管端縮口模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種縮口模具，尤其涉及一種鋼管縮口模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)管材實(shí)現(xiàn)縮口，主要采用縮管機(jī)進(jìn)行壓收或?qū)Ｓ媚＞哌M(jìn)行沖壓，縮管機(jī)主要采用旋壓的方式，旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機(jī)的模具上，在坯料隨機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產(chǎn)生局部的塑性變形。在旋輪的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和坯料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)共同作用下，使局部的塑性變形逐步地?cái)U(kuò)展到坯料的全部表面，并緊貼于模具，完成零件的旋壓加工。旋壓是一種特殊的成形方法。用旋壓方法可以完成各種形狀旋轉(zhuǎn)體的拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等工藝；當(dāng)涉及一些彎管時(shí)，縮管機(jī)則不能實(shí)現(xiàn)夾緊，使彎管旋轉(zhuǎn)；而專用模具則需將管材套置于上模或下模之上，通過上、下模的相互沖壓實(shí)現(xiàn)管材的塑性變形，所以縮管機(jī)和專用模具主要多用于直管加工，對(duì)管材形狀的限制較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種對(duì)管材形狀沒有限制，在縮管過程中管材相對(duì)模具中心不動(dòng)的縮口模具。
[0004]為解決以上問題，本實(shí)用新型提供了一種管端縮口模具，包括驅(qū)動(dòng)滑塊，夾持頭，殼體和支架；所述殼體上開有一通孔和一錐形孔，分別為殼體通孔和殼體錐孔，驅(qū)動(dòng)滑塊設(shè)置在殼體通孔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)滑塊上設(shè)有導(dǎo)向槽，與豎直方向具有傾角，殼體通孔內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)的凸棱，與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合；所述夾持頭由多瓣瓣體組合成錐形，內(nèi)部中心形成一通孔，為夾持頭通孔，夾持頭通孔前端為錐形，為夾持頭錐孔，后端為圓柱孔，且夾持頭內(nèi)部設(shè)有張緊彈簧；所述殼體固定連接在機(jī)架上。
[0005]將工件管端放置于夾持頭組合塊中心形成的夾持頭錐孔內(nèi)，向驅(qū)動(dòng)滑塊施加向下的壓力，驅(qū)動(dòng)滑塊在殼體通孔內(nèi)移動(dòng)，在導(dǎo)向槽的作用，產(chǎn)生一定水平方向的位移，推動(dòng)夾持頭在殼體錐孔內(nèi)移動(dòng)，由于在夾持頭內(nèi)部設(shè)有張緊彈簧，使夾持頭組合塊與殼體錐孔壁緊密配合，實(shí)現(xiàn)夾持頭同步向內(nèi)收緊，實(shí)現(xiàn)對(duì)管段的縮口，縮口完成后，卸去載荷，用千斤頂將夾持頭和驅(qū)動(dòng)滑塊頂回，便可進(jìn)行下一次加工。
[0006]由于上述方案采用夾持頭收緊向管端施壓，實(shí)現(xiàn)縮口，不需要管材在模具內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此對(duì)管材形狀沒有要求，可實(shí)現(xiàn)對(duì)彎管、直管的管端縮口。
[0007]進(jìn)一步，在驅(qū)動(dòng)滑塊上設(shè)置一個(gè)斜楔面，此斜楔面與導(dǎo)向槽具有與豎直方向同樣的傾角；由于導(dǎo)向槽與導(dǎo)向凸棱的接觸面積較小，因此在承受巨大壓力時(shí)，易被破壞，因此設(shè)置一斜楔面可承擔(dān)主要壓力，導(dǎo)向槽與導(dǎo)向凸棱只起導(dǎo)向作用，此改進(jìn)可使結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
[0008]進(jìn)一步，在夾持頭上設(shè)置復(fù)位彈簧，以供夾持頭自動(dòng)復(fù)位，免去人工復(fù)位。
[0009]進(jìn)一步，將殼體安裝在支架上，且殼體下端與地面有一段間隙，此間隙可供千斤頂頂出驅(qū)動(dòng)滑塊，方便卸掉載荷，實(shí)現(xiàn)夾持頭的復(fù)位。
[0010]進(jìn)一步，夾持頭組成的夾持頭通孔，由夾持頭錐孔向圓柱孔過渡處設(shè)置一凸臺(tái)，此凸臺(tái)可對(duì)管材進(jìn)行限位，可對(duì)管材縮口高度實(shí)現(xiàn)控制。
[0011 ] 進(jìn)一步，將夾持頭設(shè)置為八瓣，更有利于施力均勻，且也不致使結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜。
【附圖說明】
[0012]圖1為管端縮口模具主視圖，
[0013]圖2為管端縮口模具左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步具體說明，以便對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思所解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征和帶來的技術(shù)效果有更進(jìn)一步的了解。但是，需要說明的是對(duì)這些實(shí)施方式的說明是示意性的，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的具體限定。
