一種板料自動(dòng)鉆孔設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)鉆孔加工設(shè)備，特別是一種板料自動(dòng)鉆孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，板料的鉆孔加工，如建筑用金屬包皮的模板在加工時(shí)需要在板料上加工一組鉚接孔，現(xiàn)有技術(shù)中都是采用簡(jiǎn)易的胎具手工鉆孔，現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是，效率低、成本高、成孔質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)采用簡(jiǎn)易的胎具手工鉆孔，效率低、成本高、成孔質(zhì)量差的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型公開(kāi)一種自動(dòng)鉆孔加工設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是:一種板料自動(dòng)鉆孔設(shè)備，包括:自動(dòng)控制部分、機(jī)架部分、板料輸送部分、板料定位加持部分和自動(dòng)鉆孔部分；
[0005](I).所述的板料輸送部分包括:主動(dòng)輸送棍、一組平行排列的被動(dòng)輸送棍、輸送電機(jī)和傳動(dòng)帶；
[0006]所述的輸送電機(jī)、主動(dòng)輸送棍、和被動(dòng)輸送棍分別安裝在機(jī)架部分上，輸送電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主動(dòng)輸送輥構(gòu)成傳動(dòng)連接，主動(dòng)輸送輥上的主動(dòng)帶輪經(jīng)傳動(dòng)帶與被動(dòng)輸送輥上的被動(dòng)帶輪構(gòu)成傳動(dòng)連接；
[0007](2).所述的板料定位加持部分包括:帶導(dǎo)軌的托板、支撐滑板、支撐滑板調(diào)位絲杠、限位滑板、調(diào)位夾緊機(jī)構(gòu)、板料支撐機(jī)構(gòu)和板料升降阻擋器；
[0008]所述的帶導(dǎo)軌的托板固定在機(jī)架部分上，支撐滑板經(jīng)滑槽與帶導(dǎo)軌的托板構(gòu)成滑動(dòng)連接，所述的支撐滑板調(diào)位絲杠分別與機(jī)架部分和支撐滑板螺紋連接，構(gòu)成支撐滑板調(diào)位絲杠帶動(dòng)支撐滑板沿帶導(dǎo)軌的托板滑動(dòng)的可控活動(dòng)連接；
[0009]所述的支撐滑板對(duì)稱設(shè)置兩塊，每個(gè)支撐滑板設(shè)置兩套板料支撐機(jī)構(gòu)，所述的板料支撐機(jī)構(gòu)包括:底板、支撐導(dǎo)軌、支撐靴和控制缸，底板經(jīng)壓板固定在支撐滑板上，支撐導(dǎo)軌和控制缸固定在底板上，支撐靴與支撐導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，控制缸的活塞與支撐靴連接，支撐靴的頂面設(shè)有直角凹槽；
[0010]所述的限位滑板與帶導(dǎo)軌的托板構(gòu)成滑動(dòng)連接，所述的板料升降阻擋器設(shè)置在限位滑板上；
[0011]所述的調(diào)位夾緊機(jī)構(gòu)包括:夾緊控制缸、控制槽鐵和夾緊爪，夾緊爪呈L形，夾緊控制缸的活塞與夾緊爪一端經(jīng)轉(zhuǎn)軸連接，夾緊爪的寬度尺寸與控制槽鐵的滑槽尺寸對(duì)應(yīng)；
[0012]所述的調(diào)位夾緊機(jī)構(gòu)分別設(shè)在支撐滑板上一套和限位滑板上兩套，每套調(diào)位夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊控制缸和控制槽鐵分別固定在支撐滑板和限位滑板上；
