新型內(nèi)徑大圓弧硬質(zhì)合金產(chǎn)品成型模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，特別是一種新型內(nèi)徑大圓弧硬質(zhì)合金產(chǎn)品成型模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，原有模具結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1及圖2傳統(tǒng)內(nèi)徑大圓弧硬質(zhì)合金產(chǎn)品成型模具結(jié)構(gòu)，圓弧由直段26加大圓弧刀口 27成型，不能完整實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品圓弧，而且因大圓弧刀口寬度28有0.1-0.2_，產(chǎn)品內(nèi)孔有很明顯的接縫和毛刺，給后續(xù)產(chǎn)品內(nèi)孔的磨加工增加難度和工作量，特別嚴(yán)重的是由于大圓弧刀口 28寬度僅有0.1-0.2mm，模具加工難度大，在產(chǎn)品25成型過(guò)程中因壓制密度集中，刀口處非常容易出現(xiàn)裂紋和崩邊，大圓弧27和刀口 28的損壞，相應(yīng)增加模具制作成本和延遲產(chǎn)品交貨周期。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種內(nèi)徑大圓弧產(chǎn)品完整成型、減少模具損耗、降低制造成本的新型內(nèi)徑大圓弧硬質(zhì)合金產(chǎn)品成型模具結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是按如下方式實(shí)現(xiàn)的:設(shè)計(jì)一種新型內(nèi)徑大圓弧硬質(zhì)合金產(chǎn)品成型模具結(jié)構(gòu)，其由陰模，上沖頭，下沖頭，上芯桿，下芯桿組成；圓管形陰模裝配到下沖頭上，陰模內(nèi)孔和下沖頭小外徑面配合；上沖頭裝配到陰模內(nèi)且設(shè)置在產(chǎn)品上方；上芯桿裝配到上沖頭孔內(nèi)，上芯桿外設(shè)有大圓弧以及與下芯桿相滑動(dòng)配合的小圓柱；下芯桿裝配到下沖頭孔內(nèi)，下芯桿外有大圓弧，內(nèi)有通孔與上芯桿配合；陰模內(nèi)孔、上沖頭下端、上芯桿外側(cè)圓弧，下芯桿外側(cè)圓弧，下沖頭上端構(gòu)成的間隙空間為產(chǎn)品成型位置。
[0005]進(jìn)一步的，方便成型時(shí)裝配，下芯桿通孔長(zhǎng)度大于上芯桿配合小圓柱長(zhǎng)度。
[0006]進(jìn)一步的，為保下芯桿強(qiáng)度，下芯桿通孔內(nèi)徑不大于1/3下芯桿外徑。
[0007]本實(shí)用新型的積極效果:本實(shí)用新型技術(shù)方案中，提供了一種新型內(nèi)徑大圓弧硬質(zhì)合金產(chǎn)品成型模具結(jié)構(gòu)，其改進(jìn)原有內(nèi)徑大圓弧硬質(zhì)合金產(chǎn)品成型模具結(jié)構(gòu)，達(dá)到完整成型大圓弧，產(chǎn)品內(nèi)孔無(wú)直段，無(wú)毛刺；且模具經(jīng)久耐用，不容易損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1是本實(shí)用新型相關(guān)傳統(tǒng)t旲具結(jié)構(gòu)不意圖。
[0010]圖2是傳統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)圖1里A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，11、陰模；12、下沖頭；13、上沖頭；14、上芯桿；15、下芯桿；16、產(chǎn)品；17、大圓??；21、陰模；22、下沖頭；23、上沖頭、24、芯桿；25、產(chǎn)品；26、直段；27、大圓弧刀口 ；28、
