一種等離子切割機(jī)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及等離子加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種等離子切割機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]等離子弧切割機(jī)是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。等離子切割是一種先進(jìn)的切割加工方法，利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。但等離子切割機(jī)在切割加工的過程中，產(chǎn)生的等離子電光的光輻射強(qiáng)度很大，尤其是紫外線輻射，其相對(duì)強(qiáng)度是氬弧焊的2.2倍，對(duì)人體有很大的危害。除光輻射外，還有煙塵等有毒氣體，對(duì)人體造成的危害也是很大的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種等離子切割機(jī)裝置。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0005]—種等離子切割機(jī)裝置，由切割機(jī)本體、切割頭機(jī)座、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)葉片、角形排管、凹形座、吸附活性棉和防護(hù)罩組成，所述的切割頭機(jī)座左、右兩側(cè)面上開設(shè)有凸形滑槽；所述的電機(jī)安裝在切割頭機(jī)座上，所述旋轉(zhuǎn)葉片安裝在電機(jī)上，可被電機(jī)帶動(dòng)完成旋轉(zhuǎn)動(dòng)作；所述角形排管的上端口固定在凹形座上，所述吸附活性棉填裝在角形排管的上端口的內(nèi)部，且吸附活性棉在使用過程中可被定期人工更換，所述防護(hù)罩位于角形排管的正下方，所述防護(hù)罩包括罩體，所述罩體的左右兩端分別與凸形滑槽滑動(dòng)配合，且罩體可沿切割頭機(jī)座的凸形滑槽的長度方向上實(shí)現(xiàn)平移運(yùn)動(dòng)。所述罩體呈弧形結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型采用罩體，可對(duì)等離子電光的光福射起到一定的削弱作用，進(jìn)而可對(duì)操作人員的健康起到一定的保護(hù)作用。
[0006]所述的角形排管的下端口的直徑大于角形排管的上端口的直徑。
[0007]所述罩體的左右兩端分別設(shè)有與凸形滑槽滑動(dòng)配合的卡臂。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009](1)本實(shí)用新型可對(duì)等離子切割機(jī)在工作中所產(chǎn)生的有毒有害氣體進(jìn)行吸附，避免有毒有害氣體直接排放到空氣中；
[0010](2)本實(shí)用新型可對(duì)等離子切割機(jī)在工作中產(chǎn)生的等離子電光的光輻射起到一定的阻擋削弱作用，保障了操作人員的健康。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的切割頭機(jī)座、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)葉片、角形排管、凹形座、吸附活性棉連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]如圖1至圖3所示，一種等離子切割機(jī)裝置，由切割機(jī)本體1、切割頭機(jī)座2、電機(jī)3、旋轉(zhuǎn)葉片4、角形排管5、凹形座6、吸附活性棉7和防護(hù)罩8組成，所述的切割頭機(jī)座2左、右兩側(cè)面上開設(shè)有凸形滑槽201 ;所述的電機(jī)3安裝在切割頭機(jī)座2上，所述旋轉(zhuǎn)葉片4安裝在電機(jī)3上，可被電機(jī)3帶動(dòng)完成旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，當(dāng)旋轉(zhuǎn)葉片4轉(zhuǎn)動(dòng)后，可在角形排管5上端口處附近形成一定的負(fù)壓區(qū)域，此時(shí)，有毒有害氣體在負(fù)壓的作用下，由角形排管5的下端口進(jìn)入角形排管5中，進(jìn)而被吸附活性棉7所吸收；所述角形排管5的上端口固定在凹形座6上，所述吸附活性棉7填裝在角形排管5的上端口的內(nèi)部，且吸附活性棉7在使用過程中可被定期人工更換，所述防護(hù)罩8位于角形排管5的正下方，所述防護(hù)罩8包括罩體802，所述罩體802的左右兩端分別與凸形滑槽201滑動(dòng)配合，且罩體802可沿切割頭機(jī)座2的凸形滑槽201的長度方向上實(shí)現(xiàn)平移運(yùn)動(dòng)。所述罩體802呈弧形結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型采用罩體802，可對(duì)等離子電光的光福射起到一定的削弱作用，進(jìn)而可對(duì)操作人員的健康起到一定的保護(hù)作用。
[0016]所述的角形排管5的下端口的直徑大于角形排管5的上端口的直徑。
[0017]所述罩體802的左右兩端分別設(shè)有與凸形滑槽201滑動(dòng)配合的卡臂801。
[0018]在切割加工過程中，防護(hù)罩8沿切割頭機(jī)座2的凸形滑槽201向下運(yùn)動(dòng)到某一適當(dāng)位置，即可對(duì)加工過程中產(chǎn)生的等離子電光的光輻射起到一定的阻擋削弱作用；同時(shí)，電機(jī)3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片4轉(zhuǎn)動(dòng)，有毒有害氣體即可被吸入到角形排管5中，進(jìn)而被吸附活性棉7吸收。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種等離子切割機(jī)裝置，由切割機(jī)本體(1)、切割頭機(jī)座(2)、電機(jī)(3)、旋轉(zhuǎn)葉片(4)、角形排管(5)、凹形座￠)、吸附活性棉(7)和防護(hù)罩(8)組成，其特征在于:所述的切割頭機(jī)座(2)左、右兩側(cè)面上開設(shè)有凸形滑槽(201);所述的電機(jī)(3)安裝在切割頭機(jī)座(2)上，所述旋轉(zhuǎn)葉片(4)安裝在電機(jī)(3)上；所述角形排管(5)的上端口固定在凹形座(6)上，所述吸附活性棉(7)填裝在角形排管(5)的上端口的內(nèi)部，所述防護(hù)罩(8)位于角形排管(5)的正下方，所述防護(hù)罩(8)包括罩體(802)，所述罩體(802)的左右兩端分別與凸形滑槽(201)滑動(dòng)配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割機(jī)裝置，其特征在于:所述的角形排管(5)的下端口的直徑大于角形排管(5)的上端口的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割機(jī)裝置，其特征在于:所述罩體(802)的左右兩端分別設(shè)有與凸形滑槽(201)滑動(dòng)配合的卡臂(801)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割機(jī)裝置，其特征在于:所述罩體(802)呈弧形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種等離子切割機(jī)裝置，由切割機(jī)本體、切割頭機(jī)座、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)葉片、角形排管、凹形座、吸附活性棉和防護(hù)罩組成，切割頭機(jī)座左、右兩側(cè)面上開設(shè)有凸形滑槽；電機(jī)安裝在切割頭機(jī)座上，旋轉(zhuǎn)葉片安裝在電機(jī)上；角形排管的上端口固定在凹形座上，吸附活性棉填裝在角形排管的上端口的內(nèi)部，且吸附活性棉在使用過程中可被定期人工更換，防護(hù)罩位于角形排管的正下方，防護(hù)罩包括罩體，罩體的左右兩端分別與凸形滑槽滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型可對(duì)等離子切割機(jī)在工作中所產(chǎn)生的有毒有害氣體進(jìn)行吸附，避免有毒有害氣體直接排放到空氣中，也可對(duì)等離子切割機(jī)在工作中產(chǎn)生的等離子電光的光輻射起到一定的阻擋削弱作用，保障了操作人員的健康。
【IPC分類】B23K10/00
【公開號(hào)】CN205021002
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520620491
【發(fā)明人】周祥宗
【申請(qǐng)人】安潤集團(tuán)安徽中潤重工有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日