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      一種工字形回轉(zhuǎn)體定位件的制作方法

      文檔序號(hào):10186551閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
      一種工字形回轉(zhuǎn)體定位件的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種機(jī)械加工過(guò)程中用于支靠、定位的定位件,具體來(lái)說(shuō)涉及一種用于工字形回轉(zhuǎn)體的定位件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]圖1為一種工字形回轉(zhuǎn)體的結(jié)構(gòu)示意圖,參見(jiàn)圖1所示,所述工字形回轉(zhuǎn)體1包括第一環(huán)形凸臺(tái)11、第二環(huán)形凸臺(tái)12以及設(shè)置在所述第一環(huán)形凸臺(tái)11和所述第二環(huán)形凸臺(tái)12之間的光軸13,圖2為圖1所示的工字形回轉(zhuǎn)體的加工裝夾原理示意圖,參見(jiàn)圖2所示,為了加工所述凸臺(tái)12上方的型面,在裝夾時(shí),通常需要在所述光軸13部設(shè)置定位件2,一方面能夠使夾具3利用所述定位件2對(duì)所述工字形回轉(zhuǎn)體1進(jìn)行定位,另一方面可使得所述第二環(huán)形凸臺(tái)12的底面與所述定位件2連接,這樣可對(duì)所述工字形回轉(zhuǎn)體1進(jìn)行定位支
      A+-.與巨Ο
      [0003]由于存在所述第一環(huán)形凸臺(tái)11和所述第二環(huán)形凸臺(tái)12,因此,所述定位件2如采用傳統(tǒng)的具有中空通孔的環(huán)形結(jié)構(gòu)則不能直接套入所述光軸13?,F(xiàn)有的所述定位件2通常采用U形結(jié)構(gòu),這樣可直接利用U形缺口卡入所述光軸13,但U形結(jié)構(gòu)由于有一缺口,則所述工字形回轉(zhuǎn)體1在缺口處必然懸空,如對(duì)應(yīng)該缺口處有加工要求,且精度要求高及所述第二環(huán)形凸臺(tái)12較薄時(shí),則加工精度將難以達(dá)到要求。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工字形回轉(zhuǎn)體定位件,以減少或避免前面所提到的問(wèn)題。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種工字形回轉(zhuǎn)體定位件,其用于對(duì)工字形回轉(zhuǎn)體進(jìn)行支靠定位,其由一個(gè)整體具有中空通孔的環(huán)形件分割加工而成,其包括相互對(duì)稱的第一定位半環(huán)和第二定位半環(huán),所述第一定位半環(huán)的中軸線兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有與所述中軸線平行的腰型螺釘過(guò)孔,所述第二定位半環(huán)的中軸線兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有與所述腰型螺釘過(guò)孔對(duì)應(yīng)的螺紋通孔。
      [0006]優(yōu)選地,所述第一定位半環(huán)和所述第二定位半環(huán)的外側(cè)邊半徑大于等于內(nèi)側(cè)邊半徑的三倍。
      [0007]優(yōu)選地,所述第一定位半環(huán)的中軸線兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有各一個(gè)所述腰型螺釘過(guò)孔,所述腰型螺釘過(guò)孔的軸線與所述第一定位半環(huán)的側(cè)平面的中垂線重合。
      [0008]優(yōu)選地,當(dāng)所述第一定位半環(huán)和所述第二定位半環(huán)裝配在所述工字形回轉(zhuǎn)體時(shí),所述第一定位半環(huán)和所述第二定位半環(huán)的間隙小于等于5_。
      [0009]本實(shí)用新型所提供的一種工字形回轉(zhuǎn)體定位件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制造,能夠有效保障對(duì)工字形回轉(zhuǎn)體的定位、支靠。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋,并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中,
      [0011]圖1為一種工字形回轉(zhuǎn)體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為圖1所示的工字形回轉(zhuǎn)體的加工裝夾原理示意圖;
      [0013]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種工字形回轉(zhuǎn)體定位件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖4為圖3所示的工字形回轉(zhuǎn)體定位件的使用原理示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。其中,相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。
