一種銅排自動校直機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種校直設(shè)備，尤其涉及一種銅排自動校直機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于大變形長條銅排的校直大多采用人工校直模校直或半自動校直。人工校直銅排效率低、一致性差，對操作人員經(jīng)驗要求高；半自動校直需要人工不斷搬運銅排，且長條銅排在校直過程中的移動不方便，再制造流水作業(yè)上自動化程度還不夠高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種銅排自動校直機，其具有節(jié)省人力、工作效率高和校直精度高的特點，以解決現(xiàn)有技術(shù)銅排校直中存在的上述問題。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：
[0005]—種銅排自動校直機，其包括引導式送料機構(gòu)、校直系統(tǒng)和引導式出料機構(gòu)，其中，所述校直系統(tǒng)位于所述引導式送料機構(gòu)和引導式出料機構(gòu)之間，且所述校直系統(tǒng)的兩側(cè)被校直銅排的進、出口端均設(shè)置有自動對準機構(gòu)，所述引導式送料機構(gòu)、校直系統(tǒng)、引導式出料機構(gòu)和自動對準機構(gòu)水平布置在同一水平線上，并與被校直銅排長度方向一致。
[0006]特別地，所述校直系統(tǒng)包括機架、安裝板套件、傳動齒輪、主軸安裝座、滾壓旋轉(zhuǎn)主軸、調(diào)節(jié)手輪機構(gòu)、滾壓輪和驅(qū)動裝置，所述安裝板套件和驅(qū)動裝置安裝于所述機架上，所述主軸安裝座可上下移動地安裝于所述安裝板套件上，所述滾壓旋轉(zhuǎn)主軸穿設(shè)于所述主軸安裝座內(nèi)，所述滾壓輪安裝于所述滾壓旋轉(zhuǎn)主軸上，所述傳動齒輪與所述滾壓旋轉(zhuǎn)主軸相連接，且所述傳動齒輪由所述驅(qū)動裝置驅(qū)動，所述調(diào)節(jié)手輪機構(gòu)設(shè)置于所述安裝板套件上且與所述主軸安裝座連接。
[0007]特別地，所述自動對準機構(gòu)包括支撐架、限位塊、側(cè)面滾動疏導機構(gòu)、底面滾動疏導機構(gòu)和連接塊，所述底面滾動疏導機構(gòu)設(shè)置于所述支撐架的上方，所述側(cè)面滾動疏導機構(gòu)布置于所述底面滾動疏導機構(gòu)上方的兩側(cè)，所述限位塊布置于側(cè)面滾動疏導機構(gòu)靠近校直系統(tǒng)的一端的上方，所述連接塊設(shè)置于所述側(cè)面滾動疏導機構(gòu)的內(nèi)端。
[0008]特別地，所述引導式送料機構(gòu)和引導式出料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，均包括支架、包膠滾筒、限位板、支撐板、電機和傳動裝置；所述支架上平行間隔且可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有包膠滾筒，所述限位板安裝于平行布置的包膠滾筒之間并與支架相連接，所述支撐板固定裝設(shè)于支架上，所述電機與所述支撐板固定連接并與傳動裝置輸入端主軸連接，所述傳動裝置輸出端主軸通過傳動組件與所述包膠滾筒的旋轉(zhuǎn)主軸相連接驅(qū)動各個旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動。
[0009]特別地，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、變速器和一對同步帶輪傳動機構(gòu)，所述驅(qū)動電機固定安裝于機架的下方，所述變速器固定安裝于機架上，所述同步帶輪傳動機構(gòu)分別連接所述驅(qū)動電機輸出端和所述變速器的輸入端，所述變速器的輸出端設(shè)置有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與所述傳動齒輪相嚙合。
[0010]特別地，所述底面滾動疏導機構(gòu)包括安裝于所述支撐架上的若干個平行間隔設(shè)置的輸送輥，所述側(cè)面滾動疏導機構(gòu)包括對應設(shè)置于所述支撐架兩側(cè)的兩個安裝座，所述兩個安裝座的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)可轉(zhuǎn)動地安裝有若干個側(cè)輪。
[0011 ] 特別地，所述機架包括由若干根型材連接而成的主體框架，所述主體框架的頂部設(shè)置有安裝面板。
[0012]本實用新型的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述銅排自動校直機適應彎曲程度不一、各類長條型銅排的校直。其采用自動引導輸送裝置，適應性強；銅排自動校直機與流水線相結(jié)合，組成銅排生產(chǎn)無人化流水線，使銅排校直在流水線上自動運行，自動校直，結(jié)構(gòu)簡單并大幅提高校直效率。
【附圖說明】
[0013]圖I是本實用新型【具體實施方式】I提供的銅排自動校直機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型【具體實施方式】I提供的銅排自動校直機的校直系統(tǒng)的側(cè)視圖；
[0015]圖3是本實用新型【具體實施方式】I提供的銅排自動校直機的引導式送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實用新型【具體實施方式】I提供的銅排自動校直機的自動對準機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0018]請參閱圖I至圖4所示，本實施例中，一種銅排自動校直機包括引導式送料機構(gòu)I、校直系統(tǒng)2和引導式出料機構(gòu)3，所述校直系統(tǒng)2位于所述引導式送料機構(gòu)I和引導式出料機構(gòu)3之間，且所述校直系統(tǒng)2的兩側(cè)被校直銅排的進、出口端均設(shè)置有自動對準機構(gòu)4，所述引導式送料機構(gòu)I、校直系統(tǒng)2、引導式出料機構(gòu)3和自動對準機構(gòu)4水平布置在同一水平線上，并與被校直銅排長度方向一致。
[0019]所述校直系統(tǒng)2包括機架20、安裝板套件21、傳動齒輪22、主軸安裝座23、滾壓旋轉(zhuǎn)主軸24、調(diào)節(jié)手輪機構(gòu)25、八對校直滾壓輪和驅(qū)動裝置，所述機架20包括由若干根型材連接而成的主體框架26，所述主體框架26的頂部設(shè)置有安裝面板27，所述安裝板套件21固定設(shè)置于所述安裝面板27上，所述主軸安裝座23可上下移動地安裝于所述安裝板套件21上，所述滾壓旋轉(zhuǎn)主軸24穿設(shè)于所述主軸安裝座23內(nèi)，所述滾壓輪安裝于所述滾壓旋轉(zhuǎn)主軸24上，所述傳動齒輪22與所述滾壓旋轉(zhuǎn)主軸24相連接，且所述傳動齒輪24由所述驅(qū)動裝置驅(qū)動，所述調(diào)節(jié)手輪機構(gòu)25設(shè)置于所述安裝板套件21上且與所述主軸安裝座23連接。所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機28、變速器29和一對同步帶輪傳動機構(gòu)，所述驅(qū)動電機28固定安裝于安裝面板27的下方，所述變速器29固定安裝于主體框架26上，所述同步帶輪傳動機構(gòu)分別連接所述驅(qū)動電機28輸出端和所述變速器29的輸入端，所述變速器29的輸出端設(shè)置有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與所述傳動齒輪相嚙合。
[0020]所述引導式送料機構(gòu)I和引