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      一種下模無廢料刀分離修邊結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10110454閱讀:941來源:國知局
      一種下模無廢料刀分離修邊結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具生產(chǎn)線,涉及修邊廢料的處理,具體是一種下模無廢料刀分離修邊結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]修邊模具是冷沖壓模具領(lǐng)域最主要的模具種類之一,修邊廢料又是修邊模具的重中之重。
      [0003]修邊模具常見的刃口組成結(jié)構(gòu)為:凹模刀塊+凸模刀塊+下模廢料刀,這種結(jié)構(gòu)使用于幾乎所有的修邊模具。但如果修邊廢料形狀復(fù)雜,起伏大或者存在大的拐角,然而模具結(jié)構(gòu)空間緊促,導(dǎo)致下模廢料刀無法合理設(shè)置,因?yàn)閺U料刀的存在會影響廢料排出通道的空間,廢料雖能被切斷分離卻難易下滑,對模具調(diào)試和維護(hù)造成諸多不便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型為了解決修邊廢料形狀復(fù)雜等問題,不影響廢料排出通道,調(diào)試和維護(hù)方便,特提出一種下模無廢料刀分離修邊結(jié)構(gòu)。
      [0005]為此本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,一種下模無廢料刀分離修邊結(jié)構(gòu),包括上壓件器,上壓件器在凸模鑲塊的上部,上壓件器邊緣和凸模鑲塊刃口是兩條相互平行的輪廓線,上壓件器和凸模鑲塊的外邊設(shè)有凹模鑲塊,使凹模鑲塊向下運(yùn)行形成修邊切廢料機(jī)構(gòu),其特征在于:在凹模鑲塊下設(shè)有擠斷刀,使擠斷刀刃口與上壓件器邊緣形成大于50°小于130°角度;擠斷刀刃口和凸模鑲塊刃口也形成大于50°小于130°角度
      [0006]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:擠斷刀切入凹模鑲塊的深度h值=制件的厚度t+20mm。
      [0007]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述的擠斷刀刃口與上壓件器邊緣形成90°的角度,擠斷刀刃口和凸模鑲塊刃口也形成90°的角度。
      [0008]有益效果:
      [0009]本實(shí)用新型中利用擠斷刀的下行,在修邊廢料機(jī)構(gòu)下行之前將完整的廢料分離成兩片廢料,廢料被分離變小后,就變得方便下滑和收集了 ;角度的設(shè)置方便擠斷刀的放置,可以將廢料在一定的角度分離。
      [0010]擠斷刀刃口與上壓件器邊緣所成的角度大于50°小于130°,擠斷刀刃口和凸模鑲塊刃口所成的角度大于50°小于130°,方便廢料刀的設(shè)置和廢料的下滑及收集。
      [0011 ] 擠斷刀切入凹模鑲塊的深度h值=制件的厚度t+20mm,在修邊切廢料機(jī)構(gòu)上行之前將完整的廢料分離成兩片廢料,尺寸過小則廢料則無法分離。
      [0012]擠斷刀刃口與上壓件器邊緣形成90°的角度,擠斷刀刃口和下凸模鑲塊刃口也形成90°的角度是最方便的一種結(jié)構(gòu)。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。、
      [0015]圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖中1是上壓件器,2是制件,3是凸模鑲塊,4是凹模鑲塊,5是擠斷刀,6是廢料八,7是廢料8。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]本實(shí)用新型如圖1、2、3所示。
