深長(zhǎng)臺(tái)階孔加工工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種深長(zhǎng)臺(tái)階孔加工工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械零件孔的加工一般采用鏜孔刀具進(jìn)行加工，在深長(zhǎng)軸孔加工時(shí)，由于軸孔深度較長(zhǎng)，因此采用的鏜孔刀具的刀桿長(zhǎng)度也比較長(zhǎng)，在加工過程中容易引起徑向跳動(dòng)，從而導(dǎo)致鏜孔刀具震動(dòng)，深孔加工不穩(wěn)定，加工精度低，因此直接將常用的鏜孔刀具的刀桿加長(zhǎng)不能滿足深孔的加工要求。另外，在深長(zhǎng)臺(tái)階軸孔的安裝過程中，對(duì)臺(tái)階軸孔的同軸度要求非常高，由于不同深長(zhǎng)臺(tái)階孔的加工采用不同的刀具來完成的，因此無法保證高精度的臺(tái)階孔的同軸度的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種深長(zhǎng)臺(tái)階孔加工工裝，解決深長(zhǎng)臺(tái)階孔的同軸度低的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是:一種深長(zhǎng)臺(tái)階孔加工工裝，包括從左至右依次連接的刀柄、刀桿和刀頭組件，還包括防震組件，所述防震組件包括壓縮彈簧和導(dǎo)向套，所述壓縮彈簧和導(dǎo)向套從左至右依次套接在所述刀柄與刀頭組件之間的刀桿上，且所述導(dǎo)向套可沿所述刀桿軸向移動(dòng)。在加工深長(zhǎng)臺(tái)階軸孔時(shí)，在刀桿上安裝導(dǎo)向套，采用導(dǎo)向套減小刀桿的徑向跳動(dòng)，從而減小徑向跳動(dòng)對(duì)加工精度的影響，也保證了各階孔的同軸度的要求，提高了加工精度；采用壓縮彈簧保證導(dǎo)向套位置固定，進(jìn)一步減小刀桿的徑向跳動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步，所述刀頭組件包括刀頭和刀片，所述刀片與所述刀頭固定連接。
[0006]進(jìn)一步，所述刀片至少為一個(gè)。
[0007]具體的，為了提高加工的速度，所述刀片為兩個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種深長(zhǎng)臺(tái)階孔加工工裝，在刀桿上安裝導(dǎo)向套，采用導(dǎo)向套減小刀桿的徑向跳動(dòng)，從而減小徑向跳動(dòng)對(duì)加工精度的影響，也保證了各階孔的同軸度的要求，提高了加工精度；采用壓縮彈簧保證導(dǎo)向套位置固定，進(jìn)一步減小刀桿的徑向跳動(dòng)；該工裝適用于深長(zhǎng)臺(tái)階孔的加工以及兩個(gè)零件組裝在一起后進(jìn)行深長(zhǎng)臺(tái)階孔合鏜加工。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的深長(zhǎng)臺(tái)階孔加工工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、刀柄，2、刀桿，3、壓縮彈簧，4、導(dǎo)向套，5、刀頭，6、刀片，7、工件一，8、工件二，9、臺(tái)階孔，10、機(jī)床，11、主軸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。此圖為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種深長(zhǎng)臺(tái)階孔加工工裝，包括從左至右依次連接的刀柄1、刀桿2和刀頭組件，還包括防震組件，防震組件包括壓縮彈簧3和導(dǎo)向套4，壓縮彈簧3和導(dǎo)向套4從左至右依次套接在刀柄1與刀頭組件之間的刀桿2上，且導(dǎo)向套4可沿刀桿2軸向移動(dòng)；刀頭組件包括刀頭5和刀片6，刀片6與刀頭5固定連接，刀頭5固定連接在刀桿2的端部，刀片6至少為一個(gè)，本實(shí)施例中為了加快加工速度，刀片6采用兩個(gè)。
