新型模具擠出的鋁合金方管，擠出時(shí)為非閉合結(jié)構(gòu)，不用設(shè)置分流道到擠出模具出口，需要擠壓壓力較小，需要能量消耗較小，鋁材表面褶皺和裂隙出現(xiàn)幾率小，使用時(shí)可以將斷開(kāi)處閉合形成方管，連接結(jié)構(gòu)牢固，內(nèi)部設(shè)有十字內(nèi)連接壁21連接加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，需要內(nèi)置電纜時(shí)也十分的方便，在要在閉合前置入即可。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例二如圖3所示，該田字型卡合式鋁合金型材模具翹起側(cè)壁流道以與其連接的側(cè)壁流道間的轉(zhuǎn)角連接處為軸翹起，該轉(zhuǎn)角內(nèi)設(shè)有縱向凸起15，擠出型材在該轉(zhuǎn)角內(nèi)形成與縱向凸起對(duì)應(yīng)的縱向凹槽，便于彎曲扣合。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例三如圖4所示，該田字型卡合式鋁合金型材模具翹起側(cè)壁流道第一卡扣流道兩側(cè)設(shè)有帶倒勾的限位筋流道，擠出型材限位筋17內(nèi)穿插壓條13，提高連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例四如圖5所示，該田字型卡合式鋁合金型材模具模頭前端設(shè)有將擠出型材翹起側(cè)壁與相鄰側(cè)壁扣合的壓輥14，壓輥為四面輥，壓輥帶有動(dòng)力源18，一次壓合，動(dòng)力源拉拔作用可以減小擠出施力。
[0026]本實(shí)用新型實(shí)施例五如圖6所示，該田字型卡合式鋁合金型材模具模轉(zhuǎn)角連接處斷開(kāi)位置與上述實(shí)施例不同，四個(gè)轉(zhuǎn)角斷開(kāi)處位于側(cè)壁流道與內(nèi)連接壁流道連接的四個(gè)轉(zhuǎn)角處，在斷開(kāi)處與翹起側(cè)壁流道相鄰的內(nèi)連接壁流道上設(shè)有一向內(nèi)延伸再轉(zhuǎn)向翹起側(cè)壁流道方向的連接筋流道，連接筋流道上設(shè)有第一卡扣配合部流動(dòng)，與翹起側(cè)壁流道斷開(kāi)的內(nèi)連接壁流道的邊緣上設(shè)有第二卡扣配合部流道，擠出品翹起側(cè)壁邊緣與與其斷開(kāi)的內(nèi)連接壁的邊緣對(duì)齊時(shí)，第一卡扣與第一卡扣配合部扣合，第二卡扣與第二卡扣配合部扣合。
[0027]實(shí)施時(shí)，斷開(kāi)的兩相鄰側(cè)壁流道同時(shí)向外翹起，擠出型材卡合過(guò)程中該兩翹起側(cè)壁向內(nèi)靠近，按壓第一卡扣處和連接筋處使卡扣卡合，連接更高牢固；第一卡扣流道與側(cè)壁流道連接處、連接筋流道與側(cè)壁流道連接處距離斷開(kāi)處為側(cè)壁流道的寬度的三分之一至三分之二，擠出體具有適當(dāng)?shù)膹椥杂嗔?，利于卡合；相鄰?cè)壁連接的轉(zhuǎn)角為圓角，形成裝飾面；當(dāng)側(cè)壁流道斷開(kāi)處位于與內(nèi)連接壁流道連接的轉(zhuǎn)角處時(shí)，連接筋流道設(shè)置與翹起側(cè)壁流道相鄰的內(nèi)連接壁流道上，向內(nèi)延伸再轉(zhuǎn)向翹起側(cè)壁流道方向，連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。
[0028]綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，凡依本申請(qǐng)所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實(shí)用新型技術(shù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種田字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于包括模頭及模頭上的擠出口，擠出口由四條側(cè)壁流道圍成且橫截面呈口字形，每組相對(duì)的側(cè)壁流道間連接有內(nèi)連接壁流道，兩內(nèi)連接壁流道交叉呈十字型，分成四個(gè)空間區(qū)域，型材橫截面呈田字形，四個(gè)空間區(qū)域的內(nèi)連接壁流道上共具有十二個(gè)轉(zhuǎn)角，該十二個(gè)轉(zhuǎn)角中在四個(gè)空間區(qū)域內(nèi)分別有一轉(zhuǎn)角連接處斷開(kāi)；與側(cè)壁流道斷開(kāi)處相鄰至少有一側(cè)壁流道向外翹起，翹起側(cè)壁流道內(nèi)設(shè)有向內(nèi)伸展的第一卡扣流道，在斷開(kāi)處與翹起側(cè)壁流道相鄰的側(cè)壁流道的內(nèi)部或內(nèi)連接壁流道上設(shè)有一向內(nèi)延伸再轉(zhuǎn)向翹起側(cè)壁流道方向的連接筋流道，連接筋流道上設(shè)有第一卡扣配合部流道，擠出型材的翹起側(cè)壁向內(nèi)靠近，翹起側(cè)壁邊緣與與其斷開(kāi)的相鄰的側(cè)壁邊緣對(duì)齊時(shí)，第扣與第 ^扣配合部扣合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的田字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于所述翹起側(cè)壁流道邊緣與與其斷開(kāi)的相鄰的側(cè)壁流道的邊緣分別設(shè)有第二卡扣流道和第二卡扣配合部流道，擠出型材的翹起側(cè)壁向內(nèi)靠近，翹起側(cè)壁邊緣與與其斷開(kāi)的相鄰的側(cè)壁邊緣對(duì)齊時(shí)，第二卡扣與第二卡扣配合部扣合，第—^扣和第二卡扣的扣合方向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的田字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于所述翹起側(cè)壁流道以與其連接的側(cè)壁流道間的轉(zhuǎn)角連接處為軸翹起。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的田字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于所述翹起側(cè)壁流道以與其連接的側(cè)壁流道間的轉(zhuǎn)角連接處為軸翹起，該轉(zhuǎn)角內(nèi)設(shè)有縱向凸起，擠出型材在該轉(zhuǎn)角內(nèi)形成與縱向凸起對(duì)應(yīng)的縱向凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的田字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于所述翹起側(cè)壁流道橫截面路徑為曲線。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的田字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于所述翹起側(cè)壁流道曲面部位內(nèi)面設(shè)有縱向變窄部位。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的田字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于所述翹起側(cè)壁流道第一卡扣流道兩側(cè)設(shè)有帶倒勾的限位筋流道。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的田字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于所述斷開(kāi)的兩相鄰側(cè)壁流道同時(shí)向外翹起。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的田字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于所述模頭前端設(shè)有將擠出型材翹起側(cè)壁與相鄰側(cè)壁扣合的壓輥。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的田字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于所述壓輥帶有動(dòng)力源。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種田字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于包括模頭及模頭上的擠出口，擠出口由四條側(cè)壁流道圍成且橫截面呈口字形，每組相對(duì)的側(cè)壁流道間連接有內(nèi)連接壁流道，兩內(nèi)連接壁流道交叉呈十字型，分成四個(gè)空間區(qū)域，型材橫截面呈田字形，四個(gè)空間區(qū)域的內(nèi)連接壁流道上共具有十二個(gè)轉(zhuǎn)角，該十二個(gè)轉(zhuǎn)角中在四個(gè)空間區(qū)域內(nèi)分別有一轉(zhuǎn)角連接處斷開(kāi)；與側(cè)壁流道斷開(kāi)處相鄰至少有一側(cè)壁流道向外翹起，翹起側(cè)壁流道內(nèi)設(shè)有向內(nèi)伸展的第一卡扣流道；本實(shí)用新型模具需要擠壓壓力較小，鋁材表面褶皺和裂隙出現(xiàn)幾率小，內(nèi)部設(shè)有十字內(nèi)連接壁連接加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，內(nèi)置電纜時(shí)也十分的方便，在要在閉合前置入即可。
【IPC分類】B21C25/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205056677
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520748612
【發(fā)明人】劉志超, 楊鋼, 喻修培, 李紅成
【申請(qǐng)人】重慶盛鎂鎂業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日