一種新型斜齒插齒機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及插齒機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型斜齒插齒機(jī)構(gòu)，適用于加工小導(dǎo)程(小于100mm)的斜齒輪，特別適合加工小直徑內(nèi)斜齒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)斜齒插齒機(jī)刀架結(jié)構(gòu)大多采用機(jī)械螺旋導(dǎo)軌，機(jī)械螺旋導(dǎo)軌在導(dǎo)向套中上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械導(dǎo)軌的導(dǎo)程與刀具導(dǎo)程相等，此結(jié)構(gòu)適合于導(dǎo)軌導(dǎo)程較大(大于300mm)的情況下使用。當(dāng)所需的導(dǎo)軌導(dǎo)程較小時(shí)，傳統(tǒng)機(jī)械螺旋導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可近似看作為一個(gè)螺釘，螺釘?shù)难栏古c牙頂即為螺旋導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面與外圓面，在工作過程中，此機(jī)械螺旋導(dǎo)軌副存在以下幾個(gè)方面的缺點(diǎn)：
[0003]1、導(dǎo)軌副接觸面過大，插削時(shí)摩擦力較大，發(fā)熱比較厲害，進(jìn)而導(dǎo)致導(dǎo)軌與導(dǎo)向套容易發(fā)熱變形，而且受熱程度不同，進(jìn)而導(dǎo)致變形不一致，容易產(chǎn)生膨脹研損。
[0004]2、因?qū)к墝?dǎo)程小，主運(yùn)動(dòng)力絕大部分用于克服摩擦力，只有少部分用于切削，切削力小。
[0005]3、因?qū)к墝?dǎo)程小，導(dǎo)軌的螺紋旋入與旋出處存在尖角，導(dǎo)軌非常容易磨損，需頻繁磨削預(yù)緊。
[0006]4、導(dǎo)向套內(nèi)鑲條加工困難。
[0007]若采用以上結(jié)構(gòu)來加工小導(dǎo)程的齒輪，不僅切削動(dòng)作無法保證，且切削無力，還容易造成機(jī)械螺旋導(dǎo)軌的磨損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述存在的問題，提供新型斜齒插齒機(jī)構(gòu)，此斜齒插齒機(jī)構(gòu)采用滾珠絲桿來替代傳統(tǒng)的機(jī)械導(dǎo)軌與導(dǎo)向套，運(yùn)用滾珠絲桿的逆運(yùn)轉(zhuǎn)配合蝸輪蝸桿傳動(dòng)達(dá)到切削斜齒輪的目的。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是:一種新型斜齒插齒機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)床主運(yùn)動(dòng)曲柄盤，機(jī)床主運(yùn)動(dòng)曲柄盤上安裝有球頭拉桿，球頭拉桿的球頭與球面套總成相配合構(gòu)成球頭連接，球面套總成下套筒內(nèi)部安裝有滾珠絲桿軸，滾珠絲桿軸與絲桿螺母相配合，絲桿螺母固定安裝在蝸輪的內(nèi)部，所述蝸輪與蝸桿構(gòu)成蝸輪蝸桿傳動(dòng)，并通過法蘭盤固定安裝在刀架的內(nèi)部，斜齒插齒刀固定安裝在滾珠絲桿軸的末端。
[0010]所述滾珠絲桿軸的頂端通過兩個(gè)背向安裝的角接觸軸承安裝在球面套總成的內(nèi)部。
[0011]本實(shí)用新型有如下有益效果：
[0012]1、采用滾珠絲桿傳動(dòng)配合替代傳統(tǒng)的機(jī)械螺桿副傳動(dòng)配合，能夠減少摩擦副之間的摩擦，從而減少了熱量的產(chǎn)生，防止絲桿螺母產(chǎn)生過熱變形，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0013]2、采用滾動(dòng)摩擦替代原有的滑動(dòng)摩擦，大幅度降低了摩擦副之間的摩擦力，從而使得主切削力主要用于切削作業(yè)，而不是用于克服摩擦力。
[0014]3、能夠用于小導(dǎo)程內(nèi)斜齒輪加工，由于小導(dǎo)成的內(nèi)斜齒輪加工過程中，螺桿的旋進(jìn)和旋出將為頻繁，容易造成尖角位置的磨損，采用滾珠絲桿機(jī)構(gòu)能夠有效的降低摩擦磨損，減少了尖角位置損害的概率。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中：刀架I、滾珠絲桿軸2、絲桿螺母3、法蘭盤5、機(jī)床主運(yùn)動(dòng)曲柄盤6、球頭拉桿7、球面套總成8、角接觸軸承9、蝸桿10、斜齒插齒刀11。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。
[0019]參見圖I，一種新型斜齒插齒機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)床主運(yùn)動(dòng)曲柄盤6，機(jī)床主運(yùn)動(dòng)曲柄盤6上安裝有球頭拉桿7，球頭拉桿7的球頭與球面套總成8相配合構(gòu)成球頭連接，球面套總成8下套筒內(nèi)部安裝有滾珠絲桿軸2，滾珠絲桿軸2與絲桿螺母3相配合，絲桿螺母3固定安裝在蝸輪4的內(nèi)部，所述蝸輪4與蝸桿10構(gòu)成蝸輪蝸桿傳動(dòng)，并通過法蘭盤5固定安裝在刀架I的內(nèi)部，斜齒插齒刀11固定安裝在滾珠絲桿軸2的末端。
