疏導(dǎo)板4對稱設(shè)置，第一套蓋機(jī)構(gòu)3包括六工位轉(zhuǎn)盤7、擋板8和氣動推桿9，六工位轉(zhuǎn)盤7的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)架I上，擋板8固定設(shè)置在機(jī)架I上且位于六工位轉(zhuǎn)盤7斜上方，氣動推桿9設(shè)置在機(jī)架I上且其軸線位于六工位轉(zhuǎn)盤7與擋板8之間。第一套蓋機(jī)構(gòu)3和第二套蓋機(jī)構(gòu)5結(jié)構(gòu)相同且左右對稱設(shè)置。第一套蓋機(jī)構(gòu)3與第二套蓋機(jī)構(gòu)5的距離根據(jù)管材實(shí)際的長度確定。兩個六工位轉(zhuǎn)盤7設(shè)置在同一根轉(zhuǎn)軸上，且其彎槽位置相互對應(yīng)，保證待套蓋的管材的兩端能同時搭置在兩個六工位轉(zhuǎn)盤7的彎槽內(nèi)。擋板8將管材壓在六工位轉(zhuǎn)盤7的彎槽內(nèi)，保證管材隨六工位轉(zhuǎn)盤7—起動作;管材由六工位轉(zhuǎn)盤7送到氣動推桿9處，使管材端口正對氣動推桿9，從而使蓋子能夠準(zhǔn)確地套在管材兩端。六工位轉(zhuǎn)盤7共有6個彎槽，擋板8與六工位轉(zhuǎn)盤7的距離根據(jù)管材實(shí)際的直徑確定。
[0027]其中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)6包括槽輪10、圓柱銷11和電機(jī)12，槽輪10固定設(shè)置在六工位轉(zhuǎn)盤7的轉(zhuǎn)軸上，圓柱銷11連接在電機(jī)12上，圓柱銷11與槽輪10配合。電機(jī)12帶動圓柱銷11，圓柱銷11撥動槽輪10，使六工位轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動，圓柱銷11每撥動槽輪10—次，槽輪10帶動六工位轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動60°。
[0028]還包括送蓋筒13，送蓋筒13設(shè)置在機(jī)架I上且位于氣動推桿9正上方。送蓋筒13上與氣動推桿9所處位置對應(yīng)處設(shè)有通孔。氣動推桿9為現(xiàn)有技術(shù)，可在市面購得。
[0029]并且，送蓋筒13的截面形狀與蓋子的側(cè)面形狀適應(yīng)。送蓋筒13的截面形狀與蓋子立放時的形狀適應(yīng)，即送蓋筒13的截面是長度為蓋子直徑，寬度為蓋子高度的矩形。
[0030]另外，氣動推桿9位于第一套蓋機(jī)構(gòu)3及第二套蓋機(jī)構(gòu)5外側(cè)。蓋子在氣動推桿9的作用下套在管材兩端。
[0031]六工位轉(zhuǎn)盤7的彎槽底面為斜面。管材疏導(dǎo)板4曲面最低處的水平位置與六工位轉(zhuǎn)盤7彎槽底面的最低端平齊。
[0032]本實(shí)用新型的實(shí)施例3:—種管材自動套蓋機(jī)的套蓋裝置，包括機(jī)架1、管材引導(dǎo)支架2、第一套蓋機(jī)構(gòu)3、管材疏導(dǎo)板4、第二套蓋機(jī)構(gòu)5和驅(qū)動機(jī)構(gòu)6，管材引導(dǎo)支架2、第一套蓋機(jī)構(gòu)3、管材疏導(dǎo)板4和第二套蓋機(jī)構(gòu)5依次設(shè)置在機(jī)架I上，第一套蓋機(jī)構(gòu)3與第二套蓋機(jī)構(gòu)5結(jié)構(gòu)相同且相對管材疏導(dǎo)板4對稱設(shè)置，第一套蓋機(jī)構(gòu)3包括六工位轉(zhuǎn)盤7、擋板8和氣動推桿9，六工位轉(zhuǎn)盤7的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)架I上，擋板8固定設(shè)置在機(jī)架I上且位于六工位轉(zhuǎn)盤7斜上方，氣動推桿9設(shè)置在機(jī)架I上且其軸線位于六工位轉(zhuǎn)盤7與擋板8之間。第一套蓋機(jī)構(gòu)3和第二套蓋機(jī)構(gòu)5結(jié)構(gòu)相同且左右對稱設(shè)置。第一套蓋機(jī)構(gòu)3與第二套蓋機(jī)構(gòu)5的距離根據(jù)管材實(shí)際的長度確定。兩個六工位轉(zhuǎn)盤7設(shè)置在同一根轉(zhuǎn)軸上，且其彎槽位置相互對應(yīng)，保證待套蓋的管材的兩端能同時搭置在兩個六工位轉(zhuǎn)盤7的彎槽內(nèi)。擋板8將管材壓在六工位轉(zhuǎn)盤7的彎槽內(nèi)，保證管材隨六工位轉(zhuǎn)盤7—起動作;管材由六工位轉(zhuǎn)盤7送到氣動推桿9處，使管材端口正對氣動推桿9，從而使蓋子能夠準(zhǔn)確地套在管材兩端。六工位轉(zhuǎn)盤7共有6個彎槽，擋板8與六工位轉(zhuǎn)盤7的距離根據(jù)管材實(shí)際的直徑確定。
