一種自動彎管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于圓管加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動彎管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]圓管的彎曲過程與板料的彎曲過程類似，外側(cè)材料受拉伸，內(nèi)側(cè)材料受擠壓，
因而外側(cè)管壁變薄，內(nèi)側(cè)管壁變厚。當(dāng)變形量過大時，管壁外側(cè)會開裂，管壁內(nèi)側(cè)會起皺，外力撤銷后管壁產(chǎn)生回彈造成圓管變形。當(dāng)生產(chǎn)批量大時，使用手動彎管裝置效率低、彎管質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動強(qiáng)度大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于設(shè)計提供一種自動彎管機(jī)的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種自動彎管機(jī)，包括底座，其特征在于所述的底座上固定設(shè)置墊板，所述的墊板一側(cè)配合設(shè)置從動齒輪，所述的從動齒輪與底座上設(shè)置的主動齒輪相嚙合，所述的從動齒輪中心固定設(shè)置定胎輪，所述的從動齒輪邊緣固定設(shè)置支架，所述的支架中設(shè)置與定胎輪配合的動胎輪，所述的從動齒輪上固定設(shè)置支桿，所述的支桿上固定設(shè)置第一觸頭，所述的底座上固定設(shè)置與第一觸頭配合的第一限位開關(guān)和第三限位開關(guān)。
[0005]所述的一種自動彎管機(jī)，其特征在于所述的墊板上設(shè)置與圓管端部配合的第一定位塊，與圓管側(cè)部配合的第二定位塊、第三定位塊以及固定圓管的夾緊裝置。
[0006]所述的一種自動彎管機(jī)，其特征在于所述的主動齒輪連接驅(qū)動電機(jī)。
[0007]所述的一種自動彎管機(jī)，其特征在于所述的動胎輪和定胎輪上設(shè)有與圓管配合的弧形槽。
[0008]所述的一種自動彎管機(jī)，其特征在于所述的支桿上固定設(shè)置與第一觸頭平行的第二觸頭，所述的底座上設(shè)有與第二觸頭配合的第二限位開關(guān)和第四限位開關(guān)。
[0009]上述的一種自動彎管機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、成本低，并能減小手動彎管產(chǎn)生的誤差，提高生產(chǎn)效率與零件質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中：I-第一定位塊;2-第二定位塊;3-圓管;4-墊板;5-第三定位塊;6-夾緊裝置；7-從動齒輪;8-支架;9-動胎輪；10-定胎輪；11-第一限位開關(guān)；12-第二限位開關(guān)；13-第一觸頭;14-第二觸頭;15-第三限位開關(guān);16-第四限位開關(guān);17-主動齒輪;18-底座;19-支桿。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)一步說明本實用新型。
[0013]如圖所示，一種自動彎管機(jī)包括底座18，底座18固定設(shè)置墊板4，墊板4上設(shè)置與圓管3端部配合的第一定位塊1，與圓管3側(cè)部配合的第二定位塊2、第三定位塊5以及固定圓管3的夾緊裝置6。墊板4 一側(cè)配合設(shè)置從動齒輪7。從動齒輪7與底座18上設(shè)置的主動齒輪17相嚙合，主動齒輪17連接驅(qū)動電機(jī)。
