圓管沖弧刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，具體涉及一種圓管沖弧刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]輪椅的支架通常為鋼管焊接而成，為了提高了焊接面的牢固度和美觀性，需要對鋼桿的兩端進(jìn)行沖弧作業(yè)，使得兩端形成弧口?，F(xiàn)有的弧口加工主要采用沖弧刀具對圓管進(jìn)行切削加工?，F(xiàn)有的沖弧刀一般設(shè)計為具有一定傾斜角度的刀刃對圓管進(jìn)行沖弧加工，但采用此沖弧刀具對圓管進(jìn)行沖弧加工時，由于管壁的局部受力較大，所述圓管會出現(xiàn)管壁塌陷的情況，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種圓管沖弧刀具，其能減小管壁局部受力大小，避免圓管出現(xiàn)管壁塌陷的情況。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:
[0005]—種圓管沖弧刀具包括呈圓柱形結(jié)構(gòu)的本體和從本體的外表面像外凸設(shè)形成的長條狀成型塊，所述本體和成型塊的一端切削形成刀刃，該刀刃從本體向成型塊的方向傾斜，所述本體切削形成的第一刀刃和成型塊切削形成的第二刀刃組成所述刀刃，其中，所述第二刀刃凸伸出第一刀刃處，所述本體和成型塊采用高碳高鉻工具鋼。
[0006]優(yōu)選地，所述成型塊的高度為所述本體的直徑的1/4。
[0007]優(yōu)選地，所述本體和成型塊的一端切削形成刀刃，所述本體和成型塊的另一端沿本體的方向延伸形成安裝部。
[0008]優(yōu)選地，所述刀刃的傾斜角度為45度。
[0009]優(yōu)選地，所述成型塊一體成型于所述本體上。
[0010]優(yōu)選地，所述成型塊的高度為0.7mm,寬度為0.5_。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型圓管沖弧刀具由于所述本體上設(shè)有成型塊，本體和成型塊的一端切削形成刀刃，所述本體切削形成的第一刀刃和成型塊切削形成的第二刀刃組成所述刀刃，其中，所述第二刀刃凸伸出第一刀刃處，故，采用該沖弧刀具對圓管端部進(jìn)行沖弧作業(yè)時，所述成型塊的第二刀刃與管壁先接觸完成切削作業(yè)，然后所述本體的第一刀刃與所述管壁再接觸完成沖弧作業(yè)，由于該沖弧作業(yè)采用分段式切割，避免了管壁在沖弧過程中局部受力過大出現(xiàn)塌陷的情況。
[0012]下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0013]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本實用新型圓管沖弧刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中各附圖標(biāo)記說明如下。
[0016]本體一 1、成型塊一2、刀刃一3、第一刀刃一31、第二刀刃一32、安裝部一4。
【具體實施方式】
[0017]為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0018]請參閱圖1，一種圓管沖弧刀具包括呈圓柱形結(jié)構(gòu)的本體1和從本體1的外表面像外凸設(shè)形成的長條狀成型塊2，所述本體1和成型塊2的一端切削形成刀刃3，該刀刃3從本體1向成型塊2的方向傾斜。所述本體1切削形成的第一刀刃31和成型塊2切削形成的第二刀刃32組成所述刀刃3，其中，所述第二刀刃32凸伸出第一刀刃31處。所述本體1和成型塊2采用高碳高鉻工具鋼，提高了本實用新型圓管沖弧刀具的使用壽命。
[0019]在本實施例中，所述成型塊2的高度為所述本體1的直徑的1/4。
[0020]所述本體1和成型塊2的一端切削形成刀刃3，所述本體1和成型塊2的另一端沿本體1的方向延伸形成安裝部4。
[0021]在本實施例中，所述刀刃3的傾斜角度為45度。
[0022]在本實施例中，所述成型塊2 —體成型于所述本體1上。
[0023]在本實施例中，所述成型塊2的高度為0.7mm，寬度為0.5mm。本實用新型僅以此作為較佳實施例，并不局限于上述成型塊2的高度和寬度，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0024]綜上所述，本實用新型圓管沖弧刀具由于所述本體1上設(shè)有成型塊2，本體1和成型塊2的一端切削形成刀刃3，所述本體1切削形成的第一刀刃31和成型塊2切削形成的第二刀刃32組成所述刀刃3，其中，所述第二刀刃32凸伸出第一刀刃31處，故，采用該沖弧刀具對圓管端部進(jìn)行沖弧作業(yè)時，所述成型塊2的第二刀刃32與管壁先接觸完成切削作業(yè)，然后所述本體1的第一刀刃32與所述管壁再接觸完成沖弧作業(yè)，由于該沖弧作業(yè)采用分段式切割，避免了管壁在沖弧過程中局部受力過大出現(xiàn)塌陷的情況。
[0025]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制，采用與其相同或相似的其它裝置，均在本實用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種圓管沖弧刀具，其特征在于:包括呈圓柱形結(jié)構(gòu)的本體(1)和從本體(1)的外表面像外凸設(shè)形成的長條狀成型塊(2)，所述本體(1)和成型塊(2)的一端切削形成刀刃(3)，該刀刃(3)從本體⑴向成型塊(2)的方向傾斜，所述本體⑴切削形成的第一刀刃(31)和成型塊(2)切削形成的第二刀刃(32)組成所述刀刃(3)，其中，所述第二刀刃(32)凸伸出第一刀刃(31)處，所述本體⑴和成型塊(2)采用高碳高鉻工具鋼。2.如權(quán)利要求1所述的圓管沖弧刀具，其特征在于:所述成型塊(2)的高度為所述本體⑴的直徑的1/4。3.如權(quán)利要求1所述的圓管沖弧刀具，其特征在于:所述本體(1)和成型塊(2)的一端切削形成刀刃(3)，所述本體(1)和成型塊(2)的另一端沿本體(1)的方向延伸形成安裝部⑷。4.如權(quán)利要求1所述的圓管沖弧刀具，其特征在于:所述刀刃(3)的傾斜角度為45度。5.如權(quán)利要求1所述的圓管沖弧刀具，其特征在于:所述成型塊(2)—體成型于所述本體⑴上。6.如權(quán)利要求1所述的圓管沖弧刀具，其特征在于:所述成型塊(2)的高度為0.7mm，寬度為0.5mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓管沖弧刀具包括本體和從本體外凸設(shè)形成的成型塊，本體和成型塊的一端切削形成刀刃，該刀刃從本體向成型塊的方向傾斜，本體切削形成的第一刀刃和成型塊切削形成的第二刀刃組成所述刀刃，其中，第二刀刃凸伸出第一刀刃處。本體和成型塊采用高碳高鉻工具鋼。由于本體上設(shè)有成型塊，本體和成型塊的一端切削形成刀刃，本體切削形成的第一刀刃和成型塊切削形成的第二刀刃組成刀刃，其中，第二刀刃凸伸出第一刀刃處，故，對圓管端部進(jìn)行沖弧作業(yè)時，成型塊的第二刀刃與管壁先接觸完成切削作業(yè)，然后本體的第一刀刃與管壁再接觸完成沖弧作業(yè)，該沖弧作業(yè)采用分段式切割，避免了管壁在沖弧過程中局部受力過大出現(xiàn)塌陷的情況。
【IPC分類】B21D28/02, B21D37/00
【公開號】CN205042987
【申請?zhí)枴緾N201520744402
【發(fā)明人】茍洋, 李義
【申請人】重慶市宏華摩托制造有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月24日