鋼絲滾圓折彎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼絲滾圓折彎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼絲制扣生產(chǎn)過程中，需要將調(diào)直切斷后的定長鋼絲在其端部加工成為需要的扣型，既進(jìn)行鋼絲的滾圓操作之后，再對(duì)鋼絲實(shí)施折彎保壓。傳統(tǒng)的鋼絲滾圓折彎操作是通過人工完成的，不僅增加了勞動(dòng)力，還增強(qiáng)了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率，而且人工操作的質(zhì)量難以得到保證，因此這種生產(chǎn)方式越來越難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種鋼絲滾圓折彎質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高的鋼絲滾圓折彎裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋼絲滾圓折彎裝置，包括滾圓機(jī)構(gòu)、折彎機(jī)構(gòu)以及換位機(jī)構(gòu)，其中所述換位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)座上的滾圓小車以及驅(qū)動(dòng)所述滾圓小車的換位氣缸。
[0005]所述滾圓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述滾圓小車上的滾圓機(jī)本體，所述滾圓機(jī)本體設(shè)有空心軸，所述空心軸內(nèi)設(shè)有能夠沿所述空心軸上下滑動(dòng)的滑動(dòng)柱;所述滾圓機(jī)本體的上表面設(shè)有滾圓轉(zhuǎn)盤，所述空心軸與所述滾圓轉(zhuǎn)盤的中心相連，所述滾圓轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有滾圓軸承，所述滾圓軸承與所述滑動(dòng)柱之間設(shè)有鋼絲定位槽。
[0006]所述折彎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)座上的折彎底座以及設(shè)置在所述滾圓小車上的折彎沖壓結(jié)構(gòu)，所述折彎底座上設(shè)有折彎下模，所述折彎沖壓結(jié)構(gòu)包括支架、設(shè)置在所述支架上的折彎氣缸以及設(shè)置在所述折彎氣缸的活塞下端的折彎上模。
[0007]進(jìn)一步地，在所述滾圓轉(zhuǎn)盤上靠近所述滾圓軸承的位置設(shè)有滾圓擋塊，所述滾圓擋塊通過螺栓與所述滾圓轉(zhuǎn)盤固定連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述滾圓機(jī)本體上對(duì)應(yīng)所述鋼絲定位槽的位置處設(shè)有磁性塊。
[0009]具體地，所述滾圓機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)所述滾圓轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滾圓電機(jī)和減速機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型鋼絲滾圓折彎裝置，所述滾圓機(jī)構(gòu)和所述折彎機(jī)構(gòu)通過所述換位機(jī)構(gòu)進(jìn)行交替操作，換位氣缸驅(qū)動(dòng)滾圓小車動(dòng)作，使裝置在滾圓工序與折彎工序之間進(jìn)行換位操作，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高。
[0012]2、本實(shí)用新型鋼絲滾圓折彎裝置，在滑動(dòng)柱與滾圓軸承之間形成定位鋼絲的鋼絲定位槽，通過滾圓轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾圓軸承繞滑動(dòng)柱旋轉(zhuǎn)，從而強(qiáng)迫設(shè)置在鋼絲固定槽中的鋼絲滾圓成型，鋼絲的滾圓質(zhì)量好。
[0013]3、本實(shí)用新型鋼絲滾圓折彎裝置，在滾圓小車的運(yùn)動(dòng)下，帶動(dòng)折彎沖壓結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至所述折彎底座的上方，使得所述折彎上模與所述折彎下模相對(duì)準(zhǔn)，在折彎氣缸的作用下完成對(duì)鋼絲的折彎操作，鋼絲的折彎質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型鋼絲滾圓折彎裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型鋼絲滾圓折彎裝置的滾圓機(jī)本體上表面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0017]如圖1-2所示，本實(shí)用新型鋼絲滾圓折彎裝置，包括滾圓機(jī)構(gòu)、折彎機(jī)構(gòu)以及換位機(jī)構(gòu)，其中所述換位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)座I上的滾圓小車2以及驅(qū)動(dòng)所述滾圓小車2的換位氣缸3。
[0018]所述滾圓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述滾圓小車2上的滾圓機(jī)本體4，所述滾圓機(jī)本體4設(shè)有空心軸，所述空心軸內(nèi)設(shè)有能夠沿所述空心軸上下滑動(dòng)的滑動(dòng)柱5。所述滾圓機(jī)本體4的上表面設(shè)有滾圓轉(zhuǎn)盤6，所述空心軸與所述滾圓轉(zhuǎn)盤6的中心相連，所述滾圓轉(zhuǎn)盤6的一側(cè)設(shè)有滾圓軸承7，所述滾圓軸承7與所述滑動(dòng)柱5之間形成鋼絲定位槽。在所述滾圓轉(zhuǎn)盤6上靠近所述滾圓軸承7的位置設(shè)有滾圓擋塊13，所述滾圓擋塊13通過螺栓與所述滾圓轉(zhuǎn)盤6固定連接。在所述滾圓機(jī)本體4上對(duì)應(yīng)所述鋼絲定位槽的位置處設(shè)有磁性塊14。所述滾圓機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)所述滾圓轉(zhuǎn)盤6旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滾圓電機(jī)15和減速機(jī)。
