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      一種管件縮口模的制作方法

      文檔序號:10174798閱讀:484來源:國知局
      一種管件縮口模的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及模具技術領域,特別涉及一種管件縮口模。
      【背景技術】
      [0002]對于管件縮口的沖壓加工,需要根據(jù)管件縮口的不同形狀,以及管件的不同管徑和長度,分別設計相應的沖壓模具。這就使得一套管件縮口沖壓模具只能適用于相對應的管件,適應范圍狹窄,有多少種縮口的形狀、管徑和長度不同的管件成形,就需要設計多少種管件縮口沖壓模具,導致設計和制造成本增加;另外,多次拆裝也影響加工尺寸的準確性,生產(chǎn)效率低。
      【實用新型內容】
      [0003]本實用新型要解決的技術問題是提供了一種使用便捷,能提高生產(chǎn)效率的管件縮口模。
      [0004]本實用新型的技術方案如下:
      [0005]—種管件縮口模,包括上模座和下模座,在所述上模座的下端設有斜鍥塊,所述斜鍥塊下端的一側為上寬下窄的斜面,該上模座的下端還設有墊板,所述墊板的下端設有壓板,所述壓板和墊板之間設有壓簧;在所述下模座上端面的一側設有第一擋塊,所述第一擋塊上設有補償芯柱,該下模座的另一側設有一段條形槽,所述條形槽內插有轉軸,所述轉軸上設有回位彈簧,所述回位彈簧的一端與條形槽的內壁連接固定,另一端與轉軸套接固定,所述轉軸連接有控制器,所述控制器固設在下模上;所述轉軸的上端設有凹模盤,所述凹模盤上設有至少一個凹腔,該凹模盤上端的邊沿為上窄下寬的斜面;在所述凹模盤的一側還設有第二擋塊,在所述第一擋塊和第二擋塊之間還設有托塊,所述托塊固定連接在下模座上。
      [0006]采用以上結構,根據(jù)加工要求,啟動控制器,轉動凹模盤,先選擇合適的凹腔對準補償芯軸并固定位置,再把管件的一端套接在凹腔內,另一端放在凹模座的托塊上,上模座向下移動,壓板的“V”形槽與管件接觸,通過壓簧使托塊和壓板對夾緊管件;此時,斜楔塊的斜面與凹模盤上端面的斜面產(chǎn)生相對移動,凹模盤沿著條形槽的方向擠壓回位彈簧,并向補償芯軸的方向水平移動,當管件抵接到補償芯軸后,使凹腔內的縮口模套入對應端的管件端面,在上模座的壓力作用下,完成管件的縮口成形;成形結束后,上模座上行,斜鍥塊向上移動,凹模盤不受壓力并在回位彈簧的彈性力作用下回移到待命位置,回位后從凹腔中取出管件即可,如此往復進行操作。根據(jù)加工需要,加工不同樣式的管件縮口需要不同的縮口模,在凹模盤上設置至少一個凹腔可以省去很多拆裝的過程,可以避免多次裝夾的加工誤差,由于凹模盤連接著轉軸,利用控制器轉動凹模盤可以快速轉換縮口模,使用便捷,提高了生產(chǎn)效率,應用范圍廣。
      [0007]為了避免管件在受擠壓時變形以及位置偏移,作為優(yōu)選,所述壓板下端面的中部沿橫向設有開口向下的“V”形槽,所述托塊上端面的中部沿橫向設有開口向上的“V”形槽。
      [0008]結合管件生產(chǎn)需要,便于常用樣式的縮口成型加工,作為優(yōu)選,所述凹模盤為圓柱形,在所述凹模盤上設有三個凹腔,三個所述凹腔沿凹模盤的外側壁均勻設置,三個所述凹腔內分別固設有平頂型縮口模、錐面型縮口模和球面型縮口模。
      [0009]為了便于拆換同一樣式不同規(guī)格的縮口模,作為優(yōu)選,在所述凹模盤的上端面對應三個凹腔的位置均設有壓緊螺栓。
      [0010]為了使擠壓行程順暢,作為優(yōu)選,所述凹模盤上的斜面與斜鍥塊上的斜面相適配。
      [0011]為了避免管件加工變形損壞,降低加工誤差,作為優(yōu)選,所述第一擋塊上設有通孔,所述補償芯柱套固在該通孔上且水平向右伸出,該補償芯柱的伸出端朝向凹模盤,所述補償芯柱的中心線與三個凹腔的中心線均在同一平面上。