      [0016]圖1為一種工字形回轉(zhuǎn)體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種工字形回轉(zhuǎn)體定位件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3所示的工字形回轉(zhuǎn)體定位件的使用原理示意圖。參見(jiàn)圖1、3、4所示,本實(shí)用新型提供了一種工字形回轉(zhuǎn)體定位件4,其用于對(duì)工字形回轉(zhuǎn)體1進(jìn)行支靠定位,其由一個(gè)整體具有中空通孔的環(huán)形件分割加工而成,其包括相互對(duì)稱的第一定位半環(huán)41和第二定位半環(huán)42,所述第一定位半環(huán)41的中軸線40兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有與所述中軸線40平行的腰型螺釘過(guò)孔411,所述第二定位半環(huán)42的中軸線40兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有與所述腰型螺釘過(guò)孔411對(duì)應(yīng)的螺紋通孔421。
      [0017]所述工字形回轉(zhuǎn)體1包括第一環(huán)形凸臺(tái)11、第二環(huán)形凸臺(tái)12以及設(shè)置在所述第一環(huán)形凸臺(tái)11和所述第二環(huán)形凸臺(tái)12之間的光軸13。為了使所述工字形回轉(zhuǎn)體定位件4能夠裝配在所述光軸13處對(duì)所述工字形回轉(zhuǎn)體1進(jìn)行定位支靠,所述工字形回轉(zhuǎn)體定位件4由一個(gè)整體具有中空通孔的環(huán)形件分割加工而成,也就是說(shuō),在制造過(guò)程中,可先根據(jù)所述工字形回轉(zhuǎn)體1的尺寸要求,制備一個(gè)具有中空通孔的環(huán)形件,將用于定位的中空通孔及上下端面加工好,也就是使其中空通孔的直徑與所述光軸13的直徑尺寸一致,并保障上下端面平整度和光潔度。然后將該環(huán)形件對(duì)稱一分為二,這樣就獲得了所述第一定位半環(huán)41和所述第二定位半環(huán)42,之后再在所述第一定位半環(huán)41上加工所述腰型螺釘過(guò)孔411已保障螺釘安裝時(shí)螺釘頭部能夠藏入所述第一定位半環(huán)41之內(nèi),在所述第二定位半環(huán)42上加工所述螺紋通孔421,以保障從所述第一定位半環(huán)41穿出的螺釘能夠?qū)⑺龅诙ㄎ话氕h(huán)42穩(wěn)固連接,這樣還可以保障所述第一定位半環(huán)41及所述第二定位半環(huán)42的上端面能夠同時(shí)與所述第二環(huán)形凸臺(tái)12的下端面支靠。所述腰型螺釘過(guò)孔411和所述螺紋通孔421均可設(shè)置多個(gè),例如可在所述中軸線40兩側(cè)各設(shè)置1-3個(gè),這樣可保障所述第一定位半環(huán)41和所述第二定位半環(huán)42的連接強(qiáng)度。
      [0018]所述螺紋通孔421采用通孔的形式,可以使得制造過(guò)程更加簡(jiǎn)單。
      [0019]由于所述第一定位半環(huán)41和所述第二定位半環(huán)42是由一個(gè)整體的環(huán)形件分割而成,因此所述第一定位半環(huán)41的中軸線40和所述第二定位半環(huán)41的中軸線40在裝配后是重合的。
      [0020]在使用時(shí),先將所述第一定位半環(huán)41和所述第二定位半環(huán)42沿所述工字形回轉(zhuǎn)體1的所述第二環(huán)形凸臺(tái)12的底面推進(jìn),從兩側(cè)抱住所述光軸13,然后用螺釘將所述第一定位半環(huán)41和所述第二定位半環(huán)42擰緊,即可使所述工字形回轉(zhuǎn)體定位件4與所述工字形回轉(zhuǎn)體1成為一體,從而可有效的實(shí)施定位和支靠。
      [0021]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述第一定位半環(huán)41和所述第二定位半環(huán)42的外側(cè)邊半徑R1大于等于內(nèi)側(cè)邊半徑R2的三倍。這樣可確保所述第一定位半環(huán)41和所述第二定位半環(huán)42的環(huán)身厚度足夠用于加工所述腰型螺釘過(guò)孔411和所述螺紋通孔421,并能夠保障足夠的強(qiáng)度。
      [0022]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述第一定位半環(huán)41的中軸線40兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有各一個(gè)所述腰型螺釘過(guò)孔411,所述腰型螺釘過(guò)孔411的軸線與所述第一定位半環(huán)41的側(cè)平面412的中垂線重合。這樣可確保所述第一定位半環(huán)41和所述第二定位半環(huán)42裝配連接時(shí),螺釘位于所述第一定位半環(huán)41和所述第二定位半環(huán)42的相對(duì)接觸面的中心位置,可保障連接的強(qiáng)度,且可保障第一定位半環(huán)41及所述第二定位半環(huán)42的上端面能夠同時(shí)與所述第二環(huán)形凸臺(tái)12的下端面支靠。
