汽車消聲器外周面焊接機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車消聲器加工設(shè)備，具體涉及一種汽車消聲器外周面焊接機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，擁有汽車的家庭越來越多，汽車的需求量也越來越高。不同經(jīng)濟條件下需求的汽車種類也不同。所為汽車重要零部件之一的消聲器，因其外周面需要360°旋轉(zhuǎn)焊接，而且焊接點不止一處，所以其加工焊接工藝也相對較難。相比許多國外的汽車企業(yè)，很多國內(nèi)企業(yè)目前要么購買國外的成套設(shè)備，要么采用人力的方式，產(chǎn)量低下、質(zhì)量參差不齊，極大的制約了企業(yè)的發(fā)展而且提高了勞動和經(jīng)濟成本。國內(nèi)專利授權(quán)公告號為:CN203124993U，授權(quán)公告日為:2013年8月14日的實用新型專利，公開了一種客車消聲器的焊接裝置，包括底座、自動上料機構(gòu)、內(nèi)環(huán)縫焊接夾緊機構(gòu)、右端蓋裝夾機構(gòu)、焊接變位機、工作臺及焊接機械手，在消聲器內(nèi)環(huán)縫焊接時，內(nèi)環(huán)縫焊接夾緊機構(gòu)加緊消聲器筒體，左端蓋支撐塊及右端蓋裝夾機構(gòu)加緊消聲器筒體，焊接機械手焊接消聲器的內(nèi)環(huán)縫及外環(huán)縫。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不夠簡便，其關(guān)鍵部件如夾緊機構(gòu)、焊接變位機在正常使用和維修保養(yǎng)中結(jié)構(gòu)件不易加工和替換，成本都較高，對于很多國內(nèi)的小型企業(yè)來說，很多時候并不適用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種能使汽車消聲器消聲器外周面360°旋轉(zhuǎn)焊接的汽車消聲器外周面焊接機。
[0004]為解決上述目的，提供如下基礎(chǔ)方案:汽車消聲器外周面焊接機包括工作臺、焊接裝置，壓緊裝置、摩擦驅(qū)動裝置，所述壓緊裝置包括底座、至少兩個固定連接塊、至少兩個支撐塊、至少兩個拉伸彈簧、至少兩個連接塊、至少五個支撐輪、壓力驅(qū)動塊、固定支撐塊、氣缸或液壓缸，所述固定連接塊和支撐塊固定安裝在底座上，連接塊的下部與支撐塊活動鉸接，拉伸彈簧安裝在固定支撐塊和連接塊之間，支撐輪分別與固定連接塊和連接塊活動鉸接，壓力驅(qū)動塊上部活動鉸接有支撐輪、中部與固定支撐塊的上部活動鉸接、下部與氣缸或液壓缸的活塞桿活動鉸接，固定支撐塊的下部與工作臺固定連接，氣缸或液壓缸的尾部活動鉸接在工作臺上；所述摩擦驅(qū)動裝置包括點擊安裝座、步進電機、主動摩擦輪，電機安裝座固定安裝在底座上，步進電機固定安裝在電機安裝座上，在步進電機的輸出軸上，通過鍵連接的方式安裝有主動摩擦輪。
[0005]采用上述方案，通過壓緊裝置對消聲器進行壓緊后，壓緊裝置有效的利用了重力、氣壓力和拉伸彈簧的彈力集中作用在消聲器上，使消聲器在焊接過程中不產(chǎn)生跳躍現(xiàn)象，利用步進電機可以實現(xiàn)較小的步距角轉(zhuǎn)動來控制消聲器在焊接過程中的焊接工藝要求，摩擦驅(qū)動裝置利用摩擦力和步進電機的特性有效的完成了消聲器的旋轉(zhuǎn)，達到了消聲器外周面360°旋轉(zhuǎn)焊接的目的。
[0006]優(yōu)化方案一:作為對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述底座上安裝的支撐塊和固定連接塊的底部分別加工有滑槽，支撐塊和連接塊搭配組合成對，并采用地腳螺栓的連接方式連接在底座上，通過調(diào)整地腳螺栓在滑槽中的位置，使得支承滾輪的位置具有可調(diào)整性，保證了拉伸彈簧在在使用中及時產(chǎn)生偏移也可以通過調(diào)整地腳螺栓的位置將拉伸彈簧的狀態(tài)進行校正，提高了彈簧的壽命也極大的方便的使用。
[0007]優(yōu)化方案二:作為對優(yōu)化方案一的進一步優(yōu)化，支撐輪和主動摩擦輪上安裝有摩擦套，支撐輪安裝摩擦套可以有效的保護消聲器表面不受損傷，作為驅(qū)動裝置的一部分，主動摩擦輪在使用過程中必然會有磨損，而主動摩擦輪與步進電機的輸出軸通過鍵進行連接，在使用中如果經(jīng)常拆卸勢必會對摩擦驅(qū)動裝置產(chǎn)生結(jié)構(gòu)影響且操作不便，而在主動摩擦輪上安裝了摩擦套，只需要更換摩擦套就可以進行日常的設(shè)備維護。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本發(fā)明實施例的工作結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本發(fā)明壓緊裝置的支撐塊和固定連接塊與底座的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。在此需要說明的是，對于這些實施例方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。
[0012]如圖1、圖2和圖3所示，底座I上固定安裝有2個支撐塊2和2個固定連接塊5，其中，支撐塊2和固定連接塊5搭配組合成對，并采用地腳螺栓連接的方式固定安裝在底座I上，支撐塊2和固定連接塊5上都分別設(shè)置有與地腳螺栓相配合的滑動槽21和51，設(shè)置此滑動槽的目的在于壓緊裝置可以根據(jù)需要進行調(diào)整。支撐塊2與連接塊4的下部活動鉸接，在固定連接塊5和連接塊4上的中間部位部上分別設(shè)有與拉伸彈簧3向配合的小圓孔，拉伸彈簧3的兩端分別勾住并安裝在固定連接塊5和活動連接塊4中間部位的小圓孔上，安裝后保證拉伸彈簧3處于初始狀態(tài)。支撐輪7可以采用硬塑料材質(zhì)進行加工，也可以采用鑄鐵或鋼進行加工，但是，通過對其進行經(jīng)濟技術(shù)分析，作為優(yōu)選方式，本實施例采用硬塑料材質(zhì)加工的支撐輪，因為采用硬塑料相比其它材質(zhì)具有價格便宜、易于加工等優(yōu)點，且硬塑料材質(zhì)加工的支撐輪在結(jié)構(gòu)受力等技術(shù)要求上能夠滿足消聲器加工的要求。
[0013]支撐輪7的外周面安裝有摩擦套8，摩擦套8采用柔性材料，本實施例采用橡膠材質(zhì)，因為橡膠取材方便、易于加工。摩擦套8的內(nèi)徑與摩擦輪7的外徑相同，厚度大于等于5mm，寬度大于等于摩擦輪7的寬度。
[0014]如圖1和圖2所示，在本實施例的技術(shù)方案中，安裝在固定連接塊5、連接塊4和壓力驅(qū)動塊10上的支撐輪7及摩擦套8均相同。通過調(diào)整固定連接