[0033]其中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)6包括槽輪10、圓柱銷11和電機(jī)12，槽輪10固定設(shè)置在六工位轉(zhuǎn)盤7的轉(zhuǎn)軸上，圓柱銷11連接在電機(jī)12上，圓柱銷11與槽輪10配合。電機(jī)12帶動圓柱銷11，圓柱銷11撥動槽輪10，使六工位轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動，圓柱銷11每撥動槽輪10—次，槽輪10帶動六工位轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動60°。
[0034]還包括送蓋筒13，送蓋筒13設(shè)置在機(jī)架I上且位于氣動推桿9正上方。送蓋筒13上與氣動推桿9所處位置對應(yīng)處設(shè)有通孔。氣動推桿9為現(xiàn)有技術(shù)，可在市面購得。
[0035]并且，送蓋筒13的截面形狀與蓋子的側(cè)面形狀適應(yīng)。送蓋筒13的截面形狀與蓋子立放時的形狀適應(yīng)，即送蓋筒13的截面是長度為蓋子直徑，寬度為蓋子高度的矩形。
[0036]另外，氣動推桿9位于第一套蓋機(jī)構(gòu)3及第二套蓋機(jī)構(gòu)5外側(cè)。蓋子在氣動推桿9的作用下套在管材兩端。
[0037]六工位轉(zhuǎn)盤7的彎槽底面為斜面。
[0038]本實(shí)用新型的使用方法:剪切完畢的固定長度的管材通過管材引導(dǎo)支架2自右向左輸送，此時六工位轉(zhuǎn)盤7處于制動狀態(tài)，管材在六工位轉(zhuǎn)盤7處于制動狀態(tài)的時間內(nèi)，經(jīng)過右側(cè)的六工位轉(zhuǎn)盤7再沿管材疏導(dǎo)板4輸送到左側(cè)的六工位轉(zhuǎn)盤7，即管材兩端搭在兩側(cè)的六工位轉(zhuǎn)盤7上，隨后圓柱銷11撥動槽輪10，使六工位轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動60°，管材在擋板8的壓力作用下隨六工位轉(zhuǎn)盤7—起運(yùn)動到套蓋處，即管材兩端正好對準(zhǔn)氣動推桿9，氣動推桿9將蓋子推向管材，使蓋子套在管材兩端，完成一次套蓋的時間與圓柱銷11旋轉(zhuǎn)一周的時間相同，而后六工位轉(zhuǎn)盤7在圓柱銷11的作用下繼續(xù)每次轉(zhuǎn)動60°，管材脫離擋板8后，落到成品輸送引導(dǎo)板14上，繼而套蓋完畢的管材被收集。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管材自動套蓋機(jī)的套蓋裝置，其特征在于:包括機(jī)架（I)、管材引導(dǎo)支架(2)、第一套蓋機(jī)構(gòu)(3)、管材疏導(dǎo)板(4)、第二套蓋機(jī)構(gòu)(5)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)(6)，管材引導(dǎo)支架(2)、第一套蓋機(jī)構(gòu)(3)、管材疏導(dǎo)板(4)和第二套蓋機(jī)構(gòu)(5)依次設(shè)置在機(jī)架（I)上，第一套蓋機(jī)構(gòu)(3)與第二套蓋機(jī)構(gòu)（5)結(jié)構(gòu)相同且相對管材疏導(dǎo)板(4)對稱設(shè)置，第一套蓋機(jī)構(gòu)(3)包括六工位轉(zhuǎn)盤(7)、擋板(8)和氣動推桿(9)，六工位轉(zhuǎn)盤(7)的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)架（I)上