一種快換式硬質(zhì)合金精拉刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種快換式硬質(zhì)合金精拉刀。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域，拉削工藝由于其加工精度高、尺寸穩(wěn)定性好、使用壽命長等特點(diǎn)，越來越多地應(yīng)用于各行各業(yè)中，然而有很多零件的材料為難加工材料，例如球墨鑄鐵工件、高溫合金工件、鈦合金工件等，使用高速鋼材料制造的拉刀，甚至是粉末高速鋼制造的拉刀，在加工上述難加工材料時，拉刀磨損快，拉刀壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有拉刀易磨損、壽命短。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種快換式硬質(zhì)合金精拉刀，其特征在于，包括:拉刀體、若干刀片，拉刀體上設(shè)有若干刀片槽，每個刀片槽內(nèi)設(shè)有刀片以及與刀片相鄰的、用于壓緊刀片的壓塊。
[0005]優(yōu)選地，所述刀片分為拉削部和支撐部，所述拉削部包括主拉削前角面、主拉削后角面、第一拉削后角面、第二拉削后角面和主定位面，所述主拉削后角面和所述主拉削前角面的交線形成主切削刃;所述第一拉削后角面和所述主拉削前角面的交線形成第一副切削刃；所述第二拉削后角面和所述主拉削前角面的交線形成第二副切削刃。其中，主切削刃、第一副切削刃、第二副切削刃對加工工件起到切削作用。
[0006]優(yōu)選地，所述支撐部其中一側(cè)為標(biāo)識面，其他三側(cè)為支撐面。其中，標(biāo)識面用于標(biāo)注刀片的寬高度型號，方便人們識別拿取;其他三側(cè)為支撐面，分別與壓塊、定位塊、拉刀體相連接，起到固定整個刀片的作用。
[0007]優(yōu)選地，所述刀片所用材料為硬質(zhì)合金材料，具有硬度高、熱硬性好、耐磨性好等特點(diǎn)。
[0008]優(yōu)選地，所述刀片的寬度向后遞增從而形成所述快換式硬質(zhì)合金精拉刀寬度方向的齒升。
[0009]優(yōu)選地，所述刀片的高度向后遞增從而形成所述快換式硬質(zhì)合金精拉刀高度方向的齒升。
[0010]優(yōu)選地，所述拉刀體上設(shè)有若干用于調(diào)整壓塊對刀片壓緊度的第二螺釘，使拉刀可裝載不同規(guī)格的刀片，起到穩(wěn)固刀片的作用。
[0011]優(yōu)選地，所述拉刀體上設(shè)有若干使拉刀體安裝于拉床刀架上的第三安裝孔，從而使拉刀體能夠緊固的設(shè)置在拉床刀架上。
[0012]優(yōu)選地，所述快換式硬質(zhì)合金精拉刀還包括與拉刀體相連的定位塊，通過與定位塊連接，使拉刀體處于工作狀態(tài)時更穩(wěn)固。
[0013]優(yōu)選地，所述定位塊上設(shè)有若干用于使定位塊與拉刀體相連接的第一螺釘，用于使定位塊與拉刀體相連接。
[0014]優(yōu)選地，所述定位塊上設(shè)有若干用于使定位塊安裝于拉床刀架上的第一安裝孔和第二安裝孔，從而使定位塊能夠緊固的設(shè)置在拉床刀架上。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:該快換式硬質(zhì)合金精拉刀獨(dú)特的組合與設(shè)計給予了拉刀更大的加工精度和加工質(zhì)量，提高了拉刀耐用度，使拉刀的使用壽命更長；同時可自由拆卸的刀片模塊使拉刀在正常磨損后，松開壓塊螺釘，重新更換快換式硬質(zhì)合金刀片即可滿足要求，有時在使用過程中單個刀片意外損壞，只需要更換損壞的刀片，整把拉刀即能正常使用，即充分發(fā)揮了刀具的切削性能，又在保證加工質(zhì)量的前提下，獲得理想的刀具耐用度，達(dá)到提高切削效率，降低生產(chǎn)成本的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的快換式硬質(zhì)合金精拉刀實(shí)施例的右側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的快換式硬質(zhì)合金精拉刀實(shí)施例的左側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的快換式硬質(zhì)合金精拉刀實(shí)施例的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