半自動(dòng)支架焊接平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接平臺(tái)，具體是一種半自動(dòng)支架焊接平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]在圓周焊接類(lèi)工件的焊接過(guò)程中，一種是采用人工轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，一種是利用工裝旋轉(zhuǎn)工件焊接，對(duì)于第一種方法，焊接過(guò)長(zhǎng)中，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊接，效率低，焊接質(zhì)量差，對(duì)于第二種方法，雖然在焊接速度和焊接質(zhì)量方面都有了顯著的提高，但是焊接過(guò)程出現(xiàn)不可預(yù)料的問(wèn)題時(shí)不可控，并且設(shè)備造價(jià)高，占地面積大，不易搬動(dòng)，適應(yīng)性較低，不能滿足一些非標(biāo)件的焊接。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、移動(dòng)方便、單人操作的半自動(dòng)支架焊接平臺(tái)，適于圓周焊接類(lèi)非標(biāo)件的焊接。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種半自動(dòng)支架焊接平臺(tái)，包括鋼制平臺(tái)以及設(shè)置在平臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)底面中心固定轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承固定在平臺(tái)上，所述轉(zhuǎn)軸上連接人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，所述人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括纏繞在轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)繩以及彈性拉桿，驅(qū)動(dòng)繩的兩端固定在彈性拉桿的兩端，驅(qū)動(dòng)繩在彈性拉桿作用下繃直。
[0007]優(yōu)選的，所述彈性拉桿為輕質(zhì)碳纖維彈力拉桿。
[0008]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)繩在轉(zhuǎn)軸上至少纏繞一圈。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型用于圓周焊機(jī)類(lèi)工件的焊接，利用彈力拉桿控制驅(qū)動(dòng)繩帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度由人自由控制，可根據(jù)焊接情況，自由調(diào)整，一人操作，旋轉(zhuǎn)與焊接配合較好，彈力拉桿控制驅(qū)動(dòng)繩，可根據(jù)需要調(diào)整角度，位置，適應(yīng)人的操作習(xí)慣，比較靈活，具有結(jié)構(gòu)、易于操作，占地面積小，方便移動(dòng)的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型“弓式”人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0013]其中:1、彈性拉桿，2、轉(zhuǎn)盤(pán)，3、平臺(tái)，4、轉(zhuǎn)軸，5、驅(qū)動(dòng)繩。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0015]本實(shí)用新型是一種用于圓周焊接類(lèi)工件的專(zhuān)用焊接平臺(tái)，是半自動(dòng)焊接操作平臺(tái)，利用人(焊接工人)自由操作控制，具有成本低，占地小，易移動(dòng)的特點(diǎn)。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型包括鋼制平臺(tái)3以及設(shè)置在平臺(tái)3上的轉(zhuǎn)盤(pán)2，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2用于安放被焊接工件，轉(zhuǎn)盤(pán)2底面中心固定(焊接或者其它固定方式)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸2通過(guò)軸承固定在平臺(tái)3上，轉(zhuǎn)軸2既可以穿過(guò)平臺(tái)3伸出至平臺(tái)3下方，也可以不穿過(guò)平臺(tái)3，具體設(shè)置取決于控制其旋轉(zhuǎn)的操作方式，控制其旋轉(zhuǎn)的操作控制機(jī)構(gòu)選用人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸4連接，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，完成工件的圓周焊接。
[0017]所述人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括人力驅(qū)動(dòng)時(shí)的操作部件(比如轉(zhuǎn)動(dòng)手柄)以及與轉(zhuǎn)軸連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(可以是齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等，手柄固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上并驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu))。為了保證操作的可控性以及方便性，適應(yīng)操作者的習(xí)慣，并使該人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以根據(jù)不同操作者的要求而改變操作角度和方向，優(yōu)選的，本實(shí)用新型人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用“弓式”人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括纏繞在轉(zhuǎn)軸4上的驅(qū)動(dòng)繩5以及彈性拉桿1，驅(qū)動(dòng)繩5的兩端固定在彈性拉桿1的兩端，驅(qū)動(dòng)繩5在彈性拉桿1作用下繃直。所述彈性拉桿1為輕質(zhì)碳纖維彈力拉桿。所述驅(qū)動(dòng)繩5在轉(zhuǎn)軸上至少纏繞一圈。由于驅(qū)動(dòng)繩是柔性部件，可以任意改變角度和方向，所以操作者可以根據(jù)需要調(diào)整彈性拉桿的位置、角度、方向以適應(yīng)操作習(xí)慣，從而很好的控制轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)方向，配合焊接手把的焊接操作，一人控制，容易掌控，焊接質(zhì)量好，速度快。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半自動(dòng)支架焊接平臺(tái)，其特征在于:包括鋼制平臺(tái)(3)以及設(shè)置在平臺(tái)(3)上的轉(zhuǎn)盤(pán)(2)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)底面中心固定轉(zhuǎn)軸(4)，轉(zhuǎn)軸(4)通過(guò)軸承固定在平臺(tái)(3)上，所述轉(zhuǎn)軸(4)上連接人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)支架焊接平臺(tái)，其特征在于所述人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括纏繞在轉(zhuǎn)軸(4)上的驅(qū)動(dòng)繩(5)以及彈性拉桿(1)，驅(qū)動(dòng)繩(5)的兩端固定在彈性拉桿(1)的兩端，驅(qū)動(dòng)繩(5 )在彈性拉桿(1)作用下繃直。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動(dòng)支架焊接平臺(tái)，其特征在于所述彈性拉桿(1)為輕質(zhì)碳纖維彈力拉桿。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的半自動(dòng)支架焊接平臺(tái)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)繩(5)在轉(zhuǎn)軸上至少纏繞一圈。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半自動(dòng)支架焊接平臺(tái)，包括鋼制平臺(tái)以及設(shè)置在平臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)底面中心固定轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承固定在平臺(tái)上，所述轉(zhuǎn)軸上連接人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型用于圓周焊機(jī)類(lèi)工件的焊接，利用彈力拉桿控制驅(qū)動(dòng)繩帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度由人自由控制，可根據(jù)焊接情況，自由調(diào)整，一人操作，旋轉(zhuǎn)與焊接配合較好，彈力拉桿控制驅(qū)動(dòng)繩，可根據(jù)需要調(diào)整角度，位置，適應(yīng)人的操作習(xí)慣，比較靈活，具有結(jié)構(gòu)、易于操作，占地面積小，方便移動(dòng)的特點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B23K37/047
【公開(kāi)號(hào)】CN204997293
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520773777
【發(fā)明人】曹佳明
【申請(qǐng)人】石家莊華友電子有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月8日