，擋板(8)固定設(shè)置在機(jī)架（I)上且位于六工位轉(zhuǎn)盤(7)斜上方，氣動推桿(9)設(shè)置在機(jī)架(I)上且其軸線位于六工位轉(zhuǎn)盤(7)與擋板(8)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管材自動套蓋機(jī)的套蓋裝置，其特征在于：驅(qū)動機(jī)構(gòu)（6)包括槽輪（10)、圓柱銷（11)和電機(jī)（12)，槽輪（10)固定設(shè)置在六工位轉(zhuǎn)盤(7)的轉(zhuǎn)軸上，圓柱銷(11)連接在電機(jī)(12)上，圓柱銷（11)與槽輪(10)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管材自動套蓋機(jī)的套蓋裝置，其特征在于：還包括送蓋筒(13)，送蓋筒（13)設(shè)置在機(jī)架（I)上且位于氣動推桿(9)正上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管材自動套蓋機(jī)的套蓋裝置，其特征在于:送蓋筒（13)的截面形狀與蓋子的側(cè)面形狀適應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管材自動套蓋機(jī)的套蓋裝置，其特征在于:氣動推桿(9)位于第一套蓋機(jī)構(gòu)(3)及第二套蓋機(jī)構(gòu)(5)外側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管材自動套蓋機(jī)的套蓋裝置，其特征在于:六工位轉(zhuǎn)盤(7)的彎槽底面為斜面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管材自動套蓋機(jī)的套蓋裝置，其特征在于：管材疏導(dǎo)板(4)曲面最低處的水平位置與六工位轉(zhuǎn)盤(7)彎槽底面的最低端平齊。8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管材自動套蓋機(jī)的套蓋裝置，其特征在于:還包括成品輸送引導(dǎo)板(14)，成品輸送引導(dǎo)板(14)傾斜設(shè)置在機(jī)架（I)上且位于第一套蓋機(jī)構(gòu)(3)及第二套蓋機(jī)構(gòu)(5)下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管材自動套蓋機(jī)的套蓋裝置，包括機(jī)架、管材引導(dǎo)支架、第一套蓋機(jī)構(gòu)、管材疏導(dǎo)板、第二套蓋機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，管材引導(dǎo)支架、第一套蓋機(jī)構(gòu)、管材疏導(dǎo)板和第二套蓋機(jī)構(gòu)依次設(shè)置在機(jī)架上，第一套蓋機(jī)構(gòu)與第二套蓋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同且相對管材疏導(dǎo)板對稱設(shè)置，第一套蓋機(jī)構(gòu)包括六工位轉(zhuǎn)盤、擋板和氣動推桿，六工位轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)架上，擋板固定設(shè)置在機(jī)架上且位于六工位轉(zhuǎn)盤斜上方，氣動推桿設(shè)置在機(jī)架上且其軸線位于六工位轉(zhuǎn)盤與擋板之間。本實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)置的第一套蓋機(jī)構(gòu)和第二套蓋機(jī)構(gòu)，對剪切完畢的一定長度的管材的兩端進(jìn)行套蓋，勞動強(qiáng)度低，工作效率高，整體結(jié)構(gòu)簡單。
【IPC分類】B23P19/00
【公開號】CN205147728
【申請?zhí)枴緾N201520965590
【發(fā)明人】單泉, 陳硯, 馬廉潔, 王海芳, 趙玉倩, 李亮, 盧承華, 趙躍
【申請人】東北大學(xué)
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月26日