[0013](3).所述的自動(dòng)鉆孔部分包括:縱向移動(dòng)機(jī)架、縱向控制絲杠、橫向移動(dòng)機(jī)架、橫向控制絲杠、鉆孔電機(jī)、鉆頭控制缸和鉆孔動(dòng)力頭；
[0014]所述的縱向移動(dòng)機(jī)架經(jīng)導(dǎo)軌與機(jī)架部分構(gòu)成滑動(dòng)連接，所述的縱向控制絲杠固定支撐在機(jī)架部分上，縱向控制絲杠與縱向移動(dòng)機(jī)架螺紋連接，構(gòu)成由電機(jī)帶動(dòng)的縱向控制絲杠帶動(dòng)縱向移動(dòng)機(jī)架沿機(jī)架部分移動(dòng)的連接結(jié)構(gòu)；
[0015]所述的橫向移動(dòng)機(jī)架經(jīng)導(dǎo)軌與縱向移動(dòng)機(jī)架構(gòu)成滑動(dòng)連接，所述的橫向控制絲杠固定支撐在縱向移動(dòng)機(jī)架上，橫向控制絲杠與橫向移動(dòng)機(jī)架螺紋連接，構(gòu)成由電機(jī)帶動(dòng)的橫向控制絲杠帶動(dòng)橫向移動(dòng)機(jī)架沿縱向移動(dòng)機(jī)架移動(dòng)的連接結(jié)構(gòu)；
[0016]所述的鉆孔電機(jī)、鉆頭控制缸和鉆孔動(dòng)力頭分別固定在橫向移動(dòng)機(jī)架上，鉆孔電機(jī)與鉆孔動(dòng)力頭構(gòu)成動(dòng)力傳動(dòng)連接，所述的鉆頭控制缸活塞與鉆孔動(dòng)力頭的鉆頭伸縮軸連接。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工過(guò)程全自動(dòng)化控制、效率高、加工成本低、成孔質(zhì)量好。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖2為板料定位加持部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖3為附圖1 A局部放大示意圖。
[0022]附圖4為附圖1 B局部放大示意圖。
[0023]附圖5為附圖2 C局部放大示意圖。
[0024]附圖6為附圖2 D局部放大示意圖。
[0025]附圖中，1-1主動(dòng)輸送輥、1-1.1主動(dòng)帶輪、1-2被動(dòng)輸送輥、1-2.1被動(dòng)帶輪、1_3輸送電機(jī)、1-4傳動(dòng)帶、2-1帶導(dǎo)軌的托板、2-2支撐滑板、2-3支撐滑板調(diào)位絲杠、2_4限位滑板、2-5調(diào)位夾緊機(jī)構(gòu)、2-5.1夾緊控制缸、2-5.2控制槽鐵、2-5.3夾緊爪、2_6板料支撐機(jī)構(gòu)、2-6.1底板、2-6.2支撐導(dǎo)軌、2-6.3支撐靴、2-6.3.1直角凹槽、2-6.4控制缸，2-6.5壓板、2-7板料升降阻擋器、3機(jī)架部分、4-1縱向移動(dòng)機(jī)架、4-2縱向控制絲杠、4-3橫向移動(dòng)機(jī)架、4-4橫向控制絲杠、4-5鉆孔電機(jī)、4-6鉆頭控制缸、4-7鉆孔動(dòng)力頭。
【具體實(shí)施方式】
[0026]參看附圖，一種板料自動(dòng)鉆孔設(shè)備，包括:自動(dòng)控制部分、機(jī)架部分、板料輸送部分、板料定位加持部分和自動(dòng)鉆孔部分。
[0027]⑴.所述的板料輸送部分包括:主動(dòng)輸送輥1-1、一組平行排列的被動(dòng)輸送輥
1-2、輸送電機(jī)1-3和傳動(dòng)帶1-4。
[0028]所述的輸送電機(jī)1-3、主動(dòng)輸送棍1-1、和被動(dòng)輸送棍1-2分別安裝在機(jī)架部分3上，輸送電機(jī)1-3經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主動(dòng)輸送棍1-1構(gòu)成傳動(dòng)連接，主動(dòng)輸送棍1-1上的主動(dòng)帶輪1-1.1經(jīng)傳動(dòng)帶1-4與被動(dòng)輸送輥1-2上的被動(dòng)帶輪1-2.1構(gòu)成傳動(dòng)連接。
