一種能便捷取出斷絲錐的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工器械技術領域，具體涉及一種結構簡單，操作簡便的能便捷取出斷絲錐的裝置。
【背景技術】
[0002]機械行業(yè)孔系加工中，鉆孔加工是半封閉狀態(tài)，但還有刃型、涂層、調整切削參數(shù)等進行改善，而內螺紋用絲錐加工，是較為普遍的方式，但只能在選型和調整轉速中抉擇，所以絲錐的加工過程是簡單而困難的。就是這樣一個“簡單的絲錐”，在攻絲時經常會出現(xiàn)絲錐斷在孔里的現(xiàn)象，絲錐斷后取出非常困難，通常做法是：用斷絲錐的有絲端磨成球狀，該端與斷絲錐接觸，通過敲打方式，使斷絲錐破碎，再用氣吹出已敲碎的絲錐碎片。但這種方法有以下缺陷：由于絲錐是碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)而成，硬度高，難于敲碎，敲碎既費時又費力；在敲擊的過程中，極容易把已加工好的螺紋損壞;并且敲擊產生的飛渣容易飛濺，對操作人員造成較大的安全隱患。有些絲錐斷裂在孔的較深位置，難于取出，只能被迫采取諸如在斷絲錐上打孔，利用工具進行反向旋轉取出斷絲錐的方法，然而打孔過程費時費力，稍不留意，還有可能使鉆頭又斷于孔中，造成二次損失，并且該方法所能取的絲錐規(guī)格范圍較小，只能取M6-M14規(guī)格之間的絲錐，工作效率低，且不能保證工件的質量要求。因此，研制開發(fā)一種結構簡單、使用范圍廣泛、操作簡單，能夠快速有效，并且無安全危害的能便捷取出斷絲錐的裝置是非常有必要的。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型在于提供一種結構簡單、使用范圍廣泛、操作簡單，并且無安全危害的能便捷取出斷絲錐的裝置。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，包括方頭、柄部、卡爪、卡槽及消氣槽，所述的柄部左端設置方頭，右端設置卡爪，所述的卡爪包括三爪或/和四爪，每兩爪之間設置卡槽，所述的卡爪與卡槽之根部內側設置消氣槽。
[0005]本實用新型采用卡爪與卡槽將斷絲錐卡緊進行反向旋轉完成絲錐旋出螺紋孔的方式，使卡槽將斷絲錐刃部卡住，卡爪進入斷絲錐槽內進行多面接觸，通過多用絞手對方頭進行施力，進行與斷絲錐旋入時的相反方向旋轉運動，卡槽自動卡緊刃部，卡爪自動抓緊絲錐槽并進行旋轉，斷絲錐進行反向旋轉旋出螺紋孔，斷肩與絲錐一起旋出孔外不會產生飛濺，已加工好的螺紋部分不會受到破壞。該實用新型取斷絲錐時對方頭不需施加多大的力，很快捷就能取出斷絲錐，方頭的設計除用鉸手夾緊外也可以用扳手、鉗子工具來夾緊，使用上靈活方便。本實用新型所能取的斷絲錐范圍為M6-M30，比市場同類工具使用范圍更加廣泛。
【附圖說明】
[0006]圖I為本實用新型之整體結構示意圖；
[0007]圖2為圖I之右視結構不意圖（四爪圖）；
[0008]圖3為圖I之右視結構不意圖（二爪圖）；
[0009]圖中：I-方頭，2-柄部，3-卡爪，4-卡槽，5-消氣槽。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變換或改進，均落入本實用新型的保護范圍。
[0011]如圖I?3所示，本實用新型包括方頭1、柄部2、卡爪3、卡槽4及消氣槽5，所述的柄部2左端設置方頭I，右端設置卡爪3，所述的卡爪3包括三爪或/和四爪，每兩爪之間設置卡槽4，所述的卡爪3與卡槽4之根部內側設置消氣槽5?？ㄗ?與卡槽4將斷絲錐卡緊后，用多用鉸手對方頭I進行施力，反向旋轉完成斷絲錐旋出螺紋孔。
[0012]所述的方頭1、柄部2及卡爪3為彈簧鋼材料構成的一體式結構。
[0013]所述的方頭I為四方或/和六方。該方頭I在取斷絲錐時用于夾具夾緊。方頭I為工作時施加力部位，其方頭尺寸為6mm-20mm之間。方頭I用于多用鉸手進行卡進施力。
[0014]所述的柄部2之直徑大小與斷絲錐之螺紋大小相適應。柄部2用以校準螺紋尺寸，斷絲錐之螺紋尺寸比柄部2之外圓尺寸大O. IOmm-0.15_。
[0015]所述的柄部2所述的柄部2之長度尺寸與斷絲錐斷于孔中之深度尺寸相適應。如絲錐斷于深孔中，則取斷絲錐的裝置之柄部2宜長;如斷于淺孔中，則柄部2宜短。
