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      一種精密五金件加工用的車床的制作方法

      文檔序號(hào):10254673閱讀:632來源:國知局
      一種精密五金件加工用的車床的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種車床,具體是一種手機(jī)外殼金屬精密五金件加工用的車床。
      【背景技術(shù)】
      [0002]二十世紀(jì)九十年代中后期,手機(jī)殼借著移動(dòng)電話瘦身的契機(jī)開始盛行,其種類也隨著手機(jī)品牌和功能的增加而呈多樣化,按質(zhì)地分有皮革、硅膠、布料、硬塑、軟塑料等品另Ij,手機(jī)殼發(fā)展到如今,已不再是單純的實(shí)用商品,隨著手機(jī)的普及,幾乎每一個(gè)追求時(shí)尚的年輕人都希望擁有一部獨(dú)一無二的手機(jī),給手機(jī)美容逐漸成了他們展示個(gè)性的一種方式。金屬手機(jī)外殼由于其所具有的美觀、大氣、手感好等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)越來越得到大眾的喜愛,其市場(chǎng)需求量也越來越高。金屬手機(jī)殼是一種精密五金結(jié)構(gòu)件,其加工過程一般是通過數(shù)控車床進(jìn)行。而傳統(tǒng)的數(shù)控車間一般由電機(jī)通過齒輪變速后帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),使得車床工作時(shí)噪聲較大,存在加工效率低的缺陷,且現(xiàn)在的車床的自動(dòng)化程度不夠高,需要工作人員的全程配合。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種精密五金件加工用的車床,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]—種精密五金件加工用的車床,包括支架臺(tái)、車床主體和自動(dòng)送料裝置,所述支架臺(tái)包括墊板、四個(gè)液壓缸、安裝座和兩個(gè)側(cè)向鎖緊裝置,墊板左右兩側(cè)均設(shè)置有凸臺(tái)座,且凸臺(tái)座上設(shè)置有安裝孔,液壓缸分別對(duì)稱安裝在墊板四側(cè),且液壓缸底端與墊板之間固連,液壓缸頂端與安裝座之間通過螺栓相連接;所述安裝座四邊均設(shè)置有限位擋板,側(cè)向鎖緊裝置分別對(duì)稱位于安裝座兩側(cè);所述側(cè)向鎖緊裝置包括耳座、絲桿、卡盤和手柄,耳座上設(shè)置有螺紋孔,絲桿穿過耳座上的螺紋孔,且絲桿一端與卡盤固連,其另一端與手柄相連;所述支架臺(tái)上設(shè)有車床主體,車床主體包括底座、動(dòng)塊、X軸電機(jī)、Z軸電機(jī)和移動(dòng)夾具臺(tái),底座的前端上安裝有X軸電機(jī),X軸電機(jī)和底座之間安裝有緊急開關(guān),底座通過固定桿設(shè)有擋板、伸縮機(jī)構(gòu)和控制器,固定桿固定連接有刀具夾板,刀具夾板的下端設(shè)有刀具,Z軸電機(jī)通過支架安裝在尾座上,Z軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與底座為鑄造形成的一體化結(jié)構(gòu),X軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸導(dǎo)軌和Z軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸導(dǎo)軌均為線性導(dǎo)軌,尾座的前端固定在擋板上,后端設(shè)有控制尾座在滑動(dòng)塊上前后移動(dòng)的手動(dòng)轉(zhuǎn)桿,移動(dòng)夾具臺(tái)通過導(dǎo)軌活動(dòng)設(shè)于底座上,移動(dòng)夾具臺(tái)上設(shè)有快速夾;所述移動(dòng)夾具臺(tái)右側(cè)設(shè)有自動(dòng)送料裝置,自動(dòng)送料裝置包括橫向架體和縱向架體,橫向架體上安裝有可沿橫向架體移動(dòng)的移動(dòng)座,縱向架體安裝在移動(dòng)座上,縱向架體下端安裝有夾持部。
      [0006]進(jìn)一步的,所述墊板上設(shè)置有地腳螺栓安裝孔,且地腳螺栓安裝孔設(shè)有八個(gè)。