[0029]使用時(shí)，輸送電機(jī)1-3經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主動(dòng)輸送輥1-1上的主動(dòng)帶輪1-1.1轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)帶輪1-1.1經(jīng)傳動(dòng)帶1-4帶動(dòng)被動(dòng)帶輪1-2.1使被動(dòng)輸送輥1-2轉(zhuǎn)動(dòng)。板料在被動(dòng)輸送輥1-2上移動(dòng)。
[0030](2).所述的板料定位加持部分包括:帶導(dǎo)軌的托板2-1、支撐滑板2-2、支撐滑板調(diào)位絲杠2-3、限位滑板2-4、調(diào)位夾緊機(jī)構(gòu)2-5、板料支撐機(jī)構(gòu)2-6和板料升降阻擋器2_7。
[0031]所述的帶導(dǎo)軌的托板2-1固定在機(jī)架部分3上，支撐滑板2-2經(jīng)滑槽與帶導(dǎo)軌的托板2-1構(gòu)成滑動(dòng)連接，所述的支撐滑板調(diào)位絲杠2-3分別與機(jī)架部分3和支撐滑板2-2螺紋連接，構(gòu)成支撐滑板調(diào)位絲杠2-3帶動(dòng)支撐滑板2-2沿帶導(dǎo)軌的托板2-1滑動(dòng)的可控活動(dòng)連接。
[0032]所述的支撐滑板2-2對(duì)稱設(shè)置兩塊，每個(gè)支撐滑板2-2設(shè)置兩套板料支撐機(jī)構(gòu)2-6，所述的板料支撐機(jī)構(gòu)2-6包括:底板2-6.1、支撐導(dǎo)軌2-6.2、支撐靴2-6.3和控制缸2-6.4，底板2-6.1經(jīng)壓板2-6.5固定在支撐滑板2-2上，支撐導(dǎo)軌2-6.2和控制缸2-6.4固定在底板2-6.1上，支撐靴2-6.3與支撐導(dǎo)軌2-6.2滑動(dòng)連接，控制缸2-6.4的活塞與支撐靴2-6.3連接，支撐靴2-6.3的頂面設(shè)有直角凹槽2-6.3.1。
[0033]所述的限位滑板2-4與帶導(dǎo)軌的托板2-1構(gòu)成滑動(dòng)連接，所述的板料升降阻擋器2-7設(shè)置在限位滑板2-4上。
[0034]所述的調(diào)位夾緊機(jī)構(gòu)2-5包括:夾緊控制缸2-5.1、控制槽鐵2_5.2和夾緊爪
2-5.3，夾緊爪2-5.3呈L形，夾緊控制缸2-5.1的活塞與夾緊爪2-5.3 一端經(jīng)轉(zhuǎn)軸連接，夾緊爪2-5.3的寬度尺寸與控制槽鐵2-5.2的滑槽尺寸對(duì)應(yīng)。
[0035]所述的調(diào)位夾緊機(jī)構(gòu)2-5分別設(shè)在支撐滑板2-2上一套和限位滑板2_4上兩套，每套調(diào)位夾緊機(jī)構(gòu)2-5的夾緊控制缸2-5.1和控制槽鐵2-5.2分別固定在支撐滑板2_2和限位滑板2-4上。
[0036]使用時(shí)，板料由被動(dòng)輸送輥1-2輸送，當(dāng)板料與板料升降阻擋器2-7接觸時(shí)，自動(dòng)控制部分控制輸送電機(jī)1-3停止轉(zhuǎn)動(dòng)，板料在被動(dòng)輸送輥1-2靜止，板料的四角處于板料支撐機(jī)構(gòu)2-6對(duì)應(yīng)位置。
[0037]板料支撐機(jī)構(gòu)2-6在板料的四角設(shè)置，板料支撐機(jī)構(gòu)2-6中的控制缸2_6.4控制支撐靴2-6.3升起，支撐靴2-6.3的頂面的直角凹槽2-6.3.1進(jìn)入板料的四角，并將板料托起。
[0038]限位滑板2-4上的調(diào)位夾緊機(jī)構(gòu)2-5中的夾緊控制缸2-5.1縮回，夾緊爪2-5.3在控制槽鐵2-5.2的滑槽作用下，呈垂直狀態(tài)與板料邊緣卡緊，隨著夾緊控制缸2-5.1繼續(xù)縮回，夾緊爪2-5.3拉動(dòng)板料的另一邊緣與對(duì)應(yīng)的支撐靴2-6.3的頂面的直角凹槽2-6.3.1緊密接觸實(shí)現(xiàn)縱向定位。
[0039]