的快換式硬質(zhì)合金精拉刀實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的快換式硬質(zhì)合金精拉刀實(shí)施例的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為根據(jù)本實(shí)用新型的快換式硬質(zhì)合金精拉刀實(shí)施例的刀片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為根據(jù)本實(shí)用新型的快換式硬質(zhì)合金精拉刀實(shí)施例的圖6的立體結(jié)構(gòu)透視圖。
[0023]其中:1_定位塊、2-拉刀體、3-刀片、11-第一螺釘、12-第一安裝孔、13-第二安裝孔、21-刀片槽、22-壓塊、23-第二螺釘、24-第三安裝孔、31-拉削部、32-支撐部、33-主切削刃、34-第一副切削刃、35-第二副切削刃、311-主拉削前角面、312-主拉削后角面、313-第一拉削后角面、314-第二拉削后角面、315-主定位面、321 -標(biāo)識面。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]除非另作定義，此處使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實(shí)用新型專利申請說明書以及權(quán)利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分。同樣，“一個”或者“一”等類似詞語也不表示數(shù)量限制，而是表示存在至少一個。
[0026]參見圖1至圖5，一種快換式硬質(zhì)合金精拉刀，包括:拉刀體2、若干刀片3，拉刀體2上設(shè)有若干刀片槽21，每個刀片槽21內(nèi)設(shè)有刀片3以及與刀片3相鄰的、用于壓緊刀片3的壓塊22。其中，拉刀體2為優(yōu)質(zhì)合金工具鋼材料的長條形結(jié)構(gòu)，如圖2和圖3所示，拉刀體2上側(cè)設(shè)有11個刀片槽21，用于安裝刀片3于槽內(nèi)；拉刀體2上側(cè)刀片槽內(nèi)設(shè)有11個可移動的壓塊22，底側(cè)設(shè)有11個第二螺釘23，調(diào)節(jié)第二螺釘23可使壓塊22橫向移動，起到固定、壓緊刀片3的作用;拉刀體2左側(cè)設(shè)有3個第三安裝孔24，第三安裝孔24與第二安裝孔13相通，從而使拉刀體2能通過螺栓連接緊固的安裝在拉床刀架上。定位塊1為優(yōu)質(zhì)合金工具鋼材料的長條形結(jié)構(gòu)，如圖1所示，定位塊1右側(cè)設(shè)有4個第一螺釘11，通過旋緊第一螺釘11可將定位塊1左側(cè)與拉刀體2右側(cè)連接，定位塊1上側(cè)設(shè)有4個第一安裝孔12，右側(cè)設(shè)有3個第二安裝孔13，可通過螺栓連接使定位塊1固定于拉床刀架上。刀片3所用材料為硬質(zhì)合金材料，具有硬度高、熱硬性好、耐磨性好等特點(diǎn)，如圖6、圖7所示，刀片3分為拉削部31和支撐部32，拉削部31包括主拉削前角面311、主拉削后角面312、第一拉削后角面313、第二拉削后角面314和主定位面315，主拉削后角面312和主拉削前角面311的交線形成主切削刃33;第一拉削后角面313和主拉削前角面311的交線形成第一副切削刃34;第二拉削后角面314和主拉削前角面311的交線形成第二副切削刃35。其中，主切削刃33、第一副切削刃34、第二副切削刃35對加工工件起到切削作用。支撐部32其中一側(cè)為標(biāo)識面321，標(biāo)識面用于標(biāo)注刀片的寬高度型號，方便人們識別拿取;其他三側(cè)為支撐面，分別與壓塊、定位塊、拉刀體相連接，起到固定整個刀片的作用。
