一種自動(dòng)定位式鉆孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)定位式鉆孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中，對(duì)于產(chǎn)品上細(xì)小的圓孔，通常是人力對(duì)半成品加工件進(jìn)行手工定位并使用鉆孔機(jī)對(duì)其進(jìn)行鉆孔，因其在生產(chǎn)過程中，需要保證生產(chǎn)的連桿的各通孔位置精確，因而在實(shí)際生產(chǎn)中往往生產(chǎn)效率不高，或是易于產(chǎn)生次品甚至廢品，從而造成生產(chǎn)成本的大大增加，同時(shí)運(yùn)用人工定位鉆孔不但效率低，同時(shí)人工鉆孔易出現(xiàn)細(xì)孔角度偏差，影響鉆孔的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)定位式鉆孔機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)定位式鉆孔機(jī)，包括鉆孔機(jī)支撐臺(tái)、載物臺(tái)、鉆孔機(jī)承接板和鉆孔裝置；所述鉆孔機(jī)支撐臺(tái)的右側(cè)安裝有載物臺(tái)，所述載物臺(tái)的頂部安裝有移動(dòng)滑槽，所述移動(dòng)滑槽的頂部安裝有物料固定卡柱，所述鉆孔機(jī)支撐臺(tái)的頂部安裝有縱向滑槽，所述縱向滑槽的頂部安裝有承接塊，所述承接塊的頂部安裝有鉆孔機(jī)主支撐柱，所述鉆孔機(jī)主支撐柱的頂部安裝有鉆孔承接橫梁，所述鉆孔承接橫梁的底部安裝有鉆孔機(jī)承接板，所述鉆孔機(jī)承接板的底部安裝有橫向滑槽，所述橫向滑槽的底部安裝有伸縮臂承接板，所述伸縮臂承接板的底部分別安裝有橫移動(dòng)力電機(jī)和伸縮外臂，所述伸縮外臂的底部?jī)?nèi)腔安裝有伸縮內(nèi)臂，所述伸縮內(nèi)臂的底部安裝有鉆孔裝置，所述鉆孔裝置包括鉆孔承接塊、鉆機(jī)承接臂、移動(dòng)承接塊、氣壓動(dòng)力鉆機(jī)、氣壓連接口、固定板、鉆桿、鉆頭、鉆頭固定塊、彈力外臂、定位處理器、彈力內(nèi)臂、定位傳感器，所述鉆孔承接塊底部分別安裝鉆機(jī)承接臂和彈力外臂，所述鉆機(jī)承接塊內(nèi)壁安裝移動(dòng)承接塊，所述移動(dòng)承接塊正面安裝氣壓動(dòng)力鉆機(jī)，所述氣壓動(dòng)力鉆機(jī)頂部安裝氣壓連接口，所述氣壓動(dòng)力鉆機(jī)底部外壁安裝固定板，所述氣壓動(dòng)力鉆機(jī)底部安裝鉆桿，所述鉆桿底部安裝鉆頭，所述鉆機(jī)承接臂底部安裝鉆頭固定塊，所述彈力外臂右側(cè)安裝定位處理器，所述彈力外臂底部?jī)?nèi)腔安裝彈力內(nèi)臂，所述彈力內(nèi)臂底部安裝定位傳感器。
[0005]優(yōu)選的，所述鉆機(jī)承接臂的正面設(shè)有齒槽，且鉆機(jī)承接臂正面為“凹”型結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述鉆孔機(jī)主支撐柱與鉆孔承接橫梁間安裝有固定板。
[0007]優(yōu)選的，所述氣壓動(dòng)力鉆機(jī)的正面安裝有氣壓調(diào)節(jié)樞紐。
[0008]優(yōu)選的，所述鉆頭的頂部安裝鉆頭固定卡環(huán)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該自動(dòng)定位式鉆孔機(jī)，該自動(dòng)定位式鉆孔機(jī)，能夠精確的對(duì)鉆孔位置進(jìn)行定位，同時(shí)在鉆機(jī)承接臂的底部安裝的鉆頭固定塊能夠有效的使得鉆桿處于垂直狀態(tài)，保證了鉆孔機(jī)在進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)鉆孔的角度，同時(shí)該鉆孔設(shè)備安裝了定位傳感器，能夠有效的對(duì)鉆孔位置進(jìn)行精確的定位，另外鉆機(jī)承接臂的正面設(shè)有齒槽，且鉆機(jī)承接臂正面為“凹”型結(jié)構(gòu)，這樣能夠有效的使得移動(dòng)承接塊能夠與鉆機(jī)承接臂連接更加穩(wěn)固，同時(shí)還保證了鉆機(jī)鉆孔時(shí)下壓的動(dòng)力穩(wěn)定，氣壓動(dòng)力鉆機(jī)的正面安裝有氣壓調(diào)節(jié)樞紐，這樣方便操作人員對(duì)鉆機(jī)的扭力進(jìn)行調(diào)節(jié)，鉆頭的頂部安裝鉆頭固定卡環(huán)，方便更換不同型號(hào)的鉆頭，該自動(dòng)定位式鉆孔機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能有效的代替人工進(jìn)行鉆孔作業(yè)，有效的提高了鉆孔機(jī)的工作效率，同時