng)打磨機(jī),它包括支架1,支架1上安裝有電機(jī)2并連接有變速箱3,變數(shù)箱3側(cè)面設(shè)置有偏心輪4,偏心輪4外側(cè)活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿5 ;在傳動(dòng)桿5的另一側(cè)支架1上安裝有銼刀座6,其上方固定有導(dǎo)軌7,導(dǎo)軌7上安裝有滑塊8且滑塊8與傳動(dòng)桿5活動(dòng)連接;在滑塊8的最下端固定有銼刀9,銼刀9的正下方設(shè)置有鉗子座10。
      [0027]優(yōu)選的,所述變速箱3的輸出方向與輸入方向垂直,且變數(shù)箱3與電機(jī)2之間通過(guò)聯(lián)軸器相連。
      [0028]優(yōu)選的,所述滑塊8下方國(guó)定的銼刀9為可拆卸結(jié)構(gòu)。
      [0029]優(yōu)選的,所述鉗子座10為彈性復(fù)位結(jié)構(gòu),其下方連接有拉桿11,且拉桿11鉸接在踏桿13的中部,踏桿13的一端通過(guò)鉸接頭12固定在支架1的下端,踏桿13的另一端伸出支架1且其上固定有踏板14。
      [0030]優(yōu)選的,所述鉗子座10包括活動(dòng)臺(tái)1002,活動(dòng)臺(tái)1002下方套有彈簧1003,活動(dòng)臺(tái)1002外罩有一層外罩1004 ;活動(dòng)臺(tái)1002下方鉸接著拉桿11。
      [0031]優(yōu)選的,所述活動(dòng)臺(tái)1002上方設(shè)置有定位銷1001。
      [0032]具體使用時(shí),啟動(dòng)設(shè)備,腳踩下踏板14,踏板14通過(guò)踏桿13帶動(dòng)拉桿11將活動(dòng)臺(tái)1002下拉,此時(shí)鉗子座10內(nèi)的彈簧1003處于壓縮狀態(tài);將待打磨的半只鉗子80調(diào)整好方位,使鉗子磨盤801朝上,順著銼刀9的活動(dòng)方向,并使磨盤中心孔802嵌入到活動(dòng)臺(tái)1002上定位銷1001上;然后松開(kāi)踏板14,彈簧1003復(fù)位,帶動(dòng)活動(dòng)臺(tái)1002將鉗子磨盤801帶到銼刀9的加工區(qū)域,進(jìn)行打磨加工;加工完畢后,再次踩下踏板14,取下已打磨的半只鉗子80,然后準(zhǔn)備下一次加工,如此循環(huán)。
      [0033]本實(shí)用新型一種鉗子磨盤口鐵肩自動(dòng)打磨機(jī),方便高效打磨鉗子磨盤,生產(chǎn)效率高,安全實(shí)用,不易疲勞,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。
      [0034]需要說(shuō)明的是,在本文中,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
      [0035]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有限性,而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu),對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化,也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合,或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鉗子磨盤口鐵肩自動(dòng)打磨機(jī),它包括支架(1 ),其特征在于,支架(1)上安裝有電機(jī)(2 )并連接有變速箱(3 ),變數(shù)箱(3 )側(cè)面設(shè)置有偏心輪(4),偏心輪(4)外側(cè)活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿(5 );在傳動(dòng)桿(5 )的另一側(cè)支架(1)上安裝有銼刀座(6 ),其上方固定有導(dǎo)軌(7 ),導(dǎo)軌(7)上安裝有滑塊(8)且滑塊(8)與傳動(dòng)桿(5)活動(dòng)連接;在滑塊(8)的最下端固定有銼刀(9),銼刀(9)的正下方設(shè)置有鉗子座(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉗子磨盤口鐵肩自動(dòng)打磨機(jī),其特征在于,所述變速箱(3)的輸出方向與輸入方向垂直,且變數(shù)箱(3)與電機(jī)(2)之間通過(guò)聯(lián)軸器相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉗子磨盤口鐵肩自動(dòng)打磨機(jī),其特征在于,所述滑塊(8)下方國(guó)定的銼刀(9)為可拆卸結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉗子磨盤口鐵肩自動(dòng)打磨機(jī),其特征在于,所述鉗子座(10)為彈性復(fù)位結(jié)構(gòu),其下方連接有拉桿(11),且拉桿(11)鉸接在踏桿(13)的中部,踏桿(13)的一端通過(guò)鉸接頭(12)固定在支架(1)的下端,踏桿(13)的另一端伸出支架(1)且其上固定有踏板(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉗子磨盤口鐵肩自動(dòng)打磨機(jī),其特征在于,所述鉗子座(10)包括活動(dòng)臺(tái)(1002),活動(dòng)臺(tái)(1002)下方套有彈簧(1003),活動(dòng)臺(tái)(1002)外罩有一層外罩(1004);活動(dòng)臺(tái)(1002)下方鉸接著拉桿(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉗子磨盤口鐵肩自動(dòng)打磨機(jī),其特征在于,所述活動(dòng)臺(tái)(1002)上方設(shè)置有定位銷(1001)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種鉗子磨盤口鐵屑自動(dòng)打磨機(jī),它包括支架,支架上安裝有電機(jī)并連接有變速箱,變數(shù)箱側(cè)面設(shè)置有偏心輪,偏心輪外側(cè)活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿;在傳動(dòng)桿的另一側(cè)支架上安裝有銼刀座,其上方固定有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上安裝有滑塊且滑塊與傳動(dòng)桿活動(dòng)連接;在滑塊的最下端固定有銼刀,銼刀的正下方設(shè)置有鉗子座。本實(shí)用新型的目的是提供一種鉗子磨盤口鐵屑自動(dòng)打磨機(jī),方便高效打磨鉗子磨盤,生產(chǎn)效率高,安全實(shí)用,不易疲勞,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。
      【IPC分類】B23D67/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN204954049
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520742502
      【發(fā)明人】王順德, 王敏, 李小燕
      【申請(qǐng)人】邵陽(yáng)東方神鷹工具制造有限公司
      【公開(kāi)日】2016年1月13日
      【申請(qǐng)日】2015年9月24日
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