[0019]所述折彎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)座I上的折彎底座8以及設(shè)置在所述滾圓小車2上的折彎沖壓結(jié)構(gòu)，所述折彎底座上設(shè)有折彎下模9，所述折彎沖壓結(jié)構(gòu)包括支架10、設(shè)置在所述支架10上的折彎氣缸11以及設(shè)置在所述折彎氣缸11的活塞下端的折彎上模12。
[0020]本實(shí)用新型鋼絲滾圓折彎裝置的工作過程是:將調(diào)直切斷后的定尺鋼絲16送入所述滾圓軸承7與所述滑動(dòng)柱5之間的鋼絲定位槽內(nèi)，所述滾圓電機(jī)15正向運(yùn)行，所述滾圓轉(zhuǎn)盤6帶動(dòng)所述滾圓軸承7強(qiáng)迫鋼絲16繞所述滑動(dòng)柱5旋轉(zhuǎn)，鋼絲16滾圓成型，然后所述滾圓電機(jī)15反向運(yùn)行回原位停止。鋼絲滾圓成型后，進(jìn)入鋼絲折彎過程，所述滑動(dòng)柱5下降位，所述換位氣缸3帶動(dòng)所述滾圓小車2運(yùn)動(dòng)至折彎位，使得所述折彎上模12與所述折彎下模9對(duì)準(zhǔn)，所述折彎氣缸11下降，對(duì)鋼絲16實(shí)施折彎保壓，完成后所述折彎氣缸11上升原位停止，所述滑動(dòng)柱5上升位。待下一次鋼絲送料期間，所述換位氣缸3釋放所述滾圓小車2運(yùn)動(dòng)至滾圓位，等待下一次鋼絲滾圓操作。
[0021]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絲滾圓折彎裝置，其特征在于:包括滾圓機(jī)構(gòu)、折彎機(jī)構(gòu)以及換位機(jī)構(gòu)，其中所述換位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)座上的滾圓小車以及驅(qū)動(dòng)所述滾圓小車的換位氣缸； 所述滾圓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述滾圓小車上的滾圓機(jī)本體，所述滾圓機(jī)本體設(shè)有空心軸，所述空心軸內(nèi)設(shè)有能夠沿所述空心軸上下滑動(dòng)的滑動(dòng)柱;所述滾圓機(jī)本體的上表面設(shè)有滾圓轉(zhuǎn)盤，所述空心軸與所述滾圓轉(zhuǎn)盤的中心相連，所述滾圓轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有滾圓軸承，所述滾圓軸承與所述滑動(dòng)柱之間設(shè)有鋼絲定位槽； 所述折彎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)座上的折彎底座以及設(shè)置在所述滾圓小車上的折彎沖壓結(jié)構(gòu)，所述折彎底座上設(shè)有折彎下模，所述折彎沖壓結(jié)構(gòu)包括支架、設(shè)置在所述支架上的折彎氣缸以及設(shè)置在所述折彎氣缸的活塞下端的折彎上模。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲滾圓折彎裝置，其特征在于:在所述滾圓轉(zhuǎn)盤上靠近所述滾圓軸承的位置設(shè)有滾圓擋塊，所述滾圓擋塊通過螺栓與所述滾圓轉(zhuǎn)盤固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲滾圓折彎裝置，其特征在于:所述滾圓機(jī)本體上對(duì)應(yīng)所述鋼絲定位槽的位置處設(shè)有磁性塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲滾圓折彎裝置，其特征在于:所述滾圓機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)所述滾圓轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滾圓電機(jī)和減速機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋼絲滾圓折彎裝置，包括滾圓機(jī)構(gòu)、折彎機(jī)構(gòu)以及換位機(jī)構(gòu)，其中所述換位機(jī)構(gòu)包括滾圓小車以及換位氣缸，所述滾圓機(jī)構(gòu)包括滾圓機(jī)本體，所述滾圓機(jī)本體設(shè)有空心軸，所述空心軸內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)柱，所述滾圓機(jī)本體的上表面設(shè)有滾圓轉(zhuǎn)盤，所述滾圓轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有滾圓軸承。所述折彎機(jī)構(gòu)包括折彎底座以及折彎沖壓結(jié)構(gòu)，所述折彎底座上設(shè)有折彎下模，所述折彎沖壓結(jié)構(gòu)包括支架、折彎氣缸以及折彎上模。本實(shí)用新型鋼絲滾圓折彎裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，鋼絲的滾圓、折彎質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B21F1/00, B21F37/00
【公開號(hào)】CN205165655
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520919707
【發(fā)明人】沈光生
【申請(qǐng)人】天津市銀鶴金屬制品有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日