一種翻轉(zhuǎn)式工裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本實用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)式工裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]工裝夾具是在機械加工作業(yè)中對工件進行夾持和定位，以保證加工精度的裝置。現(xiàn)有工裝夾具基本是無法改變自身相對加工裝置的位置的，因此，在通過工裝夾具對工件進行裝夾以加工得到結(jié)構(gòu)對稱性較強的零件時，就需要通過工裝夾具對工件進行兩次裝夾，以分別完成兩個位置的加工，具體為:先進行一次裝夾，以完成一個位置的加工；之后，將完成一個位置加工的工件翻轉(zhuǎn)180度后進行二次裝夾，以完成另一位置的加工，得到相應(yīng)零件。在此，由于加工裝置的加工程序通常是以兩次裝夾后保持工件的中心線不發(fā)生偏移設(shè)定的，因此，如果工件的中心線在重新裝夾時發(fā)生了偏移，則對稱結(jié)構(gòu)的加工就會出現(xiàn)偏差，這說明重復(fù)定位精度對于保證該種零件的加工精度而言至關(guān)重要。但是，由于工件在工裝夾具上的裝夾是通過人工手動完成的，重復(fù)定位精度受人為因素影響較大，因此，該種零件的加工經(jīng)常會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)對稱性無法滿足要求的問題，成品率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的一個目的是提供一種翻轉(zhuǎn)式工裝夾具，以通過一次裝夾不同定位方位。
[0004]根據(jù)本實用新型的第一方面，提供了一種翻轉(zhuǎn)式工裝夾具，其包括安裝支架、翻轉(zhuǎn)板和定位板，所述翻轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)軸可相對轉(zhuǎn)動地安裝在所述安裝支架上，所述定位板固定連接在所述翻轉(zhuǎn)板上，所述定位板包括定位板體和設(shè)置在所述定位板體上的與工件形狀相匹配的型腔；所述翻轉(zhuǎn)式工裝夾具還包括用于將所述工件固定在所述型腔中的限位結(jié)構(gòu)及用于帶動所述翻轉(zhuǎn)板在所述安裝支架上翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)。
[0005]優(yōu)選的是，所述翻轉(zhuǎn)式工裝夾具還包括止擋組件，所述止擋組件被設(shè)置為用于限制所述翻轉(zhuǎn)板在設(shè)定的第一定位方位與設(shè)定的第二定位方位之間來回翻轉(zhuǎn)。
[0006]優(yōu)選的是，所述止擋組件包括擋板、第一擋塊和第二擋塊，所述擋板和所述安裝支架均固定連接在底板上；所述第一擋塊固定連接在所述翻轉(zhuǎn)板上，且所述第一擋塊被設(shè)置為在所述翻轉(zhuǎn)板沿逆時針方向翻轉(zhuǎn)至所述第一定位方位時與所述擋板相抵靠；所述第二擋塊固定連接在所述翻轉(zhuǎn)板上，且所述第二擋塊被設(shè)置為在所述翻轉(zhuǎn)板沿順時針方向翻轉(zhuǎn)至所述第二定位方位時與所述擋板相抵靠。
[0007]優(yōu)選的是，所述定位板可拆卸地固定連接在所述翻轉(zhuǎn)板上。
[0008]優(yōu)選的是，所述定位板還包括設(shè)置在所述定位板體上的定位孔，所述翻轉(zhuǎn)板設(shè)置有與所述定位孔一一對應(yīng)配置的定位銷。
[0009]優(yōu)選的是，所述定位板設(shè)置有至少兩個所述型腔，且所有型腔的中心的連線平行于所述翻轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)軸。
[0010]優(yōu)選的是，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸、齒條、齒輪和導(dǎo)軌，所述齒輪固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述齒條沿垂直于所述轉(zhuǎn)軸的水平方向與所述導(dǎo)軌滑動配合連接，且所述齒條與所述齒輪嚙合，所述氣缸的活塞桿沿所述水平方向與所述齒條固定連接。
[0011]優(yōu)選的是，所述翻轉(zhuǎn)式工裝夾具還包括用于在所述型腔的外部固定所述工件的壓板，所述壓板設(shè)置有使所述工件的加工部位外露的缺口 ；所述壓板通過鎖緊螺絲固定連接在所述定位板上形成所述限位結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的是，所述壓板包括用于在正對所述型腔的方向上抵壓所述工件的蓋板、及用于在所述工件的兩側(cè)夾持所述工件的兩塊夾板；所述兩塊夾板固定連接在所述蓋板上，且所述兩塊夾板的厚度使得所述蓋板通過所述兩塊夾板支撐在所述定位板體上。