[0016]所述的卡爪3之爪牙寬度尺寸與斷絲錐之槽寬尺寸相適應。卡爪3根據(jù)所取斷絲錐的不同，分為三爪和四爪，取M6-M12斷絲錐用三爪;取大于M12小于等于M30的斷絲錐時用四爪。
[0017]所述的卡槽4之槽寬尺寸與斷絲錐之絲爪寬度尺寸之比例為I.I: I?1.2:1。
[0018]所述的卡槽4之槽深度尺寸與斷絲錐之絲爪長度尺寸之比例為I.I: I?1.3:1。
[0019]所述的卡槽4與卡爪3相接部位設置圓弧，二者圓弧過渡連接。
[0020]所述的消氣槽5為圓弧底結構，圓弧邊緣與卡爪3與卡槽4之根部圓滑過渡連接。
[0021]本實用新型的工作原理及過程：
[0022]本實用新型采用卡槽4將斷絲錐刃部卡住，卡爪3進入斷絲錐槽內進行多面接觸，通過多用絞手對方頭I進行施力，進行與斷絲錐旋入時的相反方向旋轉運動，卡槽4自動卡緊刃部，卡爪3自動抓緊絲錐槽并進行旋轉，斷絲錐進行反向旋轉旋出螺紋孔，斷肩與絲錐一起旋出孔外不會產生飛濺，已加工好的螺紋紋路不會受到破壞。該裝置取斷絲錐時對方頭I不需施加多大的力，很快捷就能取出斷絲錐，方頭I的設計除用鉸手夾緊外也可以用扳手、鉗子工具來夾緊，使用上靈活方便。
[0023]該實用新型具有結構簡單、使用范圍廣泛、操作簡單，能夠快速有效，并且無安全危害的、便捷取出斷絲錐的特點。
【主權項】
1.一種能便捷取出斷絲錐的裝置，包括方頭（I)、柄部（2)、卡爪(3)、卡槽(4)及消氣槽(5)，其特征是:所述的柄部(2)左端設置方頭（1)，右端設置卡爪(3)，所述的卡爪(3)包括三爪或/和四爪，每兩爪之間設置卡槽(4)，所述的卡爪(3)與卡槽(4)之根部內側設置消氣槽(5)02.根據(jù)權利要求I所述的能便捷取出斷絲錐的裝置，其特征是：所述的方頭（1)、柄部(2 )及卡爪(3 )為彈簧鋼材料構成的一體式結構。3.根據(jù)權利要求I所述的能便捷取出斷絲錐的裝置，其特征是:所述的方頭（I)為四方或/和六方。4.根據(jù)權利要求I所述的能便捷取出斷絲錐的裝置，其特征是:所述的柄部（2)之直徑大小與斷絲錐之螺紋大小相適應。5.根據(jù)權利要求I所述的能便捷取出斷絲錐的裝置，其特征是:所述的柄部（2)之長度尺寸與斷絲錐斷于孔中之深度尺寸相適應。6.根據(jù)權利要求I或4所述的能便捷取出斷絲錐的裝置，其特征是:所述的卡爪(3)之爪牙寬度尺寸與斷絲錐之槽寬尺寸相適應。7.根據(jù)權利要求I所述的能便捷取出斷絲錐的裝置，其特征是:所述的卡槽(4)之槽寬尺寸與斷絲錐之絲爪寬度尺寸之比例為I. I: I?1.2:1。8.根據(jù)權利要求I所述的能便捷取出斷絲錐的裝置，其特征是:所述的卡槽(4)之槽深度尺寸與斷絲錐之絲爪長度尺寸之比例為I. I: I?1.3:1。9.根據(jù)權利要求I所述的能便捷取出斷絲錐的裝置，其特征是:所述的卡槽(4)與卡爪(3)相接部位設置圓弧，二者圓弧過渡連接。10.根據(jù)權利要求I所述的能便捷取出斷絲錐的裝置，其特征是:所述的消氣槽(5)為圓弧底結構，圓弧邊緣與卡爪(3)與卡槽(4)之根部圓滑過渡連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種能便捷取出斷絲錐的裝置，包括方頭、柄部、卡爪、卡槽及消氣槽，所述的柄部左端設置方頭，右端設置卡爪，所述的卡爪包括三爪或/和四爪，每兩爪之間設置卡槽，所述的卡爪與卡槽之根部內側設置消氣槽。本實用新型采用卡爪與卡槽將斷絲錐卡緊進行反向旋轉完成絲錐旋出螺紋孔的方式，使卡槽將斷絲錐刃部卡住，卡爪進入斷絲錐槽內進行多面接觸，通過多用絞手對方頭進行施力，進行與斷絲錐旋入時相反方向的旋轉運動，斷絲錐進行反向旋轉旋出螺紋孔，斷屑與絲錐一起旋出孔外不會產生飛濺，已加工好的螺紋紋路不會受到破壞。本實用新型是結構簡單、使用范圍廣泛、操作簡單，能夠快速有效、安全的取出斷絲錐。
【IPC分類】B23G1/44
【公開號】CN205147516
【申請?zhí)枴緾N201520875048
【發(fā)明人】范波, 李粉菊, 喻明, 張敬東, 楊蜀池, 郭曉飛, 保興龍, 龔義東, 趙吉福
【申請人】云南冶金昆明重工有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月5日