一種具有杯形罩定位裝置的管件焊接設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有杯形罩定位裝置的管件焊接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前管板焊接的主要應(yīng)用于換熱器行業(yè)，隨著國家產(chǎn)業(yè)升級，換熱器行業(yè)逐漸由粗放式向精細(xì)化方向發(fā)展，而其管徑范圍越來越小，管板形式也越來越豐富管伸出、管平頭、管內(nèi)縮等。
[0003]而管板的結(jié)構(gòu)也決定了管焊機(jī)的工作模式一般通過電機(jī)帶動焊槍圍繞管件中心旋轉(zhuǎn)完成，那么如何將焊槍的回轉(zhuǎn)體中心和管件中心重合就成了定位系統(tǒng)的關(guān)鍵。目前業(yè)內(nèi)已有的定位方式不同程度上存在著小管件無法焊接、定位精度不高、對工件加工精度要求高、不便于觀察焊縫、操作復(fù)雜等一系列的問題。
[0004]鑒于此，急需提供一種新的杯形罩定位裝置的管件焊接設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型目的在于提供一種杯形罩定位裝置，定位及焊接精度高，提高管件的焊接質(zhì)量，同時操作方便。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種具有杯形罩定位裝置的管件焊接設(shè)備，所述管件焊接設(shè)備還具有可活動連接至所述杯形罩定位裝置的焊槍。所述杯形罩定位裝置包括設(shè)于所述焊槍徑向外側(cè)的罩體以及連接至所述罩體的定位器，所述定位器包括呈柱狀設(shè)置于所述焊槍前側(cè)的定位頭位于所述定位頭與罩體之間的連接主體，所述連接主體朝向所述焊槍的一側(cè)形成有可供所述焊槍進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的讓位空間。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位頭呈圓柱狀且所述定位頭的前端還形成有呈圓臺狀的導(dǎo)引部。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接主體自所述定位頭的后端朝向所述罩體呈非線性逐漸向外延伸。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述罩體呈半圓筒狀且所述罩體的軸心與所述定位頭的軸心相一致。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接主體在環(huán)繞所述罩體及定位頭的軸心的方向呈弧形設(shè)置并在其圓周方向不超出所述罩體的側(cè)緣。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述杯形罩定位裝置還包括沿軸向設(shè)置于所述定位器與罩體之間的連接板，所述連接板形成有分別與所述定位器及罩體固定連接的第一連接部及第二連接部。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接板沿所述罩體及定位頭的軸心方向呈臺階設(shè)置，且所述連接板在圓周方向上不超出所述罩體的側(cè)緣。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二連接部形成有半圓狀的凹槽，所述罩體形成有與所述凹槽相對應(yīng)的凸肋，所述凹槽與凸肋的徑向截面均為矩形。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述管件焊接設(shè)備還包括設(shè)置于所述罩體內(nèi)側(cè)的固定塊以及設(shè)于所述焊槍與所述固定塊之間的角度連接板，所述角度連接板上開設(shè)有弧狀的角度調(diào)節(jié)槽，所述管件焊接設(shè)備還具有與所述角度調(diào)節(jié)槽相配合以調(diào)整所述焊槍的焊接角度的調(diào)節(jié)旋鈕。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定塊還設(shè)有與所述角度調(diào)節(jié)槽相對應(yīng)的角度盤，所述角度連接板還設(shè)有與所述角度盤位置相對應(yīng)的角度標(biāo)識線，所述角度標(biāo)識線于所述角度盤上所指示的角度值對應(yīng)于所述調(diào)節(jié)旋鈕位于所述角度調(diào)節(jié)槽的位置。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:采用本實(shí)用新型提供的具有杯形罩定位裝置的管件焊接設(shè)備，定位及焊接精度高，有效改善管件的焊接質(zhì)量，同時操作簡單，便于現(xiàn)場人員對焊縫及焊接狀況的觀察。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型管件焊接設(shè)備的杯形罩定位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中杯形罩定位裝置另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1中杯形罩定位裝置的分解示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型管件焊接設(shè)備的焊槍與杯形罩定位裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型管件焊接設(shè)備的焊槍與杯形罩定位裝置的裝配結(jié)構(gòu)平面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下將結(jié)合附圖所示的實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但該實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)該實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。所述“前”、“后”是以所述定位頭定位延伸方向?yàn)閰⒄詹⒔Y(jié)合附圖所做的描述。
[0023]如圖1所示為本實(shí)用新型管件焊接設(shè)備的杯形罩定位裝置100的立體結(jié)構(gòu)示意圖。所述杯形罩定位裝置100包括罩體1以及連接至所述罩體1上的定位器2。
[0024]結(jié)合圖1至圖5所示，所述管件焊接設(shè)備還具有可活動連接至所述杯形罩定位裝置100的焊槍200。所述罩體1設(shè)置于所述焊槍200的徑向外側(cè)且所述罩體1前后呈半圓筒狀延伸。所述定位器2包括呈圓柱狀的定位頭21以及位于所述定位頭21與罩體1之間的連接主體22，所述連接主體22朝向所述焊槍200的一側(cè)形成有可供所述焊槍200進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的讓位空間。
[0025]所述罩體1的軸心與所述定位頭21的軸心相一致。所述連接主體22自所述定位頭21的后端朝向所述罩體1呈非線性逐漸向外延伸，即所述連接主體22在背離所述定位頭21的方向上距離所述罩體1及定位頭21的軸心的垂直距離非線性增加。所述連接主體22在環(huán)繞所述罩體1及定位頭21的軸心的方向呈弧形設(shè)置并在其圓周方向不超出所述罩體1的側(cè)緣。所述定位頭21的前端還形成有呈圓臺狀的導(dǎo)引部211，所述導(dǎo)引部211用以引導(dǎo)所述定位頭21探入管件以完成定位。
[0026]所述罩體1上還沿前后方向開設(shè)有呈橢圓狀的窗口 11用以提高所述焊槍200的角度調(diào)整區(qū)間且方便現(xiàn)場人員對焊接進(jìn)程的觀察。
[0027]所述杯形罩定位裝置100還包括設(shè)置于所述定位器2與罩體1之間的連接板3，所述連接板3沿所述罩體1的軸心方向形成有前后半徑不同的臺階，所述連接板3在圓周方向上不超出所述罩體1的側(cè)緣。所述連接板3的前后臺階上形成有分別與所述定位器2及