大圓弧刀口寬度。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】和附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。在此，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0014]如圖3所示，本實(shí)用新型內(nèi)徑大圓弧硬質(zhì)合金產(chǎn)品成型模具結(jié)構(gòu)，其由陰模11，上沖頭13，下沖頭12，上芯桿14，下芯桿15組成；圓管形陰模11裝配到下沖頭12上，陰模11內(nèi)孔和下沖頭12小外徑面配合；上沖頭13裝配到陰模11內(nèi)且設(shè)置在產(chǎn)品上方；上芯桿14裝配到上沖頭13孔內(nèi)，上芯桿14外設(shè)有大圓弧以及與下芯桿15相滑動(dòng)配合的小圓柱；下芯桿15裝配到下沖頭12孔內(nèi)，下芯桿15外有大圓弧，內(nèi)有通孔與上芯桿14配合；陰模11內(nèi)孔、上沖頭13下端、上芯桿14外側(cè)圓弧，下芯桿15外側(cè)圓弧，下沖頭12上端構(gòu)成的間隙空間為產(chǎn)品16成型位置。
[0015]進(jìn)一步的，方便成型時(shí)裝配，下芯桿15通孔長(zhǎng)度大于上芯桿14配合小圓柱長(zhǎng)度。
[0016]進(jìn)一步的，為保證下芯桿15強(qiáng)度，下芯桿15通孔內(nèi)徑不大于1/3下芯桿外徑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型內(nèi)徑大圓弧硬質(zhì)合金產(chǎn)品成型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:其由陰模(11)，上沖頭(13)，下沖頭(12)，上芯桿(14)，下芯桿(15)組成；圓管形陰模(11)裝配到下沖頭(12)上，陰模(11)內(nèi)孔和下沖頭(12)小外徑面配合；上沖頭(13)裝配到陰模(11)內(nèi)且設(shè)置在產(chǎn)品上方；上芯桿(14)裝配到上沖頭(13)孔內(nèi)，上芯桿(14)外設(shè)有大圓弧以及與下芯桿(15)相滑動(dòng)配合的小圓柱；下芯桿(15)裝配到下沖頭(12)孔內(nèi)，下芯桿(15)外有大圓弧，內(nèi)有通孔與上芯桿(14)配合；陰模(11)內(nèi)孔、上沖頭(13)下端、上芯桿(14)外側(cè)圓弧，下芯桿(15)外側(cè)圓弧，下沖頭(12)上端構(gòu)成的間隙空間為產(chǎn)品(16)成型位置。2.如權(quán)利要求1所述的新型內(nèi)徑大圓弧硬質(zhì)合金產(chǎn)品成型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:下芯桿(15)通孔長(zhǎng)度大于上芯桿(14)配合小圓柱長(zhǎng)度。3.如權(quán)利要求1所述的新型內(nèi)徑大圓弧硬質(zhì)合金產(chǎn)品成型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:下芯桿(15)通孔內(nèi)徑不大于1/3下芯桿外徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，特別是一種新型內(nèi)徑大圓弧硬質(zhì)合金產(chǎn)品成型模具結(jié)構(gòu)；陰模，上沖頭，下沖頭，上芯桿，下芯桿組成；圓管形陰模裝配到下沖頭上，陰模內(nèi)孔和下沖頭小外徑面配合；上沖頭裝配到陰模內(nèi)且設(shè)置在產(chǎn)品上方；上芯桿裝配到上沖頭孔內(nèi)，上芯桿外設(shè)有大圓弧以及與下芯桿相滑動(dòng)配合的小圓柱；下芯桿裝配到下沖頭孔內(nèi)，下芯桿外有大圓弧，內(nèi)有通孔與上芯桿配合；陰模內(nèi)孔、上沖頭下端、上芯桿外側(cè)圓弧，下芯桿外側(cè)圓弧，下沖頭上端構(gòu)成的間隙空間為產(chǎn)品成型位置；實(shí)用新型技術(shù)方案達(dá)到完整成型大圓弧，產(chǎn)品內(nèi)孔無(wú)直段，毛刺；且模具經(jīng)久耐用，不容易損壞。
【IPC分類】B21D28/34
【公開號(hào)】CN205042980
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520765547
【發(fā)明人】吳曉輝, 羅彥東, 李平文, 尹偉軍, 游代華
【申請(qǐng)人】自貢金成硬質(zhì)合金有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日