      [0012]有益效果:本實用新型設置帶轉軸的凹模盤,利用斜鍥塊和凹模盤之間的相對移動,不僅能快速轉換不同樣式的縮口模,還能保證穩(wěn)定的縮口成形效果,操作便捷,適用范圍廣。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
      [0014]圖2為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
      [0015]圖3為圖2中的A向視圖。
      【具體實施方式】
      [0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
      [0017]如圖1和圖3所示,本實用新型由上模座1和下模座2等組成,在所述上模座1的下端設有斜鍥塊3,所述斜鍥塊3下端的一側為上寬下窄的斜面,該上模座1的下端還設有墊板4,所述墊板4的下端設有壓板6,所述壓板6和墊板5之間設有壓簧5,所述壓板6下端面的中部沿橫向設有開口向下的“V”形槽。
      [0018]如圖1和圖2所示,在所述下模座2上端面的一側設有第一擋塊71,所述第一擋塊71上設有通孔,所述補償芯柱72套固在該通孔上且水平向右伸出,該補償芯柱72的伸出端朝向凹模盤9,該下模座2的另一側設有一段條形槽8,所述條形槽8內插有轉軸10,所述轉軸10上設有回位彈簧11,所述回位彈簧11的一端與條形槽8的內壁連接固定,另一端與轉軸10套接固定,所述轉軸10連接有控制器13,所述控制器13固設在下模座2上。
      [0019]所述轉軸10的上端設有凹模盤9,所述凹模盤9為圓柱形,在所述凹模盤9上設有三個凹腔91,三個所述凹腔91沿凹模盤9的外側壁均勻設置,三個所述凹腔91的中心線與補償芯柱72的中心線均在同一平面上;三個所述凹腔91內分別固設有平頂型縮口模911、錐面型縮口模912和球面型縮口模913,在所述凹模盤9的上端面對應三個凹腔91的位置均設有壓緊螺栓12;該凹模盤9上端的邊沿為上窄下寬的斜面,所述凹模盤9上的斜面與斜鍥塊3上的斜面相適配。
      [0020]如圖1、圖2和圖3所示,在所述凹模盤9的一側還設有第二擋塊73,在所述第一擋塊71和第二擋塊73之間還設有托塊21,所述托塊21上端面的中部沿橫向設有開口向上的“V”形槽,該托塊21固定連接在下模座2上。
      [0021 ]本實用新型的使用方法如下:
      [0022]如圖1到圖3所示,根據(jù)加工要求,啟動控制器13,轉動凹模盤9,先選擇合適的凹腔91對準補償芯軸72并固定位置,再把管件的一端套接在凹腔91內,另一端放在凹模座2的托塊21上,上模座1向下移動,壓板6的“V”形槽與管件接觸,通過壓簧5使托塊21和壓板6對夾緊管件。
      [0023]此時,斜楔塊3的斜面與凹模盤9上端面的斜面產(chǎn)生相對移動,凹模盤9沿著條形槽8的方向擠壓回位彈簧11,并向補償芯軸72的方向水平移動,當管件抵接到補償芯軸72后,使凹腔91內的縮口模套入對應端的管件端面,在上模座1的壓力作用下,完成管件的縮口成形;成形結束后,上模座1上行,斜鍥塊3向上移動,凹模盤9不受壓力并在回位彈簧11的彈性力作用下回移到待命位置,回位后從凹腔91中取出管件即可,如此往復進行操作。
      [0024]根據(jù)加工需要,加工不同樣式的管件縮口需要不同的縮口模,在凹模盤上設置三個凹腔91可以省去很多拆裝的過程,可以避免多次裝夾的加工誤差,由于凹模盤9連接著轉軸10,利用控制器13轉動凹模盤9可以快速轉換縮口模,結合常用樣式的縮口成型加工,在三個凹腔91內分別固設有平頂型縮口模911、錐面型縮口模912和球面型縮口模913,一般情況下,把經(jīng)常生產(chǎn)的縮口模安裝上能避免多次拆裝,能提高生產(chǎn)效率,根據(jù)具體加工需要,可以利用鎖緊螺栓12對不同尺寸的縮口模再進行拆換,使用便捷,應用范圍廣。
      [0025]本實施例不具有唯一性,凹腔91的數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)情況予以調整,本實用新型未描述部分與現(xiàn)有技術一致,在此不作贅述。