[0027]具體使用時，拉刀體2與定位塊1由第一螺釘11固定，將快換式硬質(zhì)合金刀片3置于刀片槽21中，快換式硬質(zhì)合金刀片3的側(cè)面靠近定位塊1，快換式硬質(zhì)合金刀片3的底面壓在刀片槽21的底面，快換式硬質(zhì)合金刀片3的背面靠住刀片槽21的前面，旋緊第二螺釘23帶動壓塊22壓住快換式硬質(zhì)合金刀片3，使之在刀片槽21固定。拉刀體2上設(shè)有多個刀片槽21，每個刀片槽21中通過上述方式固定快換式硬質(zhì)合金刀片3，相互間刀片尺寸的寬度差形成拉刀寬度方向齒升，相互間刀片尺寸的高度差形成拉刀高度方向齒升。在快換式硬質(zhì)合金精拉刀使用一定時間后，正常磨損時，松開壓塊22的第二螺釘23，重新更換快換式硬質(zhì)合金刀片3即可滿足要求。有時在使用過程中單個刀片3意外損壞，只需要更換損壞的刀片3，整把拉刀即能正常使用。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快換式硬質(zhì)合金精拉刀，其特征在于，包括:拉刀體(2)、若干刀片(3)，拉刀體(2)上設(shè)有若干刀片槽(21)，每個刀片槽(21)內(nèi)設(shè)有刀片(3)以及與刀片(3)相鄰的、用于壓緊刀片(3)的壓塊(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快換式硬質(zhì)合金精拉刀，其特征在于，所述刀片(3)分為拉削部(31)和支撐部(32)，所述拉削部(31)包括主拉削前角面(311)、主拉削后角面(312)、第一拉削后角面(313)、第二拉削后角面(314)和主定位面(315)，所述主拉削后角面(312)和所述主拉削前角面(311)的交線形成主切削刃(33);所述第一拉削后角面(313)和所述主拉削前角面(311)的交線形成第一副切削刃(34);所述第二拉削后角面(314)和所述主拉削前角面(311)的交線形成第二副切削刃(35)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快換式硬質(zhì)合金精拉刀，其特征在于，所述支撐部(32)其中一側(cè)為標(biāo)識面(321 )，其他三側(cè)為支撐面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快換式硬質(zhì)合金精拉刀，其特征在于，所述刀片(3)所用材料為硬質(zhì)合金材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快換式硬質(zhì)合金精拉刀，其特征在于，所述刀片(3)的寬度向后遞增從而形成所述快換式硬質(zhì)合金精拉刀寬度方向的齒升，所述刀片(3)的高度向后遞增從而形成所述快換式硬質(zhì)合金精拉刀高度方向的齒升。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快換式硬質(zhì)合金精拉刀，其特征在于，所述拉刀體(2)上設(shè)有若干用于調(diào)整壓塊(22)對刀片(3)壓緊度的第二螺釘(23)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快換式硬質(zhì)合金精拉刀，其特征在于，所述拉刀體(2)上設(shè)有若干使拉刀體(2)安裝于拉床刀架上的第三安裝孔(24)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快換式硬質(zhì)合金精拉刀，其特征在于，所述快換式硬質(zhì)合金精拉刀還包括與拉刀體(2)相連的定位塊(1)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快換式硬質(zhì)合金精拉刀，其特征在于，所述定位塊(1)上設(shè)有若干用于使定位塊(1)與拉刀體(2)相連接的第一螺釘(11)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快換式硬質(zhì)合金精拉刀，其特征在于，所述定位塊(1)上設(shè)有若干用于使定位塊(1)安裝于拉床刀架上的第一安裝孔(12)和第二安裝孔(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種快換式硬質(zhì)合金精拉刀，其特征在于，包括：拉刀體、若干刀片，拉刀體上設(shè)有若干刀片槽，每個刀片槽內(nèi)設(shè)有刀片以及與刀片相鄰的、用于壓緊刀片的壓塊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為：該快換式硬質(zhì)合金精拉刀獨(dú)特的組合與設(shè)計給予了拉刀更好的加工精度和加工質(zhì)量，提高了拉刀的耐用度和使用壽命。
【IPC分類】B23D43/00, B23D43/04
【公開號】CN205074607
【申請?zhí)枴緾N201520872021
【發(fā)明人】夏永升, 陳子彥, 郁愛佳
【申請人】恒鋒工具股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月4日