一體式脫料板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于硅鋼片的沖壓的脫料板。屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)模具制作時(shí)為了節(jié)約成本以及方便制作，更好的完成模具組裝，模具的脫料板是有兩塊鋼板組裝完成，但是隨著市場(chǎng)發(fā)展和科技進(jìn)步材料硬度越來(lái)越強(qiáng)，現(xiàn)有的模具結(jié)構(gòu)雖然能完成對(duì)模具沖壓的要求，但是產(chǎn)品的穩(wěn)定性差;拼裝使用的脫料板在尺寸上會(huì)因?yàn)檠b模人員操作問(wèn)題導(dǎo)致尺寸不良；由于兩塊脫料板很容易因一塊磨損過(guò)大而不能使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種一體式脫料板，剛性及模具的穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)且精度高。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0005]—種一體式脫料板，其特點(diǎn)是:所述一體式脫料板包括脫料板本體和套座，所述套座呈U型，所述脫料板本體一體成型，脫料板本體分為左右兩部分，脫料板本體的左部和右部四周邊緣設(shè)置有導(dǎo)柱，左部還設(shè)置有沖針孔，右部還設(shè)置有加工孔，脫料板本體的側(cè)面設(shè)置有凹槽，凹槽的槽寬與套座的開(kāi)口寬度一致。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0007]本實(shí)用新型一種一體式脫料板，與現(xiàn)有的分體式脫料板相比，本實(shí)用新型的脫料板本體一體成型，并且增加了脫料板本體的厚度，配合套座，能夠很大程度上提高產(chǎn)品的鋼性及模具的穩(wěn)定性，提高模具的壽命和精度。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖I為本實(shí)用新型一種一體式脫料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中：
[0010]脫料板本體I，
[0011]沖針孔1.1，
[0012]導(dǎo)柱1.2，
[0013]加工孔1.3，
[0014]凹槽1.4，
[0015]套座2。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見(jiàn)圖I，本實(shí)用新型涉及一種一體式脫料板，它包括脫料板本體I和套座2，所述套座2呈U型，所述脫料板本體I一體成型，脫料板本體I分為左右兩部分，脫料板本體I的左部和右部四周邊緣設(shè)置有導(dǎo)柱I. 2，導(dǎo)柱I. 2用于導(dǎo)向和固定，左部還設(shè)置有沖針孔1.1，沖針孔I. I用于加工小孔，右部還設(shè)置有加工孔1. 3，加工孔1. 3的形狀與產(chǎn)品規(guī)格配套，脫料板本體I的側(cè)面設(shè)置有凹槽1.4，凹槽1.4的槽寬與套座2的開(kāi)口寬度一致，套座2用于固定脫料板本體I的位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一體式脫料板，其特征在于:所述一體式脫料板包括脫料板本體（1)和套座(2)，所述套座(2)呈U型，所述脫料板本體（1) 一體成型，脫料板本體(1)分為左右兩部分，脫料板本體（1)的左部和右部四周邊緣設(shè)置有導(dǎo)柱（1.2)，左部還設(shè)置有沖針孔（1.1)，右部還設(shè)置有加工孔（1.3)，脫料板本體(1)的側(cè)面設(shè)置有凹槽(1.4)，凹槽(1.4)的槽寬與套座(2)的開(kāi)口寬度一致。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種一體式脫料板。它包括脫料板本體（1）和套座（2），所述套座（2）呈U型，所述脫料板本體（1）一體成型，脫料板本體（1）分為左右兩部分，脫料板本體（1）的左部和右部四周邊緣設(shè)置有導(dǎo)柱（1.2），左部還設(shè)置有沖針孔（1.1），右部還設(shè)置有加工孔（1.3），脫料板本體（1）的側(cè)面設(shè)置有凹槽（1.4），凹槽（1.4）的槽寬與套座（2）的開(kāi)口寬度一致。該一體式脫料板剛性及模具的穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)且精度高。
【IPC分類(lèi)】B21D28/34, B21D45/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205147160
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520936046
【發(fā)明人】吳士全
【申請(qǐng)人】江陰市恒通電器有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日