[0015]由圖1和圖2可知，官?而縮口 1?具由驅(qū)動(dòng)滑塊3，夾持頭6，殼體2和支架1構(gòu)成。
[0016]本實(shí)用新型管端縮口模具，驅(qū)動(dòng)滑塊3有一斜楔面，在殼體2內(nèi)部有一通孔上下貫通，為殼體通孔，供放置驅(qū)動(dòng)滑塊3，其殼體通孔上與驅(qū)動(dòng)滑塊3斜楔面對(duì)應(yīng)的面也為斜楔面，兩斜楔面相配合，驅(qū)動(dòng)滑塊上兩側(cè)面上設(shè)有導(dǎo)向槽31，導(dǎo)向槽31與斜楔面相對(duì)于豎直方向具有同樣的傾角，殼體2內(nèi)與導(dǎo)向槽31對(duì)應(yīng)處設(shè)有凸棱與導(dǎo)向槽31配合，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向作用。殼體前端開有錐形孔，為殼體錐孔21，殼體錐孔21與殼體通孔相通；殼體錐孔21內(nèi)部設(shè)置有夾持頭6，夾持頭6由八個(gè)獨(dú)立瓣體組成，并呈錐形，內(nèi)部中心形成通孔，為夾持頭通孔，夾持頭通孔內(nèi)部設(shè)有張緊彈簧5，夾持頭通孔左端呈錐孔，為夾持頭錐孔，右端為圓柱孔，由夾持頭錐孔62向圓柱孔63過渡處設(shè)置一凸臺(tái)64，用以對(duì)工件8進(jìn)行限位；且夾持頭的每一部分均設(shè)有復(fù)位彈簧4。殼體2被分成兩部分，兩部分通過螺栓連接，以方便安裝，在安裝2殼體時(shí)在殼體2底端與地面之間會(huì)預(yù)留一段間隙，以便驅(qū)動(dòng)滑塊3復(fù)位。
[0017]將工件8的端部放置在夾持頭6所組合成的夾持頭錐孔內(nèi)，且工件8端口一直頂?shù)綂A持頭錐孔62與圓柱孔63過渡處的凸臺(tái)64上，用壓床向驅(qū)動(dòng)滑塊3施加壓力，驅(qū)動(dòng)滑塊3向下運(yùn)動(dòng)，在斜楔面和導(dǎo)向槽31的作用下，驅(qū)動(dòng)滑塊3會(huì)產(chǎn)生一定的向前位移，以推動(dòng)夾持頭6向前運(yùn)動(dòng)，在殼體錐孔21的作用下，夾持頭6向內(nèi)收縮，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件8端部的塑形，實(shí)現(xiàn)縮口目的；縮口完成后，卸去壓床載荷，用千斤頂頂起驅(qū)動(dòng)滑塊3，加持頭在張緊彈簧5和復(fù)位彈簧4的作用下復(fù)位后，便可進(jìn)行下一次縮口加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管端縮口模具，包括:驅(qū)動(dòng)滑塊，夾持頭，殼體和支架；其特征在于，所述殼體上開有一通孔和一錐形孔，分別為殼體通孔和殼體錐孔，驅(qū)動(dòng)滑塊設(shè)置在殼體通孔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)滑塊上設(shè)有導(dǎo)向槽，與豎直方向具有傾角，殼體通孔內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)的凸棱，與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合；所述夾持頭由多瓣瓣體組合成錐形，內(nèi)部中心形成夾持頭通孔，夾持頭通孔前端呈錐形，為夾持頭錐孔，后端為圓柱孔，夾持頭設(shè)置在殼體錐孔內(nèi)，且夾持頭內(nèi)部設(shè)有張緊彈簧；所述殼體固定連接在機(jī)架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述管端縮口模具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)滑塊上有一斜楔面，此斜楔面與導(dǎo)向槽具有與豎直方向同樣的傾角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管端縮口模具，其特征在于，所述夾持頭設(shè)有復(fù)位彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管端縮口模具，其特征在于，所述殼體安裝在支架上，且殼體下端與地面有一段間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管端縮口模具，其特征在于，所述夾持頭組成的夾持頭通孔，由夾持頭錐孔向圓柱孔過渡處有一凸臺(tái)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管端縮口模具，其特征在于，所述夾持頭設(shè)置為八瓣。
【專利摘要】本專利涉及管材端部縮口，管端縮口模具包括了驅(qū)動(dòng)滑塊，夾持頭，殼體和支架；所述殼體上開有一通孔和一錐形孔，驅(qū)動(dòng)滑塊設(shè)置在殼體的通孔內(nèi)，呈滑動(dòng)配合；所述夾持頭，呈錐形圓柱，設(shè)置在錐形孔內(nèi)，與錐形孔緊密配合，夾持頭由多半組合而成，其內(nèi)部中心設(shè)有通孔，通孔前端為錐孔，后端為圓柱孔。由于向驅(qū)動(dòng)滑塊施加向下的壓力，可推動(dòng)夾持頭在錐形孔內(nèi)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾持頭同步向內(nèi)收緊，實(shí)現(xiàn)對(duì)管段的縮口。由于上述方案采用夾持頭收緊向管端施壓，所以管材相對(duì)于模具不動(dòng)，因此可以對(duì)任何金屬管材的管端實(shí)現(xiàn)縮口。
【IPC分類】B21D41/04, B21D37/10
【公開號(hào)】CN205110578
【申請?zhí)枴緾N201520725296
【發(fā)明人】吳明喜
【申請人】重慶金侖機(jī)械制造有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年9月18日