      [0023]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,當(dāng)所述第一定位半環(huán)41和所述第二定位半環(huán)42裝配在所述工字形回轉(zhuǎn)體1時(shí),所述第一定位半環(huán)41和所述第二定位半環(huán)42的間隙w小于等于5mm。當(dāng)所述第一定位半環(huán)41和所述第二定位半環(huán)42裝配在所述工字形回轉(zhuǎn)體1時(shí),所述第一定位半環(huán)41和所述第二定位半環(huán)42的間隙w也就等于所述第一定位半環(huán)41和所述第二定位半環(huán)42從一個(gè)整體環(huán)形件中分切割時(shí),中間部位的去除料的寬度。所述間隙w小于等于5_,一方面可降低加工過(guò)程所需的工作量,另一方面可確保所述第一定位半環(huán)41和所述第二定位半環(huán)42在裝配時(shí)結(jié)合得更好。
      [0024]本實(shí)用新型所提供的一種工字形回轉(zhuǎn)體定位件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制造,能夠有效保障對(duì)工字形回轉(zhuǎn)體的定位、支靠。
      [0025]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,雖然本實(shí)用新型是按照多個(gè)實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的,但是并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案。說(shuō)明書(shū)中如此敘述僅僅是為了清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體加以理解,并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來(lái)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0026]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】,并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種工字形回轉(zhuǎn)體定位件,其用于對(duì)工字形回轉(zhuǎn)體進(jìn)行支靠定位,其特征在于,其由一個(gè)整體具有中空通孔的環(huán)形件分割加工而成,其包括相互對(duì)稱的第一定位半環(huán)和第二定位半環(huán),所述第一定位半環(huán)的中軸線兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有與所述中軸線平行的腰型螺釘過(guò)孔,所述第二定位半環(huán)的中軸線兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有與所述腰型螺釘過(guò)孔對(duì)應(yīng)的螺紋通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工字形回轉(zhuǎn)體定位件,其特征在于,所述第一定位半環(huán)和所述第二定位半環(huán)的外側(cè)邊半徑大于等于內(nèi)側(cè)邊半徑的三倍。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工字形回轉(zhuǎn)體定位件,其特征在于,所述第一定位半環(huán)的中軸線兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有各一個(gè)所述腰型螺釘過(guò)孔,所述腰型螺釘過(guò)孔的軸線與所述第一定位半環(huán)的側(cè)平面的中垂線重合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工字形回轉(zhuǎn)體定位件,其特征在于,當(dāng)所述第一定位半環(huán)和所述第二定位半環(huán)裝配在所述工字形回轉(zhuǎn)體時(shí),所述第一定位半環(huán)和所述第二定位半環(huán)的間隙小于等于5mm。
      【專利摘要】一種工字形回轉(zhuǎn)體定位件,其用于對(duì)工字形回轉(zhuǎn)體進(jìn)行支靠定位,其由一個(gè)整體具有中空通孔的環(huán)形件分割加工而成,其包括相互對(duì)稱的第一定位半環(huán)和第二定位半環(huán),所述第一定位半環(huán)的中軸線兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有與所述中軸線平行的腰型螺釘過(guò)孔,所述第二定位半環(huán)的中軸線兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有與所述腰型螺釘過(guò)孔對(duì)應(yīng)的螺紋通孔。本實(shí)用新型所提供的一種工字形回轉(zhuǎn)體定位件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制造,能夠有效保障對(duì)工字形回轉(zhuǎn)體的定位、支靠。
      【IPC分類(lèi)】B23Q3/06
      【公開(kāi)號(hào)】CN205096876
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520790715
      【發(fā)明人】張雅瓊, 張菊絨, 賀冶, 吉鵬飛
      【申請(qǐng)人】中國(guó)南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司
      【公開(kāi)日】2016年3月23日
      【申請(qǐng)日】2015年10月13日
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