(shí)也保證了鉆孔的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型鉆孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1鉆孔機(jī)支撐臺(tái)、2載物臺(tái)、3移動(dòng)滑槽、4物料固定卡柱、5縱向滑槽、6承接塊、7鉆孔機(jī)主支撐柱、8鉆孔承接橫梁、9鉆孔機(jī)承接板、10橫向滑槽、11伸縮臂承接板、12橫移動(dòng)力電機(jī)、13伸縮外臂、14伸縮內(nèi)臂、15鉆孔裝置、151鉆孔承接塊、152鉆機(jī)承接臂、153移動(dòng)承接塊、154氣壓動(dòng)力鉆機(jī)、155氣壓連接口、156固定板、157鉆桿、158鉆頭、159鉆頭固定塊、1510彈力外臂、1511定位處理器、1512彈力內(nèi)臂、1513定位傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種自動(dòng)定位式鉆孔機(jī)，包括鉆孔機(jī)支撐臺(tái)1、載物臺(tái)2、鉆孔機(jī)承接板9和鉆孔裝置15 ;鉆孔機(jī)支撐臺(tái)1的右側(cè)安裝有載物臺(tái)2，載物臺(tái)2的頂部安裝有移動(dòng)滑槽3，移動(dòng)滑槽3的頂部安裝有物料固定卡柱4，鉆孔機(jī)支撐臺(tái)1的頂部安裝有縱向滑槽5，縱向滑槽5的頂部安裝有承接塊6，承接塊6的頂部安裝有鉆孔機(jī)主支撐柱7，鉆孔機(jī)主支撐柱7的頂部安裝有鉆孔承接橫梁8，鉆孔承接橫梁8的底部安裝有鉆孔機(jī)承接板9，鉆孔機(jī)承接板9的底部安裝有橫向滑槽10，橫向滑槽10的底部安裝有伸縮臂承接板11，伸縮臂承接板11的底部分別安裝有橫移動(dòng)力電機(jī)12和伸縮外臂13，伸縮外臂13的底部?jī)?nèi)腔安裝有伸縮內(nèi)臂14，伸縮內(nèi)臂14的底部安裝有鉆孔裝置15，鉆孔裝置15包括鉆孔承接塊151、鉆機(jī)承接臂152、移動(dòng)承接塊153、氣壓動(dòng)力鉆機(jī)154、氣壓連接口 155、固定板156、鉆桿157、鉆頭158、鉆頭固定塊159、彈力外臂1510、定位處理器1511、彈力內(nèi)臂1512、定位傳感器1513，鉆孔承接塊151底部分別安裝鉆機(jī)承接臂152和彈力外臂1510，鉆機(jī)承接臂152的正面設(shè)有齒槽，且鉆機(jī)承接臂152正面為“凹”型結(jié)構(gòu)，這樣能夠有效的使得移動(dòng)承接塊153能夠與鉆機(jī)承接臂152連接更加穩(wěn)固，同時(shí)還保證了鉆機(jī)鉆孔時(shí)下壓的動(dòng)力穩(wěn)定，鉆機(jī)承接塊151內(nèi)壁安裝移動(dòng)承接塊153，移動(dòng)承接塊153正面安裝氣壓動(dòng)力鉆機(jī)154，氣壓動(dòng)力鉆機(jī)154的正面安裝有氣壓調(diào)節(jié)樞紐，這樣方便操作人員對(duì)鉆機(jī)的扭力進(jìn)行調(diào)節(jié)，氣壓動(dòng)力鉆機(jī)154頂部安裝氣壓連接口 155，氣壓動(dòng)力鉆機(jī)154底部外壁安裝固定板156，氣壓動(dòng)力鉆機(jī)154底部安裝鉆桿157，鉆桿157底部安裝鉆頭158，鉆頭158的頂部安裝鉆頭固定卡環(huán)，方便更換不同型號(hào)的鉆頭158，鉆機(jī)承接臂152底部安裝鉆頭固定塊159，彈力外臂1510右側(cè)安裝定位處理器1511，彈力外臂1510底部?jī)?nèi)腔安裝彈力內(nèi)臂1512，彈力內(nèi)臂1512底部安裝定位傳感器1513，該自動(dòng)定位式鉆孔機(jī)，能夠精確的對(duì)鉆孔位置進(jìn)行定位，同時(shí)在鉆機(jī)承接臂152的底部安裝的鉆頭固定塊159能夠有效的使得鉆桿157處于垂直狀態(tài)，保證了鉆孔機(jī)在進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)鉆孔的角度，同時(shí)該鉆孔設(shè)備安裝了定位傳感器1513，能夠有效的對(duì)鉆孔位置進(jìn)行精確的定位，同時(shí)該鉆孔機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能有效的代替人工進(jìn)行鉆孔作業(yè)，有效的提高了鉆孔機(jī)的工作效率，同時(shí)也保證了鉆孔的質(zhì)量，使用時(shí)，固定好物料打開鉆孔機(jī)開關(guān)即可。