[0013]優(yōu)選的是，所述翻轉(zhuǎn)加工工裝具有兩塊所述定位板，且兩塊所述定位板的型腔關(guān)于經(jīng)過所述轉(zhuǎn)軸的基準平面鏡像對稱。
[0014]本實用新型的一個有益效果在于，本實用新型的翻轉(zhuǎn)式工裝夾具能夠通過控制翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)帶動翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)，進而帶動裝夾在型腔中的工件翻轉(zhuǎn)的方式調(diào)整工件的定位方位，這使得本實用新型的翻轉(zhuǎn)式工裝夾具在進行對稱結(jié)構(gòu)加工的應(yīng)用中，可以通過帶動翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)180度實現(xiàn)對應(yīng)工件的兩個定位方位，而無需對工件進行兩次裝夾，由于該種結(jié)構(gòu)能夠有效保證工件的中心線在翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)180度后保持不變，因此該種結(jié)構(gòu)的工裝夾具能夠保證零件的加工精度，提高成品率。
[0015]通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。
【附圖說明】
[0016]被結(jié)合在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實用新型的實施例，并且連同其說明一起用于解釋本實用新型的原理。
[0017]圖1為根據(jù)本實用新型翻轉(zhuǎn)式工裝夾具的一種實施結(jié)構(gòu)在一方向上的軸測示意圖；
[0018]圖2為圖1所示翻轉(zhuǎn)式工裝夾具在另一方向上的軸測示意圖；
[0019]圖3為圖1所示翻轉(zhuǎn)式工裝夾具的分解示意圖；
[0020]圖4為圖1所不翻轉(zhuǎn)式工裝夾具的俯視不意圖；
[0021 ] 圖5為圖1所示翻轉(zhuǎn)板的主視示意圖；
[0022]圖6為圖1所示定位板的主視示意圖；
[0023]圖7為圖2所示壓板的主視示意圖；
[0024]圖8為能夠在圖1所示翻轉(zhuǎn)式工裝夾具的定位作用下加工得到的一種零件的主視示意圖；
[0025]圖9為圖7中的B-B向剖視示意圖。
[0026]圖10為通過圖1所示翻轉(zhuǎn)加工工具夾具進行定位而加工得到圖8和圖9所示零件的工件的主視示意圖；
[0027]圖11為圖10所示工件的A-A向剖視示意圖。
[0028]附圖標記說明:
[0029]1-翻轉(zhuǎn)板；11-轉(zhuǎn)軸；
[0030]13-定位銷；14-通孔；
[0031]2-定位板；21-定位板體；
[0032]22-型腔；23-定位孔；
[0033]24-通孔；25-螺紋孔；
[0034]3-定位支架；4-底板；
[0035]5-翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；51-氣缸；
[0036]52-齒輪；53-齒條；
[0037]54-導(dǎo)軌；55-氣缸安裝架；
[0038]6-止擋組件；61-擋板；
[0039]61a-第一止擋平面；61b_第二止擋平面；
[0040]62a-第一擋塊；62b_第二擋塊；
[0041]63a-第一緩沖墊；63b_第二緩沖墊；
[0042]7-壓板；71-蓋板；
[0043]72-夾板；75-通孔；
[0044]76-缺口；81-鎖緊帽；
[0045]82-鎖緊軸；W-工件；
[0046]ffl-內(nèi)翻邊沿；P-零件；
[0047]P1-缺口。
【具體實施方式】
[0048]現(xiàn)在將參照附圖來詳細描述本實用新型的各種示例性實施例。應(yīng)注意到:除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本實用新型的范圍。
[0049]以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。
[0050]對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當被視為說明書的一部分。
[0051]在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。
[0052]應(yīng)注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
[0053]本實用新型為了解決現(xiàn)有工裝夾具在進行具有兩處相同結(jié)構(gòu)的零件的加工時需要對工件進行兩次裝夾，進而存在因重復(fù)定位精度受人為因素影響而導(dǎo)致成品率較低的問題，提供了一種翻轉(zhuǎn)式工裝夾具，如圖1至圖4所示，該翻轉(zhuǎn)式工裝夾具包括安裝支架3、翻轉(zhuǎn)板1和定位板2，該翻轉(zhuǎn)板1的轉(zhuǎn)軸11可相對轉(zhuǎn)動地安裝在安裝