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      一種箱體加工裝置的制造方法

      文檔序號:10186576閱讀:834來源:國知局
      一種箱體加工裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實用新型涉及機床輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種箱體加工裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]風(fēng)電箱體需要從中間分開,將傳動齒輪、傳動軸放置箱體內(nèi)部之后,組合固定。這兩部分的結(jié)合面的精度直接影響組合之后箱體及其內(nèi)部齒輪的使用。但是因為箱體外形不規(guī)則,目前在臥式加工中心上加工時,裝夾找正費時費力,且中分面的加工精度要求高,使用普通工裝容易在裝夾時使箱體變形,難以保證風(fēng)電箱體中分面的形狀公差要求和表面粗糙度。
      [0003]因此,對于開發(fā)一種新的箱體加工裝置,不但具有迫切的研究價值,也具有良好的經(jīng)濟效益和工業(yè)應(yīng)用潛力,這正是本實用新型得以完成的動力所在和基礎(chǔ)。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]為了克服上述所指出的現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明人對此進行了深入研究,在付出了大量創(chuàng)造性勞動后,從而完成了本實用新型。
      [0005]具體而言,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種箱體加工裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)箱體快速找正定位,提高了工件的加工精度。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:提供一種箱體加工裝置,包括底座,所述底座上設(shè)有至少兩個用于定位箱體的法蘭外周面的定位機構(gòu),所述底座上設(shè)有用于支撐箱體底部毛坯面的支撐機構(gòu),所述底座上設(shè)有分別用于壓緊箱體底部兩個軸承孔端面的第一壓緊機構(gòu)和第二壓緊機構(gòu),所述底座上設(shè)有用于水平調(diào)整箱體位置的水平調(diào)整機構(gòu),所述底座上設(shè)有用于定位夾緊箱體的法蘭外周的定位夾緊機構(gòu)。。
      [0007]在本實用新型的所述箱體加工裝置中,作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述底座上設(shè)有若干個用于支撐箱體底部且調(diào)整箱體底部水平的支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)。
      [0008]在本實用新型的所述箱體加工裝置中,作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定安裝于所述底座上的支撐座,所述支撐座上螺紋連接有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的端部與箱體底部相抵靠。
      [0009]在本實用新型的所述箱體加工裝置中,作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述水平調(diào)整機構(gòu)包括設(shè)置于所述底座上的調(diào)整座,所述調(diào)整座上螺紋連接有調(diào)整桿,所述調(diào)整桿的延伸方向與箱體軸承孔的徑向一致。
      [0010]在本實用新型的所述箱體加工裝置中,作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述定位機構(gòu)設(shè)有至少三個。
      [0011]在本實用新型的所述箱體加工裝置中,作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述定位機構(gòu)包括定位銷,所述定位銷通過銷孔安裝于所述底座上,所述定位銷的外周面與箱體的法蘭外周面相抵靠。
      [0012]在本實用新型的所述箱體加工裝置中,作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述支撐機構(gòu)包括設(shè)置于所述底座上的安裝座,所述安裝座上螺紋連接有支撐桿,所述支撐桿的端部與箱體底部毛坯面相抵靠。
      [0013]在本實用新型的所述箱體加工裝置中,作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一壓緊機構(gòu)和第二壓緊機構(gòu)均包括設(shè)置于所述底座上的壓緊座,所述壓緊座上設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動安裝有滑塊,兩個軸承孔端面分別設(shè)有壓板,所述壓板分別通過連接桿螺紋連接相應(yīng)的所述滑塊。
      [0014]在本實用新型的所述箱體加工裝置中,作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述定位夾緊機構(gòu)包括設(shè)置于所述底座上的定位座,所述定位座上螺紋連接有螺桿,所述螺桿貫穿一用于壓緊箱體底部凸緣的壓緊板且連接鎖緊螺母。
      [0015]在本實用新型的所述箱體加工裝置中,作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述壓緊板上螺紋連接有一頂緊螺栓,所述頂緊螺栓的端部頂靠于所述定位座上。
      [0016]采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的有益效果是:
      [0017](1)由于底座上設(shè)置了定位機構(gòu)、支撐機構(gòu)、第一壓緊機構(gòu)、第二壓緊機構(gòu)和定位夾緊機構(gòu),可以快速方便的定位箱體,實現(xiàn)快速找正,進而提高了箱體加工的整體效率。
      [0018](2)使用時,通過首件找正,可以基本固定箱體位置,后續(xù)對相同規(guī)格的箱體進行加工時,只需將箱體放置在該裝置上,便基本找正完成,適用于對相同規(guī)格箱體的批量化生產(chǎn)加工,極大地節(jié)省加工時間。
      [0019](3)通過各個支撐機構(gòu)、支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)、定位夾緊機構(gòu)可以調(diào)節(jié)不同規(guī)格箱體的位置,保證其加工時的位置要求,適應(yīng)于不同尺寸的箱體的加工。
      [0020](4)根據(jù)箱體外形合理設(shè)置多個壓緊及支撐、定位等機構(gòu),可以將箱體牢固的夾緊在底座上面,避免了箱體在加工過程中因為局部受力過大而產(chǎn)生變形的問題,有效防止了加工過程中產(chǎn)生移動而使加工面的精度降低。
      【附圖說明】
      [0021]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2是圖1的俯視圖;
      [0023]圖3是圖1中A的局部放大圖;
      [0024]圖4是圖1中B的局部放大圖;
      [0025]其中,在圖1至圖4中,各個數(shù)字標號分別指代如下的具體含義、元件和/或部件。
      [0026]圖中:1、底座,2、箱體,3、支撐機構(gòu),301、安裝座,302、支撐桿,4、定位機構(gòu),401、定位銷,5、第一壓緊機構(gòu),501、壓板,502、連接桿,503、壓緊座,504、滑塊,6、第二壓緊機構(gòu),7、水平調(diào)整機構(gòu),701、調(diào)整座,702、調(diào)整桿,8、支撐調(diào)節(jié)機構(gòu),801、支撐座,802、調(diào)節(jié)桿,9、定位夾緊機構(gòu),901、定位座,902、螺桿,903、壓緊板,904、鎖緊螺母,905、頂緊螺栓。
      【具體實施方式】
      [0027]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。但這些例舉性實施方式的用途和目的僅用來例舉本實用新型,并非對本實用新型的實際保護范圍構(gòu)成任何形式的任何限定,更非將本實用新型的保護范圍局限于此。
      [0028]如圖1至圖4共同所示,本實用新型提供了一種箱體加工裝置,包括底座1,底座1上設(shè)有至少兩個用于定位箱體2的法蘭外周面的定位機構(gòu)4,底座1上設(shè)有至少三個用于支撐箱體2底部毛坯面的支
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