一種伺服無刷直驅(qū)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鉆孔攻絲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，具體涉及一種伺服無刷直驅(qū)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的裝置，該裝置可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)鉆孔、攻絲的功能。
【背景技術(shù)】
[0002]臺(tái)鉆是一種操作簡便的加工設(shè)備，其通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，利用鉆頭上下移動(dòng)，對(duì)固定在工作臺(tái)上的工件進(jìn)行鉆孔加工。攻絲機(jī)其基本結(jié)構(gòu)與臺(tái)鉆類似，不同之處在于攻絲機(jī)下端安裝的是用于攻絲的絲錐，并且攻絲機(jī)的轉(zhuǎn)速較慢，而扭矩較臺(tái)鉆高。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的臺(tái)鉆、攻絲機(jī)均采用三相電傳統(tǒng)電機(jī)以及兩相電電容啟動(dòng)電機(jī)，其存在的缺陷是體積大、電機(jī)升溫較高并且加工過程中的噪音很大。另外，現(xiàn)有的臺(tái)鉆和攻絲機(jī)利用皮帶進(jìn)行傳動(dòng)，這種傳動(dòng)方式的缺陷是皮帶容易損壞、主軸容易磨損，且變速度需要通過皮帶來調(diào)整，非常麻煩;然而在實(shí)際的操作過程中，臺(tái)鉆、攻絲機(jī)是經(jīng)常需要改變轉(zhuǎn)速的。
[0004]在工業(yè)加工中，鉆孔、攻絲經(jīng)常先后操作，然而鉆孔、攻絲過程中對(duì)鉆頭、絲錐的轉(zhuǎn)速要求、扭矩要求是不同的。傳統(tǒng)的臺(tái)鉆如改裝成攻絲機(jī)，過程非常麻煩，不僅需要考慮轉(zhuǎn)速，而且要調(diào)整扭矩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種伺服無刷直驅(qū)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鉆孔攻絲裝置，該裝置可經(jīng)過簡單的調(diào)整同時(shí)完成鉆孔、攻絲操作，且控制過程簡單，操作方便。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種伺服無刷直驅(qū)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鉆孔攻絲裝置，包括底座，底座上垂直設(shè)置有立柱，立柱上安裝有與底座平行的工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有通孔，立柱頂端安裝有頭架，頭架上裝配有伺服無刷直驅(qū)電機(jī)，伺服無刷直驅(qū)電機(jī)的輸出軸垂直于地面方向設(shè)置，在頭架的底部設(shè)置有鉆頭，鉆頭通過可軸向移動(dòng)的主軸與伺服無刷直驅(qū)電機(jī)的輸出軸連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述的頭架的頂部安裝有電機(jī)轉(zhuǎn)接板，伺服無刷直驅(qū)電機(jī)通過電機(jī)轉(zhuǎn)接板安裝在頭架上并與主軸連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述的電機(jī)轉(zhuǎn)接板包括板體，板體上分布有外罩連接孔;在板體上設(shè)置有固定盤，固定盤的圓周上分布有機(jī)器連接孔，電機(jī)轉(zhuǎn)接板通過機(jī)器連接孔與頭架固定連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述的固定盤中開設(shè)有穿透電機(jī)轉(zhuǎn)接板的圓孔，所述的伺服無刷直驅(qū)電機(jī)的輸出軸穿過圓孔設(shè)置;在電機(jī)的輸出軸上安裝有用于和主軸配合的連接套。
[0011]進(jìn)一步地，所述的連接套為空心的圓柱形結(jié)構(gòu)，在連接套內(nèi)壁上沿軸向間隔分布有多個(gè)凸卡;所述的主軸外壁上沿軸向分布有多個(gè)凸鍵，主軸伸入到連接套中時(shí)，凸鍵位于凸卡之間。
[0012]進(jìn)一步地，所述的伺服無刷直驅(qū)電機(jī)外部設(shè)置有電機(jī)外罩，電機(jī)外罩將伺服無刷直驅(qū)電機(jī)包覆在其中；在電機(jī)外罩的頂部設(shè)置有電機(jī)風(fēng)罩。