      [0018]一種下模無廢料刀分離的修邊結(jié)構(gòu),包括上壓件器1,上壓件器1在凸模鑲塊3上部,上壓件器1邊緣和凸模鑲塊3刃口是兩條相互平行的輪廓線,上壓件器1和凸模鑲塊3的外邊設(shè)有凹模鑲塊4,使凹模鑲塊4向下運(yùn)行形成修邊切廢料機(jī)構(gòu),在凹模鑲塊4下設(shè)有擠斷刀5,使擠斷刀5刃口與上壓件器1邊緣刃口形成大于50°小于130°角度,擠斷刀5刃口和凸模鑲塊3刃口也形成大于50°小于130°角度。
      [0019]擠斷刀5切入凸模鑲塊3的深度h值=制件的厚度t+20mm。
      [0020]擠斷刀5刃口與上壓件器1形成90°的角度,擠斷刀5刃口和凸模鑲塊3形成90°的角度。
      [0021]本實(shí)用新型的工作過程:首先制件2被放置到下模本體和凸模鑲塊3的型面上,壓機(jī)滑塊帶動(dòng)上模開始下行,上壓件器1最先接觸制件2并將制件2壓緊在凸模鑲塊3上。然后擠斷刀5開始接觸制件2的廢料區(qū),隨著壓機(jī)滑塊繼續(xù)下行,擠斷刀5先將廢料撕破(此時(shí),擠斷刀5切入凸模鑲塊3的深度約為制件2厚度t+10~15mm),接著凹模鑲塊4開始接觸制件2并繼續(xù)下行完成修邊(模具到底時(shí):擠斷刀5切入凸模鑲塊3的深度h值=制件的厚度t+20mm)。模具打開。就這樣:一片原本應(yīng)該完整的廢料被分離成兩片廢料即廢料A6與廢料B7。廢料被分離變小后,就變得方便下滑和收集了,廢料下滑順暢了,修邊模具也就成功了。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種下模無廢料刀分離修邊結(jié)構(gòu),包括上壓件器,上壓件器在凸模鑲塊上部,上壓件器邊緣和凸模鑲塊刃口是兩條相互平行的輪廓線,上壓件器和凸模鑲塊的外邊設(shè)有凹模鑲塊,使凹模鑲塊向下運(yùn)行形成修邊切廢料機(jī)構(gòu),其特征在于:在凹模鑲塊下設(shè)有擠斷刀,使擠斷刀刃口與上壓件器邊緣形成大于50°小于130°角度,擠斷刀刃口和凸模鑲塊刃口也形成大于50°小于130°角度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下模無廢料刀分離修邊結(jié)構(gòu),其特征在于:擠斷刀切入凸模鑲塊的深度h值=制件的厚度t+20mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種下模無廢料刀分離修邊結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的擠斷刀刃口與上壓件器邊緣形成90°的角度,擠斷刀刃口和凸模鑲塊刃口也形成90°的角度。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種下模無廢料刀分離修邊結(jié)構(gòu),包括上壓件器,上壓件器在凸模鑲塊上部,上壓件器邊緣和凸模鑲塊刃口是兩條相互平行的輪廓線,上壓件器和凸模鑲塊的外邊設(shè)有凹模鑲塊,使凹模鑲塊向下運(yùn)行形成修邊切廢料機(jī)構(gòu),在凹模鑲塊下設(shè)有擠斷刀,使擠斷刀刃口與上壓件器邊緣形成大于50°小于130°角度,擠斷刀刃口和凸模鑲塊刃口也形成大于50°小于130°角度;擠斷刀切入凹模鑲塊的深度h值=制件的厚度t+20mm。本實(shí)用新型中利用擠斷刀的下行,在修邊廢料機(jī)構(gòu)下行之前將完整的廢料分離成兩片廢料,廢料被分離變小后,就變得方便下滑和收集了;角度的設(shè)置方便擠斷刀的放置,可以將廢料在一定的角度分離。
      【IPC分類】B21D28/14
      【公開號】CN205020608
      【申請?zhí)枴緾N201520562082
      【發(fā)明人】劉峰, 曹建軍, 陳德顯, 夏天寶, 柯國寶, 成鵬, 付曉亮, 高飛
      【申請人】湖北十堰先鋒模具股份有限公司
      【公開日】2016年2月10日
      【申請日】2015年7月30日
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