一種導(dǎo)電嘴座和焊槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及焊割設(shè)備和易損件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)電嘴座和焊槍。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)導(dǎo)電嘴座和噴嘴之間，經(jīng)常需要拆卸，但是由于導(dǎo)電嘴和噴嘴之間，經(jīng)常因為焊接的飛濺物進(jìn)入，使得導(dǎo)電嘴座和噴嘴之間打火，燒壞焊槍。
[0003]所以現(xiàn)有技術(shù)為了避免上述問題，采用了一些方案，主要如下兩種:一種是歐式結(jié)構(gòu)，歐式結(jié)構(gòu)一般在導(dǎo)電嘴座和噴嘴之間增加一個絕緣套，絕緣套一般采用耐熱PVC或者特氟龍材料構(gòu)成，使用絕緣套后，可以有效防止飛濺物使得導(dǎo)電嘴座和噴嘴之間導(dǎo)通，防止打火；另一種是日式結(jié)構(gòu)，日式結(jié)構(gòu)是采用一個陶瓷氣篩加在導(dǎo)電嘴座和噴嘴，陶瓷氣篩本身具有絕緣作用，所以也可以有效起到防止打火的作用。但是上述兩個方案仍然有較大的缺點，無論是歐式結(jié)構(gòu)還是日式結(jié)構(gòu)都增加了一個物料，這在一定程度上增加了焊槍的整體成本，同時也增加了物料的管理成本。另一方面，歐式結(jié)構(gòu)的絕緣套長期使用受到火花的烘烤后會老化，影響使用壽命；日式結(jié)構(gòu)的陶瓷氣篩，雖然避免了導(dǎo)電嘴座和噴嘴之間的導(dǎo)通，但是仍然不可避免飛濺物沾在陶瓷氣篩和噴嘴之間，在拆卸式，用力擰下時，往往會造成陶瓷氣篩的碎裂?；蛘咭驗闇囟炔▌訉?dǎo)致破碎。所以上述兩種方案仍然有很多缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型實施例的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出了一種導(dǎo)電嘴座，該導(dǎo)電嘴座可以有效防止噴嘴和導(dǎo)電嘴座之間因為飛濺物的短路，同時節(jié)省了成本。
[0005]本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的，一種導(dǎo)電嘴座，在所述導(dǎo)電嘴座的外壁和/或內(nèi)壁施加有一層陶瓷材料。
[0006]進(jìn)一步地，在所述導(dǎo)電嘴座的外壁和/或內(nèi)壁施加有一層陶瓷材料包括如下其中一種或其組合:
[0007]在所述導(dǎo)電嘴座的全部外壁施加有一層陶瓷材料；
[0008]在所述導(dǎo)電嘴座的全部內(nèi)壁施加有一層陶瓷材料；
[0009]在所述導(dǎo)電嘴座的部分外壁施加有一層陶瓷材料；
[0010]在所述導(dǎo)電嘴座的部分內(nèi)壁施加有一層陶瓷材料。
[0011]進(jìn)一步地，在所述導(dǎo)電嘴座的部分內(nèi)壁施加有一層陶瓷材料具體為導(dǎo)電嘴座的第一內(nèi)螺紋上施加有一層陶瓷材料，所述第一內(nèi)螺紋用于導(dǎo)電嘴座與導(dǎo)電嘴的連接；和/或?qū)щ娮熳牡诙?nèi)螺紋上施加一層陶瓷材料，所述第二內(nèi)螺紋用于導(dǎo)電嘴座與槍頸的連接。
[0012]進(jìn)一步地，在所述導(dǎo)電嘴座的部分外壁施加有一層陶瓷材料具體為導(dǎo)電嘴座的第一外螺紋上施加有一層陶瓷材料，所述第一外螺紋用于導(dǎo)電嘴座與槍頸的連接；和/或?qū)щ娮熳牡诙饴菁y上施加一層陶瓷材料，所述第二外螺紋用于導(dǎo)電嘴座與噴嘴座的連接。
[0013]進(jìn)一步地，在所述導(dǎo)電嘴座的部分外壁施加有一層陶瓷材料具體為在導(dǎo)電嘴座的外表面上施加有一層陶瓷材料，所述外表面為非導(dǎo)電面。
