一種數(shù)控夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床固定裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種數(shù)控夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的工業(yè)數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)，加工的針對(duì)性很強(qiáng)，加工種類單一，主要原因除了軟件方面，還有很大一部分是由于機(jī)床夾具的單一性，造成一臺(tái)出廠的數(shù)控機(jī)床只能針對(duì)一種預(yù)設(shè)的特定形態(tài)的一種胚料進(jìn)行加工，牙科領(lǐng)域的數(shù)控加工技術(shù)，大多脫胎于工業(yè)相關(guān)技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種數(shù)控夾具，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備利用率，減少前期設(shè)備投入。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種數(shù)控夾具，包括夾具本體，其中，所述夾具本體包括固定座和就位圓弧，所述固定座底端與所述就位圓弧連接，所述固定座與所述就位圓弧之間設(shè)置有讓位空心槽，所述固定座上設(shè)置有定位肩臺(tái)。
[0005]優(yōu)選地，所述定位肩臺(tái)設(shè)置在所述固定座的兩端，所述定位肩臺(tái)的一端與所述固定座的端點(diǎn)連接，其另一端沿著所述固定座的方向延伸至所述固定座外，所述定位肩臺(tái)的數(shù)量為兩個(gè)。
[0006]優(yōu)選地，所述定位肩臺(tái)為長(zhǎng)方體，所述長(zhǎng)方體的底面與所述固定座的頂面連接，所述定位肩臺(tái)與所述固定座為一體結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述固定座的頂面上設(shè)置有材料固定位和材料定位柱，所述材料固定位位于所述固定座的中心處，所述材料定位柱位于所述材料固定位旁，所述材料定位柱為圓柱體。
[0008]優(yōu)選地，所述固定座前端設(shè)置有前貼板，所述前貼板位于所述讓位空心槽的上方，所述前貼板的長(zhǎng)度短于所述讓位空心槽的長(zhǎng)度，所述前貼板上設(shè)置有固定螺絲孔。
[0009]優(yōu)選地，所述固定座后端設(shè)置有后貼板，所述后貼板位于所述讓位空心槽的上方，所述后貼板的長(zhǎng)度短于所述讓位空心槽的長(zhǎng)度。
[0010]優(yōu)選地，所述讓位空心槽為圓角矩形結(jié)構(gòu)，所述讓位空心槽長(zhǎng)邊的寬度與所述固定座的寬度相同。
[0011]優(yōu)選地，所述固定座、所述就位圓弧、所述定位肩臺(tái)為一體結(jié)構(gòu)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型解決了多類型義齒用加工胚料在一臺(tái)數(shù)控設(shè)備上加工的難題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備利用率，減少前期設(shè)備投入；打破原來CAD/CAM專機(jī)專用的技術(shù)限制，通過配合軟件可在原來機(jī)器上實(shí)現(xiàn)一機(jī)多功能應(yīng)用，極大的提高CAD/CAM方便使用；也可使原本只可以加工固定規(guī)格尺寸的材料，實(shí)現(xiàn)不用改變?cè)瓉頇C(jī)器結(jié)構(gòu)的前提下可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格材料的加工方式，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用功能；同時(shí)設(shè)計(jì)有一面半圓的就位圓弧，同時(shí)在裝置兩端設(shè)有定位肩臺(tái)，該結(jié)構(gòu)可以保證裝置與現(xiàn)有夾具具有穩(wěn)定的連接與定位精度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1所示的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]主要元件符號(hào)說明:1_固定座，2-就位圓弧，3-定位肩臺(tái)，4-前貼板，5-讓位空心槽，6-材料定位柱，7-固定螺絲孔，8-后貼板，9-材料固定位。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種數(shù)控夾具的【具體實(shí)施方式】、方法、步驟、結(jié)構(gòu)、特征及功效，詳細(xì)說明如后。
