田字型卡合式鋁合金型材模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁合金型材生產(chǎn)膜具，特別是涉及一種田字型卡合式鋁合金型材模具。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是工業(yè)大國，隨著科技的進(jìn)步我國的制造業(yè)蓬勃發(fā)展，經(jīng)濟(jì)日益強(qiáng)大，新技術(shù)新材料不斷地涌現(xiàn)，其中鋁合金其中之一，如鋁鎂合金，其具有優(yōu)異的機(jī)械性能和化學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于機(jī)械建筑等領(lǐng)域，以鋁合金型材為主流，作為構(gòu)件替代原有結(jié)構(gòu)體。鋁合金型材機(jī)械領(lǐng)域方管比較常見，多是通過擠出工藝來生產(chǎn)，為中空管式結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)擠出成型時(shí)，鋁合金坯先要進(jìn)入多個(gè)流道到達(dá)擠出口，再匯合融為一體由擠出口擠出成型，鋁合金坯進(jìn)入多個(gè)流道過程中分離成多路無形提高了阻力，需要更高的擠壓壓力才能成型，多路鋁合金坯匯合時(shí)受工藝條件穩(wěn)定性影響也容易出現(xiàn)褶皺或裂隙，伴隨方管結(jié)構(gòu)往往布有線纜，而現(xiàn)有這種方管為封閉式內(nèi)置線纜不易實(shí)現(xiàn)，這些仍有待于技術(shù)解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種田字型卡合式鋁合金型材模具。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種田字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于包括模頭及模頭上的擠出口，擠出口由四條側(cè)壁流道圍成且橫截面呈口字形，每組相對的側(cè)壁流道間連接有內(nèi)連接壁流道，兩內(nèi)連接壁流道交叉呈十字型，分成四個(gè)空間區(qū)域，型材橫截面呈田字形，四個(gè)空間區(qū)域的內(nèi)連接壁流道上共具有十二個(gè)轉(zhuǎn)角，該十二個(gè)轉(zhuǎn)角中在四個(gè)空間區(qū)域內(nèi)分別有一轉(zhuǎn)角連接處斷開；與側(cè)壁流道斷開處相鄰至少有一側(cè)壁流道向外翹起，翹起側(cè)壁流道內(nèi)設(shè)有向內(nèi)伸展的第一卡扣流道，在斷開處與翹起側(cè)壁流道相鄰的側(cè)壁流道的內(nèi)部或內(nèi)連接壁流道上設(shè)有一向內(nèi)延伸再轉(zhuǎn)向翹起側(cè)壁流道方向的連接筋流道，連接筋流道上設(shè)有第一卡扣配合部流道，擠出型材的翹起側(cè)壁向內(nèi)靠近，翹起側(cè)壁邊緣與與其斷開的相鄰的側(cè)壁邊緣對齊時(shí)，第一卡扣與第一卡扣配合部扣合。
[0005]進(jìn)一步的，所述翹起側(cè)壁流道邊緣與與其斷開的相鄰的側(cè)壁流道的邊緣分別設(shè)有第二卡扣流道和第二卡扣配合部流道，擠出型材的翹起側(cè)壁向內(nèi)靠近，翹起側(cè)壁邊緣與與其斷開的相鄰的側(cè)壁邊緣對齊時(shí)，第二卡扣與第二卡扣配合部扣合，第一卡扣和第二卡扣的扣合方向相反。
[0006]進(jìn)一步的，所述翹起側(cè)壁流道以與其連接的側(cè)壁流道間的轉(zhuǎn)角連接處為軸翹起。
[0007]進(jìn)一步的，所述翹起側(cè)壁流道以與其連接的側(cè)壁流道間的轉(zhuǎn)角連接處為軸翹起，該轉(zhuǎn)角內(nèi)設(shè)有縱向凸起，擠出型材在該轉(zhuǎn)角內(nèi)形成與縱向凸起對應(yīng)的縱向凹槽。
[0008]進(jìn)一步的，所述翹起側(cè)壁流道橫截面路徑為曲線。
[0009]進(jìn)一步的，所述翹起側(cè)壁流道曲面部位內(nèi)面設(shè)有縱向變窄部位。