[0014]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電嘴座還進(jìn)一步包括分流孔，在所述分流孔壁上施加有一層超導(dǎo)納米陶瓷材料。
[0015]進(jìn)一步地，所述陶瓷材料為熱超導(dǎo)納米陶瓷涂層或者為非金屬陶瓷涂層或者為金屬陶瓷涂層中的一種或者其任意組合混合材料。
[0016]進(jìn)一步地，所述熱超導(dǎo)納米陶瓷材料的厚度為0.03mm?0.2mm。
[0017]根據(jù)本實用新型實施例的另一方面，還提供一種焊槍，以有效防止噴嘴和導(dǎo)電嘴座之間因為飛濺物的導(dǎo)通，同時節(jié)省了成本。
[0018]是這樣實現(xiàn)的，一種焊槍，所述焊槍包括上述任意一種導(dǎo)電嘴座。
[0019]根據(jù)上述技術(shù)方案，本實用新型實施例具有如下效果:導(dǎo)電嘴座和噴嘴之間沒有了隔斷材料，在一定程度上增加了兩者之間的距離，可以有效的防止電導(dǎo)通，也節(jié)省了因為增加絕緣的制造成本；工人在對焊槍進(jìn)行管理時，也可以少管理一個物料，這也節(jié)省了大量的管理成本；在導(dǎo)電嘴座的外表面施加有陶瓷材料，本身具有非常好的絕緣作用，飛濺物不易粘在表面，進(jìn)一步減少了導(dǎo)通的可能；由于不再使用陶瓷絕緣氣篩，避免了氣篩易碎的可能，在拆卸噴嘴時也更為方便。
【附圖說明】
[0020]通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0021]圖1示出了本申請?zhí)峁┑膶?dǎo)電嘴座的結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0022]圖中編號:100為導(dǎo)電嘴座，1為導(dǎo)電嘴座本體，2為材料涂層，3為導(dǎo)電嘴內(nèi)螺紋(第一內(nèi)螺紋)，4為導(dǎo)電嘴座靠近導(dǎo)電嘴的端部，5為分流孔，6為連接槍頸的外螺紋(第一外螺紋)，7為導(dǎo)電嘴座靠近槍頸的端部。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關(guān)實用新型，而非對該實用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與有關(guān)實用新型相關(guān)的部分。
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本申請。
[0025]本實施例提供的導(dǎo)電嘴座，在所述導(dǎo)電嘴座100的的外壁和/或內(nèi)壁施加有一層陶瓷材料。
[0026]如圖1所示，導(dǎo)電嘴座包括導(dǎo)電嘴座本體1、與導(dǎo)電嘴連接的導(dǎo)電嘴螺紋(第一內(nèi)螺紋)3和施加在導(dǎo)電嘴座本體外壁的材料涂層2，在導(dǎo)電嘴座本體的外壁施加一層陶瓷材料，該涂層的厚度為0.03mm?0.2mm之間，本實用新型實施例優(yōu)選0.1_。
[0027]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在該導(dǎo)電嘴座本體1施加上述陶瓷材料不僅僅局限于施加外壁，還可以施加內(nèi)壁等地方，而且其施加的面積不是固定的。施加在外壁上是為了形成絕緣，同時散熱快。施加在螺紋上是為了加強螺紋強度，減少螺紋滑絲機會，增加壽命。具體來說，包括如下幾種施加方式:
[0028]在所述導(dǎo)電嘴座的全部內(nèi)壁施加有一層陶瓷材料；
[0029]在所述導(dǎo)電嘴座的部分外壁施加有一層陶瓷材料；
[0030]在所述導(dǎo)電嘴座的部分內(nèi)壁施加有一層陶瓷材料。
[0031]本實用新型還提供一優(yōu)選實施例，在所述導(dǎo)電嘴座的部分