      [0007]進(jìn)一步的,所述墊板和安裝座均為鋼鑄件。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過采用液壓缸來調(diào)節(jié)數(shù)控車床的高度來適應(yīng)操作工人的要求高度,使加工更加便捷,降低了加工誤差,提高了加工精度;通過側(cè)向鎖緊裝置來對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行定位鎖緊,保證了在操作過程中數(shù)控車床的穩(wěn)定性;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零件安排合理,操作方便,通過控制器同時(shí)調(diào)節(jié)X軸電機(jī)和Z軸電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到自動(dòng)化操作。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為精密五金件加工用的車床的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2為精密五金件加工用的車床中側(cè)向鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖3為精密五金件加工用的車床中自動(dòng)送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
      [0013]請(qǐng)參閱圖1-3,一種精密五金件加工用的車床,包括支架臺(tái)1、車床主體和自動(dòng)送料裝置7,所述支架臺(tái)I包括墊板11、四個(gè)液壓缸12、安裝座13和兩個(gè)側(cè)向鎖緊裝置14,墊板11左右兩側(cè)均設(shè)置有凸臺(tái)座15,且凸臺(tái)座15上設(shè)置有安裝孔,液壓缸12分別對(duì)稱安裝在墊板11四側(cè),且液壓缸12底端與墊板11之間固連,液壓缸12頂端與安裝座13之間通過螺栓相連接,通過控制液壓缸12的升降從而控制安裝座13的升降,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了車床整體高度的調(diào)節(jié);所述安裝座13四邊均設(shè)置有限位擋板,限位擋板用于車床安裝時(shí)的四周限位,防止車床的移動(dòng),側(cè)向鎖緊裝置14分別對(duì)稱位于安裝座13兩側(cè);所述側(cè)向鎖緊裝置14包括耳座141、絲桿142、卡盤143和手柄144,耳座141上設(shè)置有螺紋孔,絲桿142穿過耳座141上的螺紋孔,且絲桿142—端與卡盤143固連,其另一端與手柄144相連,通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄144帶動(dòng)絲桿142的轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)卡盤143的左右移動(dòng),達(dá)到了鎖緊車床的功能;工作時(shí),首先將本實(shí)用新型通過地腳螺栓固定在地基基礎(chǔ)上,然后通過吊裝將車床安置在安裝座13上,再通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄144帶動(dòng)絲桿142的轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)卡盤143的左右移動(dòng),達(dá)到了鎖緊車床的功能,最后通過加液壓油和放液壓油來控制液壓缸12的升降從而控制安裝座13的升降,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了車床整體高度的調(diào)節(jié);所述支架臺(tái)I上設(shè)有車床主體,車床主體包括底座2、動(dòng)塊23、X軸電機(jī)3、Z軸電機(jī)31和移動(dòng)夾具臺(tái)6,底座2的前端上安裝有X軸電機(jī)3,X軸電機(jī)3和底座2之間安裝有緊急開關(guān)21,底座2通過固定桿4設(shè)有擋板41、伸縮機(jī)構(gòu)42和控制器43,固定桿4固定連接有刀具夾板5,刀具夾板5的下端設(shè)有刀具51,Z軸電機(jī)31通過支架安裝在尾座22上,Z軸電機(jī)31的轉(zhuǎn)軸與底座2為鑄造形成的一體化結(jié)構(gòu),X軸電