[0014]從動齒輪7中心固定設(shè)置定胎輪10，從動齒輪7邊緣固定設(shè)置支架8，支架8中設(shè)置與定胎輪10配合的動胎輪9。動胎輪9和定胎輪10上設(shè)有與圓管3配合的弧形槽。動齒輪7上固定設(shè)置支桿19，支桿19上固定設(shè)置第一觸頭13，底座18上固定設(shè)置與第一觸頭13配合的第一限位開關(guān)11和第三限位開關(guān)15。為防止第一觸頭13、第一限位開關(guān)11和第三限位開關(guān)15失靈，導(dǎo)致彎管機(jī)持續(xù)運(yùn)動不停止而造成事故，支桿19上還固定設(shè)置與第一觸頭13平行的第二觸頭14，底座18上設(shè)置與第二觸頭14配合的第二限位開關(guān)12和第四限位開關(guān)16。
[0015]工作過程為:將圓管3從動胎輪9與定胎輪10中間穿過，并放置在墊板4上，一端由第一定位塊I定位，側(cè)面由第二定位塊2和第三定位塊5定位，用夾緊裝置6將其夾緊固定，并收緊動胎輪9。啟動驅(qū)動電機(jī)將轉(zhuǎn)矩傳遞到主動齒輪17上，主動齒輪17帶動從動齒輪7傳動，在從動齒輪7的旋轉(zhuǎn)帶動下，動胎輪9壓迫圓管沿定胎輪10彎曲。當(dāng)?shù)谝挥|頭13與第三限位開關(guān)15接觸后，驅(qū)動電機(jī)開始反轉(zhuǎn)；當(dāng)?shù)谝挥|頭13與第一限位開關(guān)11接觸后，驅(qū)動電機(jī)停轉(zhuǎn)，裝置復(fù)位。松開夾緊裝置6及動胎輪9，取出彎曲好的管件，再進(jìn)行下一圓管的彎曲。
【主權(quán)項】
1.一種自動彎管機(jī)，包括底座（18)，其特征在于所述的底座（18)上固定設(shè)置墊板(4)，所述的墊板(4) 一側(cè)配合設(shè)置從動齒輪(7)，所述的從動齒輪(7)與底座（18)上設(shè)置的主動齒輪（17)相嚙合，所述的從動齒輪(7)中心固定設(shè)置定胎輪（10)，所述的從動齒輪(7)邊緣固定設(shè)置支架(8)，所述的支架(8)中設(shè)置與定胎輪(10)配合的動胎輪(9)，所述的從動齒輪(7)上固定設(shè)置支桿（19)，所述的支桿（19)上固定設(shè)置第一觸頭（13)，所述的底座（18)上固定設(shè)置與第一觸頭（13)配合的第一限位開關(guān)（11)和第三限位開關(guān)（15)。2.如權(quán)利要求I所述的一種自動彎管機(jī)，其特征在于所述的墊板(4)上設(shè)置與圓管(3)端部配合的第一定位塊（I)，與圓管(3)側(cè)部配合的第二定位塊(2)、第三定位塊(5)以及固定圓管(3)的夾緊裝置(6)。3.如權(quán)利要求I所述的一種自動彎管機(jī)，其特征在于所述的主動齒輪（17)連接驅(qū)動電機(jī)。4.如權(quán)利要求I所述的一種自動彎管機(jī)，其特征在于所述的動胎輪(9)和定胎輪(10)上設(shè)有與圓管(3)配合的弧形槽。5.如權(quán)利要求I所述的一種自動彎管機(jī)，其特征在于所述的支桿（19)上固定設(shè)置與第一觸頭（13)平行的第二觸頭（14)，所述的底座（18)上設(shè)有與第二觸頭（14)配合的第二限位開關(guān)（12)和第四限位開關(guān)（16)。
【專利摘要】一種自動彎管機(jī)，屬于圓管加工裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括底座，底座上固定設(shè)置墊板，墊板一側(cè)配合設(shè)置從動齒輪，從動齒輪與底座上設(shè)置的主動齒輪相嚙合，從動齒輪中心固定設(shè)置定胎輪，從動齒輪邊緣固定設(shè)置支架，支架中設(shè)置與定胎輪配合的動胎輪，從動齒輪上固定設(shè)置支桿，支桿上固定設(shè)置第一觸頭，底座上固定設(shè)置與第一觸頭配合的第一限位開關(guān)和第三限位開關(guān)。上述的一種自動彎管機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、成本低，并能減小手動彎管產(chǎn)生的誤差，提高生產(chǎn)效率與零件質(zhì)量。
【IPC分類】B21D7/024
【公開號】CN205146958
【申請?zhí)枴緾N201521021994
【發(fā)明人】萬勝亨
【申請人】浙江萬盾制冷配件有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月10日