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)定位式鉆孔機(jī)，包括鉆孔機(jī)支撐臺(tái)(1)、載物臺(tái)(2)、鉆孔機(jī)承接板(9)和鉆孔裝置(15);其特征在于:所述鉆孔機(jī)支撐臺(tái)(1)的右側(cè)安裝有載物臺(tái)(2)，所述載物臺(tái)(2)的頂部安裝有移動(dòng)滑槽(3)，所述移動(dòng)滑槽(3)的頂部安裝有物料固定卡柱(4)，所述鉆孔機(jī)支撐臺(tái)(1)的頂部安裝有縱向滑槽(5)，所述縱向滑槽(5)的頂部安裝有承接塊(6)，所述承接塊￠)的頂部安裝有鉆孔機(jī)主支撐柱(7)，所述鉆孔機(jī)主支撐柱(7)的頂部安裝有鉆孔承接橫梁(8)，所述鉆孔承接橫梁(8)的底部安裝有鉆孔機(jī)承接板(9)，所述鉆孔機(jī)承接板(9)的底部安裝有橫向滑槽(10)，所述橫向滑槽(10)的底部安裝有伸縮臂承接板(11)，所述伸縮臂承接板(11)的底部分別安裝有橫移動(dòng)力電機(jī)(12)和伸縮外臂(13)，所述伸縮外臂(13)的底部?jī)?nèi)腔安裝有伸縮內(nèi)臂(14)，所述伸縮內(nèi)臂(14)的底部安裝有鉆孔裝置(15)，所述鉆孔裝置(15)包括鉆孔承接塊(151)、鉆機(jī)承接臂(152)、移動(dòng)承接塊(153)、氣壓動(dòng)力鉆機(jī)(154)、氣壓連接口 (155)、固定板(156)、鉆桿(157)、鉆頭(158)、鉆頭固定塊(159)、彈力外臂(1510)、定位處理器(1511)、彈力內(nèi)臂(1512)、定位傳感器(1513)，所述鉆孔承接塊(151)底部分別安裝鉆機(jī)承接臂(152)和彈力外臂(1510)，所述鉆機(jī)承接塊(151)內(nèi)壁安裝移動(dòng)承接塊(153)，所述移動(dòng)承接塊(153)正面安裝氣壓動(dòng)力鉆機(jī)(154)，所述氣壓動(dòng)力鉆機(jī)(154)頂部安裝氣壓連接口(155)，所述氣壓動(dòng)力鉆機(jī)(154)底部外壁安裝固定板(156)，所述氣壓動(dòng)力鉆機(jī)(154)底部安裝鉆桿(157)，所述鉆桿(157)底部安裝鉆頭(158)，所述鉆機(jī)承接臂(152)底部安裝鉆頭固定塊(159)，所述彈力外臂(1510)右側(cè)安裝定位處理器(1511)，所述彈力外臂(1510)底部?jī)?nèi)腔安裝彈力內(nèi)臂(1512)，所述彈力內(nèi)臂(1512)底部安裝定位傳感器(1513)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)定位式鉆孔機(jī)，其特征在于:所述鉆機(jī)承接臂(152)的正面設(shè)有齒槽，且鉆機(jī)承接臂(152)正面為“凹”型結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)定位式鉆孔機(jī)，其特征在于:所述鉆孔機(jī)主支撐柱(7)與鉆孔承接橫梁(8)間安裝有固定板(156)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)定位式鉆孔機(jī)，其特征在于:所述氣壓動(dòng)力鉆機(jī)(154)的正面安裝有氣壓調(diào)節(jié)樞紐。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)定位式鉆孔機(jī)，其特征在于:所述鉆頭(158)的頂部安裝鉆頭固定卡環(huán)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)定位式鉆孔機(jī)，包括鉆孔機(jī)支撐臺(tái)、載物臺(tái)、鉆孔機(jī)承接板和鉆孔裝置；所述鉆孔機(jī)支撐臺(tái)的右側(cè)安裝有載物臺(tái)，所述鉆孔承接橫梁的底部安裝有鉆孔機(jī)承接板，所述伸縮內(nèi)臂的底部安裝有鉆孔裝置。該自動(dòng)定位式鉆孔機(jī)，能夠精確的對(duì)鉆孔位置進(jìn)行定位，同時(shí)在鉆機(jī)承接臂的底部安裝的鉆頭固定塊能夠有效的使得鉆桿處于垂直狀態(tài)，保證了鉆孔機(jī)在進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)鉆孔的角度，同時(shí)該鉆孔設(shè)備安裝了定位傳感器，能夠有效的對(duì)鉆孔位置進(jìn)行精確的定位，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能有效的代替人工進(jìn)行鉆孔作業(yè)，有效的提高了鉆孔機(jī)的工作效率，同時(shí)也保證了鉆孔的質(zhì)量。
【IPC分類】B23Q1/01, B23B39/00, B23B49/00
【公開號(hào)】CN204975393
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520477135
【發(fā)明人】陳幸
【申請(qǐng)人】陳幸
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日