[0014]工作時(shí)，首先，將待加工工件一 7和待加工工件二 8裝配好，使深長(zhǎng)臺(tái)階軸孔9對(duì)齊，再安裝在機(jī)床10的夾具上；再次，將工裝的刀柄1固定安裝在機(jī)床10的主軸11上，使刀片6 —端對(duì)準(zhǔn)待加工工件一 7和待加工工件二 8上的深長(zhǎng)臺(tái)階孔9 ;然后，機(jī)床10的主軸11帶動(dòng)工裝沿軸向進(jìn)給并轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)給過程中，刀桿2帶動(dòng)壓縮彈簧3和導(dǎo)向套4同方向進(jìn)給，當(dāng)導(dǎo)向套4與被加工臺(tái)階孔9的前一個(gè)臺(tái)階孔9的端面接觸時(shí)，則導(dǎo)向套4停止向前的進(jìn)給，此時(shí)，主軸11繼續(xù)進(jìn)給，則壓縮壓縮彈簧3產(chǎn)生彈性形變，從而將導(dǎo)向套4沿軸向與臺(tái)階孔9的階梯面壓緊固定；最后，主軸11繼續(xù)進(jìn)給至被加工臺(tái)階孔9進(jìn)行加工。
[0015]在深長(zhǎng)臺(tái)階孔9加工時(shí)，在刀桿2上安裝導(dǎo)向套4，采用導(dǎo)向套4減小刀桿2的徑向跳動(dòng)，從而減小徑向跳動(dòng)對(duì)加工精度的影響，也保證了各階軸孔9的同軸度的要求，提高了加工精度；采用壓縮彈簧3保證導(dǎo)向套4位置固定，進(jìn)一步減小刀桿2的徑向跳動(dòng)。
[0016]該工裝不僅適用于深長(zhǎng)臺(tái)階孔9的加工，還適用于兩個(gè)零件組裝在一起后進(jìn)行深長(zhǎng)臺(tái)階孔9合鏜加工，適用范圍廣泛，加工精度高。
[0017]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種深長(zhǎng)臺(tái)階孔加工工裝，包括從左至右依次連接的刀柄(1)、刀桿(2)和刀頭組件，其特征在于:還包括防震組件，所述防震組件包括壓縮彈簧(3)和導(dǎo)向套(4)，所述壓縮彈簧(3)和導(dǎo)向套(4)從左至右依次套接在所述刀柄(1)與刀頭組件之間的刀桿(2)上，且所述導(dǎo)向套(4)可沿所述刀桿(2)軸向移動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的深長(zhǎng)臺(tái)階孔加工工裝，其特征在于:所述刀頭組件包括刀頭(5)和刀片(6)，所述刀片(6)與所述刀頭(5)固定連接。3.如權(quán)利要求2所述的深長(zhǎng)臺(tái)階孔加工工裝，其特征在于:所述刀片(6)至少為一個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種深長(zhǎng)臺(tái)階孔加工工裝，包括從左至右依次連接的刀柄、刀桿和刀頭組件，還包括防震組件，所述防震組件包括壓縮彈簧和導(dǎo)向套，所述壓縮彈簧和導(dǎo)向套從左至右依次套接在所述刀柄與刀頭組件之間的刀桿上，且所述導(dǎo)向套可沿所述刀桿軸向移動(dòng)。本實(shí)用新型提供的深長(zhǎng)臺(tái)階孔加工工裝，在刀桿上安裝導(dǎo)向套，采用導(dǎo)向套減小刀桿的徑向跳動(dòng)，從而減小徑向跳動(dòng)對(duì)加工精度的影響，也保證了各階臺(tái)階孔的同軸度的要求，提高了加工精度；采用壓縮彈簧保證導(dǎo)向套位置固定，進(jìn)一步減小刀桿的徑向跳動(dòng)。
【IPC分類】B23B41/02
【公開號(hào)】CN205128992
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520804167
【發(fā)明人】馬玉山, 曹旭成, 任廣寧, 馬曉春, 賈華
【申請(qǐng)人】吳忠儀表有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日