[0020]進(jìn)一步的，通過機(jī)床主運(yùn)動(dòng)曲柄盤6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)球頭拉桿7的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刀架I及斜齒插齒刀11的上下往復(fù)運(yùn)行，提供主切削力。
[0021]進(jìn)一步的，通過蝸桿10與蝸輪4之間的配合，帶動(dòng)絲桿螺母3旋轉(zhuǎn)，絲桿螺母3帶動(dòng)滾珠絲桿軸2繞其軸心線旋轉(zhuǎn)，從而提供切削過程中的螺旋運(yùn)動(dòng)。
[0022]進(jìn)一步的，所述滾珠絲桿軸2的頂端通過兩個(gè)背向安裝的角接觸軸承9安裝在球面套總成8的內(nèi)部。通過背向安裝的兩個(gè)角接觸軸承9能夠提高滾珠絲桿軸2承受軸向力的能力。
[0023]本實(shí)用新型裝置具體工作原理和工作過程為：
[0024]I、機(jī)床通過機(jī)床主運(yùn)動(dòng)曲柄盤6旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)球頭拉桿7繞球面套總成8轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)球面套總成8往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)滾珠絲桿軸2在絲桿螺母3中做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)斜齒插齒刀10進(jìn)行螺旋插削運(yùn)動(dòng)。
[0025]2、蝸桿10帶動(dòng)蝸輪4、絲桿螺母3旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)滾珠絲桿軸2、斜齒插齒刀11繞其中心線向固定方向旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)插削斜齒復(fù)合運(yùn)動(dòng)。
[0026]結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式。技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)及操作步驟，在權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修改。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)如本實(shí)用新型的權(quán)利要求書覆蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型斜齒插齒機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)床主運(yùn)動(dòng)曲柄盤(6)，機(jī)床主運(yùn)動(dòng)曲柄盤(6)上安裝有球頭拉桿(7)，球頭拉桿(7)的球頭與球面套總成（8)相配合構(gòu)成球頭連接，其特征在于:球面套總成(8)下套筒內(nèi)部安裝有滾珠絲桿軸(2)，滾珠絲桿軸(2)與絲桿螺母(3)相配合，絲桿螺母(3)固定安裝在蝸輪(4)的內(nèi)部，所述蝸輪(4)與蝸桿（10)構(gòu)成蝸輪蝸桿傳動(dòng)，并通過法蘭盤(5)固定安裝在刀架（I)的內(nèi)部，斜齒插齒刀（11)固定安裝在滾珠絲桿軸(2)的末端。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型斜齒插齒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滾珠絲桿軸（2)的頂端通過兩個(gè)背向安裝的角接觸軸承(9)安裝在球面套總成(8)的內(nèi)部。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型斜齒插齒機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)床主運(yùn)動(dòng)曲柄盤，機(jī)床主運(yùn)動(dòng)曲柄盤上安裝有球頭拉桿，球頭拉桿的球頭與球面套總成相配合構(gòu)成球頭連接，球面套總成下套筒內(nèi)部安裝有滾珠絲桿軸，滾珠絲桿軸與絲桿螺母相配合，絲桿螺母固定安裝在蝸輪的內(nèi)部，所述蝸輪與蝸桿構(gòu)成蝸輪蝸桿傳動(dòng)，并通過法蘭盤固定安裝在刀架的內(nèi)部，斜齒插齒刀固定安裝在滾珠絲桿軸的末端。此斜齒插齒機(jī)構(gòu)采用滾珠絲桿來替代傳統(tǒng)的機(jī)械導(dǎo)軌與導(dǎo)向套，運(yùn)用滾珠絲桿的逆運(yùn)轉(zhuǎn)配合蝸輪蝸桿傳動(dòng)達(dá)到切削斜齒輪的目的。
【IPC分類】B23F1/04
【公開號(hào)】CN205147500
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520958414
【發(fā)明人】喬凌云, 代國(guó)輝, 李佗普
【申請(qǐng)人】宜昌長(zhǎng)機(jī)科技有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日