[0018]有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例詳細(xì)說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過【具體實(shí)施方式】的說明，當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
[0019]請(qǐng)一并參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，該數(shù)控夾具包括夾具本體，其中，該夾具本體包括固定座1和就位圓弧2，固定座1底端與就位圓弧2連接，固定座1與就位圓弧2之間設(shè)置有讓位空心槽5，固定座1上設(shè)置有定位肩臺(tái)3，定位肩臺(tái)3設(shè)置在固定座1的兩端，定位肩臺(tái)3的一端與固定座1的端點(diǎn)連接，其另一端沿著固定座1的方向延伸至固定座1外，定位肩臺(tái)3的數(shù)量為兩個(gè)，定位肩臺(tái)3為長(zhǎng)方體，長(zhǎng)方體的底面與固定座1的頂面連接，定位肩臺(tái)3與固定座1為一體結(jié)構(gòu)。
[0020]固定座1的頂面上設(shè)置有材料固定位9和材料定位柱6，材料固定位9位于固定座1的中心處，材料定位柱6位于材料固定位9旁，材料定位柱6為圓柱體。固定座1前端設(shè)置有前貼板4，前貼板4位于讓位空心槽5的上方，前貼板4的長(zhǎng)度短于讓位空心槽5的長(zhǎng)度，前貼板4與固定座1為一體結(jié)構(gòu)，前貼板4上設(shè)置有固定螺絲孔7。固定座1后端設(shè)置有后貼板8，后貼板8位于讓位空心槽5的上方，后貼板8的長(zhǎng)度短于讓位空心槽5的長(zhǎng)度，后貼板8與固定座1為一體結(jié)構(gòu)。
[0021]讓位空心槽5為圓角矩形結(jié)構(gòu)，讓位空心槽5長(zhǎng)邊的寬度與固定座1的寬度相同，固定座1、就位圓弧2、定位肩臺(tái)3為一體結(jié)構(gòu)。
[0022]在本實(shí)施例中，由于各個(gè)部件在實(shí)際工作中的位置關(guān)系直接影響到最后成品工件的加工精度，因而，本實(shí)用新型實(shí)施例在現(xiàn)有夾具的基礎(chǔ)上，通過對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和形狀關(guān)系的改變，進(jìn)而提升整個(gè)裝置在實(shí)際生產(chǎn)中的加工定位精度，本實(shí)用新型中設(shè)計(jì)有一面半圓的就位圓弧，就位圓弧的底端連接有固定座，同時(shí)在固定座的兩端分別設(shè)有定位肩臺(tái)，左定位肩臺(tái)的右端安裝在固定座上的左端上，右端懸空；右定位肩臺(tái)的左端安裝在固定座的右端上，左端懸空，這個(gè)結(jié)構(gòu)可以使本實(shí)用新型與現(xiàn)有裝置具有穩(wěn)定的連接與定位精度。
[0023]本實(shí)施例中，本實(shí)用新型通過在固定座端面中心位置設(shè)計(jì)有材料固定位和材料固定柱，其中材料固定位也可以稱作材料夾持位，材料固定位可以針對(duì)多種材料進(jìn)行工作，并且可以快速更換多種加工胚料，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了多功能應(yīng)用，而并非是針對(duì)加工固定規(guī)格尺寸材料的單一裝置，實(shí)現(xiàn)了在不用改變?cè)瓉頇C(jī)器結(jié)構(gòu)的前提下，對(duì)不同規(guī)格材料進(jìn)行加工的工作方式，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用功能。
