專利名稱：雙向壓制硬質(zhì)合金模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙向壓制硬質(zhì)合金模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其是涉及一種雙向壓制硬質(zhì)合金模具。
技術(shù)背景[0002]在雙向粉末壓制中，其模具采用鑲硬質(zhì)合金沖頭，該沖頭由下部鋼基體和上部硬質(zhì)合金沖頭組成，其連接一直采用合金與基體粘接，其粘接方法是，采用無機(jī)膠粘劑，將其調(diào)為稀糊狀，涂于結(jié)合部，電爐加熱，經(jīng)固化即可進(jìn)行后續(xù)加工，結(jié)合部間隙一般為0. 2-0. 3mm。模具加工中，粘接劑與設(shè)備冷卻介質(zhì)會(huì)發(fā)生一定化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而對冷卻介質(zhì)造成污染，甚至影響加工設(shè)備的性能，特別是精密模具加工設(shè)備，更加不允許冷卻介質(zhì)的污染，模具在粗割外形時(shí)，粘接劑不導(dǎo)電，須手工清除，進(jìn)而影響模具加工，由于沖頭合金與基體采用粘接，有0. 2-0. 3間隙，沖頭位置誤差大，增加加工量。同時(shí)，模具在使用過程中，椐統(tǒng)計(jì)，有5— 7%脫落，可靠性差，壓制時(shí)穩(wěn)定性差，影響產(chǎn)品壓制尺寸精度和形狀精度，粘接劑會(huì)由于老化和振動(dòng)而掉落，進(jìn)而對壓制粉料造成污染，影響被壓制產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對上述存在的問題，提供一種使上部硬質(zhì)合金沖頭和下部鋼基體緊密貼合，且不會(huì)對壓制過程中原料帶來污染，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量的雙向壓制硬質(zhì)合金模具。[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下將硬質(zhì)合金沖頭下部的鑲?cè)攵闻c鋼基體內(nèi)凹孔采用過盈配合，并熱鑲連接，從而實(shí)現(xiàn)上部硬質(zhì)合金沖頭和下部鋼基體緊密貼合。[0005]本實(shí)用新型更優(yōu)化的技術(shù)方案在于硬質(zhì)合金鑲?cè)攵闻c下部鋼基體內(nèi)凹孔過盈量的選擇，優(yōu)選為0. 04mm 0. 08mm。過盈量的選擇非常關(guān)鍵，過高過低都無法實(shí)現(xiàn)有效的熱鑲連接。過低，無法實(shí)現(xiàn)合金沖頭與基體的緊密配合，過高，合金無法熱嵌入鋼基體內(nèi)，即使勉強(qiáng)嵌入，也會(huì)造成非常高的擠壓應(yīng)力，降低鋼基體的使用壽命。[0006]更進(jìn)一步的優(yōu)化是，所述硬質(zhì)合金沖頭下部的嵌入段為圓形，鋼基體的內(nèi)凹孔的形狀與硬質(zhì)合金沖頭下部的嵌入段相適配。圓形不僅便于加工，也使熱鑲過程阻力較小，鋼基體的內(nèi)凹圓孔與硬質(zhì)合金沖頭下部的嵌入段鑲嵌配合更順利。


[0007]本實(shí)用新型將通過實(shí)施例并參照附圖的方式進(jìn)行說明，其中[0008]圖1是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。[0009]圖2是圖1中的硬質(zhì)合金沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖3是圖1中鋼基體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0012]如圖1至圖3的本實(shí)用新型圖示，包括鋼基體2以及硬質(zhì)合金沖頭1，硬質(zhì)合金沖頭下部的鑲?cè)攵?與鋼基體內(nèi)凹孔4過盈配合，且熱鑲連接。[0013]制作中，將上部硬質(zhì)合金合金鑲?cè)攵瓮鈭A磨光并靠平合金端面，按合金鑲?cè)攵瓮鈭A配磨鋼基體內(nèi)凹孔，過盈量按0. 04 0. 08，利用熱脹冷縮的原理，用高頻加熱基體至 450° 550°溫度，實(shí)現(xiàn)合金與基體的熱鑲連接。在工作環(huán)境下，上部硬質(zhì)合金沖頭和下部鋼基體緊密貼合，鑲嵌牢固?？梢酝耆娲壳暗匿摶w與合金沖頭的粘接連接方式。[0014]本實(shí)用新型可以達(dá)到提高壓制穩(wěn)定性，消除合金脫落現(xiàn)象，避免沖頭對加工設(shè)備的危害，避免壓制過程中沖頭掉落對原料帶來的污染，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙向壓制硬質(zhì)合金模具，包括鋼基體以及硬質(zhì)合金沖頭，其特征在于所述硬質(zhì)合金沖頭下部的鑲?cè)攵闻c鋼基體內(nèi)凹孔過盈配合，且硬質(zhì)合金沖頭下部的嵌入段與鋼基體內(nèi)凹孔熱鑲連接。
2.如權(quán)利要求1所述的雙向壓制硬質(zhì)合金模具，其特征在于所述硬質(zhì)合金沖頭下部的嵌入段與鋼基體內(nèi)凹孔過盈量為0. 04mm 0. 08mm。
3.如權(quán)利要求1所述的雙向壓制硬質(zhì)合金模具，其特征在于所述硬質(zhì)合金沖頭下部的嵌入段為圓形，鋼基體的內(nèi)凹孔的形狀與硬質(zhì)合金沖頭下部的嵌入段相適配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙向壓制硬質(zhì)合金模具，包括鋼基體以及硬質(zhì)合金沖頭，所述硬質(zhì)合金沖頭下部的鑲?cè)攵闻c鋼基體內(nèi)凹孔過盈配合，且硬質(zhì)合金沖頭下部的嵌入段與鋼基體內(nèi)凹孔熱鑲連接。本實(shí)用新型利用熱脹冷縮的原理，將鋼基體加熱后，與硬質(zhì)合金沖頭熱鑲連接，在工作環(huán)境中，上部硬質(zhì)合金沖頭和下部鋼基體緊密貼合，鑲嵌牢固。從而達(dá)到提高壓制穩(wěn)定性，消除合金脫落現(xiàn)象，避免沖頭對加工設(shè)備的危害，以及壓制過程中膠粘塊掉落對原料帶來的污染現(xiàn)象，可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B30B15/02GK202278762SQ201120401698
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者周學(xué)忠 申請人:自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司