[0010]進(jìn)一步的，所述翹起側(cè)壁流道第一卡扣流道兩側(cè)設(shè)有帶倒勾的限位筋流道。
[0011]進(jìn)一步的，所述斷開的兩相鄰側(cè)壁流道同時(shí)向外翹起。
[0012]進(jìn)一步的，所述模頭前端設(shè)有將擠出型材翹起側(cè)壁與相鄰側(cè)壁扣合的壓輥。
[0013]進(jìn)一步的，所述壓輥帶有動(dòng)力源。
[0014]本實(shí)用新型模具擠出的鋁合金方管，擠出時(shí)為非閉合結(jié)構(gòu)，不用設(shè)置分流道到擠出模具出口，需要擠壓壓力較小，需要能量消耗較小，鋁材表面褶皺和裂隙出現(xiàn)幾率小，使用時(shí)可以將斷開處閉合形成方管，連接結(jié)構(gòu)牢固，內(nèi)部設(shè)有十字內(nèi)連接壁連接加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，需要內(nèi)置電纜時(shí)也十分的方便，在要在閉合前置入即可。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一擠出型材閉合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三擠出型材連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例四結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例五擠出型材閉合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1模頭；2側(cè)壁流道；3第一卡扣流道；4連接筋流道；5第一卡扣配合部流道；6第一卡扣；7第一卡扣配合部；8第二卡扣流道；9第二卡扣配合部流道；10第二卡扣；11第二卡扣配合部；13壓條；14壓輥；15縱向凸起；16側(cè)壁；17限位筋；18動(dòng)力源；19內(nèi)連接壁流道；20連接筋；21內(nèi)連接壁。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例一如圖1、2所示，該田字型卡合式鋁合金型材模具包括模頭1及模頭上的擠出口，擠出口由四條側(cè)壁流道2圍成且橫截面呈口字形，每組相對的側(cè)壁流道間連接有內(nèi)連接壁流道19，兩內(nèi)連接壁流道交叉呈十字型，分成四個(gè)空間區(qū)域，型材橫截面呈田字形，四個(gè)空間區(qū)域的內(nèi)連接壁流道上共具有十二個(gè)轉(zhuǎn)角；該十二個(gè)轉(zhuǎn)角中在四個(gè)空間區(qū)域內(nèi)分別有一轉(zhuǎn)角連接處斷開，本實(shí)施例為四個(gè)邊角方向的四個(gè)轉(zhuǎn)角處斷開，與側(cè)壁流道斷開處相鄰至少有一側(cè)壁流道向外翹起，本實(shí)施例一側(cè)側(cè)壁流道翹起，實(shí)施時(shí)也可以兩側(cè)同時(shí)翹起，翹起側(cè)壁流道內(nèi)設(shè)有向內(nèi)伸展的第一卡扣流道3，在斷開處與翹起側(cè)壁流道相鄰的側(cè)壁流道的內(nèi)部設(shè)有一向內(nèi)延伸再轉(zhuǎn)向翹起側(cè)壁流道方向的連接筋流道4，用于擠出連接筋20，連接筋流道上設(shè)有第一卡扣配合部流道5，擠出型材的翹起側(cè)壁向內(nèi)靠近，翹起側(cè)壁邊緣與與其斷開的相鄰的側(cè)壁邊緣對齊時(shí)，第一卡扣6與第一卡扣配合部7扣合。翹起側(cè)壁流道橫截面路徑為曲線，翹起側(cè)壁流道曲面部位內(nèi)面設(shè)有縱向變窄部位，便于彎曲扣合。翹起側(cè)壁流道邊緣與與其斷開的相鄰的側(cè)壁流道的邊緣分別設(shè)有第二卡扣流道8和第二卡扣配合部流道9，擠出型材側(cè)壁16中的翹起側(cè)壁向內(nèi)靠近，翹起側(cè)壁邊緣與與其斷開的相鄰的側(cè)壁邊緣對齊時(shí)，第二卡扣10與第二卡扣配合部11扣合，第一卡扣和第二卡扣的扣合方向相反。本實(shí)用