[0024]本實(shí)施例中，本實(shí)用新型不但解決了多類型義齒用加工胚料在一臺(tái)數(shù)控設(shè)備上加工的難題，提高生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備利用率，減少前期設(shè)備投入，打破原來CAD/CAM專機(jī)專用的技術(shù)限制；同時(shí)在后期的生產(chǎn)中，開發(fā)人員可以通過對(duì)計(jì)算機(jī)軟件的開發(fā)或者二次開發(fā)，并且將提升后的應(yīng)用軟件安裝在數(shù)控設(shè)備上，通過軟件配合實(shí)現(xiàn)一機(jī)多功能應(yīng)用，極大的提高CAD/CAM使用效果，打破了相關(guān)技術(shù)的局限性，提高了設(shè)備加工多樣性，不僅使企業(yè)的加工效益得到了很大的提升，并且使企業(yè)的投資成本降低，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。
[0025]牙科領(lǐng)域的CADCAM加工技術(shù)中，作為主要加工手段的數(shù)控機(jī)床，由于相關(guān)技術(shù)的局限性，也無法擺脫設(shè)備加工單一性的問題，造成了企業(yè)的加工效益偏低，投資成本偏高，針對(duì)這一問題，設(shè)計(jì)出用于牙科數(shù)控機(jī)床的多功能夾具，以此解決多類型義齒用加工胚料在一臺(tái)數(shù)控設(shè)備上加工的難題，提高生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備利用率，減少前期設(shè)備投入。
[0026]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控夾具，包括夾具本體，其特征在于，所述夾具本體包括固定座和就位圓弧，所述固定座底端與所述就位圓弧連接，所述固定座與所述就位圓弧之間設(shè)置有讓位空心槽，所述固定座上設(shè)置有定位肩臺(tái)。2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控夾具，其特征在于，所述定位肩臺(tái)設(shè)置在所述固定座的兩端，所述定位肩臺(tái)的一端與所述固定座的端點(diǎn)連接，其另一端沿著所述固定座的方向延伸至所述固定座外，所述定位肩臺(tái)的數(shù)量為兩個(gè)。3.如權(quán)利要求2所述的數(shù)控夾具，其特征在于，所述定位肩臺(tái)為長(zhǎng)方體，所述長(zhǎng)方體的底面與所述固定座的頂面連接，所述定位肩臺(tái)與所述固定座為一體結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的數(shù)控夾具，其特征在于，所述固定座的頂面上設(shè)置有材料固定位和材料定位柱，所述材料固定位位于所述固定座的中心處，所述材料定位柱位于所述材料固定位旁，所述材料定位柱為圓柱體。5.如權(quán)利要求4所述的數(shù)控夾具，其特征在于，所述固定座前端設(shè)置有前貼板，所述前貼板位于所述讓位空心槽的上方，所述前貼板的長(zhǎng)度短于所述讓位空心槽的長(zhǎng)度，所述前貼板上設(shè)置有固定螺絲孔。6.如權(quán)利要求5所述的數(shù)控夾具，其特征在于，所述固定座后端設(shè)置有后貼板，所述后貼板位于所述讓位空心槽的上方，所述后貼板的長(zhǎng)度短于所述讓位空心槽的長(zhǎng)度。7.如權(quán)利要求6所述的數(shù)控夾具，其特征在于，所述讓位空心槽為圓角矩形結(jié)構(gòu)，所述讓位空心槽長(zhǎng)邊的寬度與所述固定座的寬度相同。8.如權(quán)利要求7所述的數(shù)控夾具，其特征在于，所述固定座、所述就位圓弧、所述定位肩臺(tái)為一體結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種數(shù)控夾具，涉及一種數(shù)控機(jī)床固定裝置技術(shù)領(lǐng)域。該數(shù)控夾具包括夾具本體，其中，夾具本體包括固定座和就位圓弧，固定座底端與就位圓弧連接，固定座與就位圓弧之間設(shè)置有讓位空心槽，固定座上設(shè)置有定位肩臺(tái)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備利用率，減少前期設(shè)備投入。
【IPC分類】B23F23/06
【公開號(hào)】CN205147507
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520842279
【發(fā)明人】徐謀龍, 陳軼煒, 劉敏毅
【申請(qǐng)人】上海科莫齒科技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日