[0013]進(jìn)一步地，所述的電機(jī)外罩內(nèi)部設(shè)置有用于調(diào)控伺服無刷直驅(qū)電機(jī)的控制器，在外罩的外壁上設(shè)置有顯示屏以及設(shè)置按鍵；電機(jī)外罩通過開設(shè)在電機(jī)外罩上的外罩裝配孔與伺服無刷直驅(qū)電機(jī)連接。
[0014]本實(shí)用新型具有以下技術(shù)特點(diǎn):
[0015]本實(shí)用新型的鉆孔攻絲裝置，利用伺服無刷直驅(qū)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，調(diào)速過程數(shù)字化，節(jié)能高效，噪音低、體積小且升溫低。另外，本裝置可同時(shí)用來進(jìn)行鉆孔和攻絲操作，只需要更換鉆頭即可，節(jié)省了設(shè)備成本，有效地提高了產(chǎn)品的加工效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為電機(jī)外罩部分的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖3為電機(jī)轉(zhuǎn)接板的俯視示意圖；
[0019]圖中標(biāo)號(hào)代表:1一電機(jī)外罩，2—電機(jī)轉(zhuǎn)接板，3—頭架，4一連接套，5—主軸，6—鉆頭，7一立柱，8一工作臺(tái)，9一通孔，10一底座，11 一電機(jī)風(fēng)罩，12一外罩裝配孔，13一顯不屏，14 一復(fù)位按鍵，15—調(diào)速旋鈕，16—面板覆蓋膜，17—加速度按鍵，18—功能按鍵，19—減速度按鍵，20—外罩連接孔，21—機(jī)器連接孔，22—凸卡。
【具體實(shí)施方式】
[0020]遵從上述技術(shù)方案，如圖1至圖3所示，一種伺服無刷直驅(qū)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鉆孔攻絲裝置，包括底座10，底座10上垂直設(shè)置有立柱7，立柱7上安裝有與底座10平行的工作臺(tái)8，工作臺(tái)8上設(shè)置有通孔9，立柱7頂端安裝有頭架3，頭架3上裝配有伺服無刷直驅(qū)電機(jī)，伺服無刷直驅(qū)電機(jī)的輸出軸垂直于地面方向設(shè)置，在頭架3的底部設(shè)置有鉆頭6，鉆頭6通過可軸向移動(dòng)的主軸5與伺服無刷直驅(qū)電機(jī)的輸出軸連接。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理是，利用裝在頭架3上的伺服無刷直驅(qū)電機(jī)通過主軸5驅(qū)動(dòng)鉆頭6轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸5是可以軸向移動(dòng)的，在鉆頭6轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，使轉(zhuǎn)軸向下運(yùn)動(dòng)，工件提前固定安放在工作臺(tái)8上，工件上需要鉆孔的位置位于工作臺(tái)8上的通孔9上方;不斷使主軸5帶動(dòng)鉆頭6向下運(yùn)動(dòng)，鉆頭6逐漸與工件接觸并開始鉆孔，孔鉆透以后，鉆透進(jìn)入到通孔9中；此時(shí)退出主軸5和鉆頭6，拿下工件即可。
[0022]由于采用了伺服無刷直驅(qū)電機(jī)，該電機(jī)較傳統(tǒng)電機(jī)相比，節(jié)能、高效，噪音小、體積小，升溫低，正反轉(zhuǎn)容易控制，直接調(diào)控即可;傳統(tǒng)電機(jī)雖然也可以腳控正反轉(zhuǎn)，但是電機(jī)瞬間頻繁正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，容易燒壞;而且該電機(jī)具有良好的扭矩輸出性能；如果需要攻絲操作，僅需要將鉆頭6更換為絲錐，然后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速即可，較現(xiàn)有的臺(tái)鉆改裝過程方便了許多，提高了工件加工效率。
[0023]對(duì)于伺服無刷直驅(qū)電機(jī)的具體安裝方式，本方案中在頭架3的頂部安裝有電機(jī)轉(zhuǎn)接板2，伺服無刷直驅(qū)電機(jī)通過轉(zhuǎn)接板安裝在頭架3上并與主軸5連接。
[0024]如圖3所示，電機(jī)轉(zhuǎn)接板2包括板體，板體上分布有外罩連接孔20；在板體上設(shè)置有固定盤，固定盤的圓周上分布有機(jī)器連接孔21，電機(jī)轉(zhuǎn)接板2通過機(jī)器連接孔21與頭架3固定連接。
[0025]板體上的外罩連接孔20，用于將電機(jī)外罩1固定安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)接板2上。電機(jī)轉(zhuǎn)接板2能方便地實(shí)現(xiàn)電機(jī)的安裝，可將電機(jī)也固定設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)接板2上。