      [0026]以上僅為本實用新型的實施方式,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構,直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理在本實用新型的專利保護范圍之內。
      【主權項】
      1.一種管件縮口模,包括上模座(1)和下模座(2),其特征在于:在所述上模座(1)的下端設有斜鍥塊(3),所述斜鍥塊(3)下端的一側為上寬下窄的斜面,該上模座(1)的下端還設有墊板(4),所述墊板(4)的下端設有壓板(6),所述壓板(6)和墊板(4)之間設有壓簧(5);在所述下模座(2)上端面的一側設有第一擋塊(71),所述第一擋塊(71)上設有補償芯柱(72),該下模座(2)的另一側設有一段條形槽(8),所述條形槽(8)內插有轉軸(10),所述轉軸(10)上設有回位彈簧(11),所述回位彈簧(11)的一端與條形槽(8)的內壁連接固定,另一端與轉軸(10)套接固定,所述轉軸(10)連接有控制器(13),所述控制器(13)固設在下模座(2)上;所述轉軸(10)的上端設有凹模盤(9),所述凹模盤(9)上設有至少一個凹腔(91),該凹模盤(9)上端的邊沿為上窄下寬的斜面;在所述凹模盤(9)的一側還設有第二擋塊(73),在所述第一擋塊(71)和第二擋塊(73)之間還設有托塊(21),所述托塊(21)固定連接在下模座(2)上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種管件縮口模,其特征在于:所述壓板(6)下端面的中部沿橫向設有開口向下的“V”形槽,所述托塊(21)上端面的中部沿橫向設有開口向上的“V”形槽。3.根據(jù)權利要求1所述的一種管件縮口模,其特征在于:所述凹模盤(9)為圓柱形,在所述凹模盤(9)上設有三個凹腔(91),三個所述凹腔(91)沿凹模盤(9)的外側壁均勻設置,三個所述凹腔(91)內分別固設有平頂型縮口模(911)、錐面型縮口模(912)和球面型縮口模(913)04.根據(jù)權利要求3所述的一種管件縮口模,其特征在于:在所述凹模盤(9)的上端面對應三個凹腔(91)的位置均設有壓緊螺栓(12)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種管件縮口模,其特征在于:所述凹模盤(9)上的斜面與斜鍥塊(3)上的斜面相適配。6.根據(jù)權利要求1所述的一種管件縮口模,其特征在于:所述第一擋塊(71)上設有通孔,所述補償芯柱(72)套固在該通孔上且水平向右伸出,該補償芯柱(72)的伸出端朝向凹模盤(9),所述補償芯柱(72)的中心線與三個凹腔(91)的中心線均在同一平面上。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種管件縮口模,包括上模座(1)和下模座(2),在所述上模座(1)的下端設有斜鍥塊(3)、墊板(4)和壓板(6),所述壓板(6)和墊板(5)之間設有壓簧(5);在所述下模座(2)上端面的一側設有第一擋塊(71),所述第一擋塊(71)上設有補償芯柱(72),該下模座(2)的另一側設有一段條形槽(8),所述條形槽(8)滑動連接有帶轉軸(10)的凹模盤(9);在所述凹模盤(9)的一側還設有第二擋塊(73)。本實用新型設置帶轉軸的凹模盤,利用斜鍥塊和凹模盤之間的相對移動,不僅能快速轉換不同樣式的縮口模,還能保證穩(wěn)定的縮口成形效果,操作便捷,適用范圍廣。
      【IPC分類】B21D37/10, B21D41/04
      【公開號】CN205085283
      【申請?zhí)枴緾N201520881413
      【發(fā)明人】袁旺
      【申請人】重慶鉞行汽車零部件制造有限公司
      【公開日】2016年3月16日
      【申請日】2015年11月6日
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