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸導(dǎo)軌和Z軸電機(jī)31的轉(zhuǎn)軸導(dǎo)軌均為線性導(dǎo)軌,尾座22的前端固定在擋板41上,后端設(shè)有控制尾座22在滑動(dòng)塊23上前后移動(dòng)的手動(dòng)轉(zhuǎn)桿24,移動(dòng)夾具臺(tái)6通過導(dǎo)軌活動(dòng)設(shè)于底座2上,移動(dòng)夾具臺(tái)6上設(shè)有快速夾61;所述移動(dòng)夾具臺(tái)6右側(cè)設(shè)有自動(dòng)送料裝置7,自動(dòng)送料裝置7包括橫向架體71和縱向架體72,橫向架體71上安裝有可沿橫向架體71移動(dòng)的移動(dòng)座73,縱向架體72安裝在移動(dòng)座73上,縱向架體72下端安裝有夾持部74;自動(dòng)送料裝置7將工件移動(dòng)至移動(dòng)夾具臺(tái)6,移動(dòng)夾具臺(tái)6將工件固定住,控制器43同時(shí)調(diào)節(jié)X軸電機(jī)3和Z軸電機(jī)31運(yùn)轉(zhuǎn),然后使刀具51在伸縮機(jī)構(gòu)42的作用下,完成工作。
      [0014]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種精密五金件加工用的車床,包括支架臺(tái)、車床主體和自動(dòng)送料裝置,其特征在于,所述支架臺(tái)包括墊板、四個(gè)液壓缸、安裝座和兩個(gè)側(cè)向鎖緊裝置,墊板左右兩側(cè)均設(shè)置有凸臺(tái)座,且凸臺(tái)座上設(shè)置有安裝孔,液壓缸分別對(duì)稱安裝在墊板四側(cè),且液壓缸底端與墊板之間固連,液壓缸頂端與安裝座之間通過螺栓相連接;所述安裝座四邊均設(shè)置有限位擋板,側(cè)向鎖緊裝置分別對(duì)稱位于安裝座兩側(cè);所述側(cè)向鎖緊裝置包括耳座、絲桿、卡盤和手柄,耳座上設(shè)置有螺紋孔,絲桿穿過耳座上的螺紋孔,且絲桿一端與卡盤固連,其另一端與手柄相連;所述支架臺(tái)上設(shè)有車床主體,車床主體包括底座、動(dòng)塊、X軸電機(jī)、Z軸電機(jī)和移動(dòng)夾具臺(tái),底座的前端上安裝有X軸電機(jī),X軸電機(jī)和底座之間安裝有緊急開關(guān),底座通過固定桿設(shè)有擋板、伸縮機(jī)構(gòu)和控制器,固定桿固定連接有刀具夾板,刀具夾板的下端設(shè)有刀具,Z軸電機(jī)通過支架安裝在尾座上,Z軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與底座為鑄造形成的一體化結(jié)構(gòu),X軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸導(dǎo)軌和Z軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸導(dǎo)軌均為線性導(dǎo)軌,尾座的前端固定在擋板上,后端設(shè)有控制尾座在滑動(dòng)塊上前后移動(dòng)的手動(dòng)轉(zhuǎn)桿,移動(dòng)夾具臺(tái)通過導(dǎo)軌活動(dòng)設(shè)于底座上,移動(dòng)夾具臺(tái)上設(shè)有快速夾;所述移動(dòng)夾具臺(tái)右側(cè)設(shè)有自動(dòng)送料裝置,自動(dòng)送料裝置包括橫向架體和縱向架體,橫向架體上安裝有可沿橫向架體移動(dòng)的移動(dòng)座,縱向架體安裝在移動(dòng)座上,縱向架體下端安裝有夾持部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密五金件加工用的車床,其特征在于,所述墊板上設(shè)置有地腳螺栓安裝孔,且地腳螺栓安裝孔設(shè)有八個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密五金件加工用的車床,其特征在于,所述墊板和安裝座均為鋼鑄件。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種精密五金件加工用的車床,包括支架臺(tái)、車床主體和自動(dòng)送料裝置,所述支架臺(tái)包括墊板、四個(gè)液壓缸、安裝座和兩個(gè)側(cè)向鎖緊裝置,墊板左右兩側(cè)均設(shè)置有凸臺(tái)座,且凸臺(tái)座上設(shè)置有安裝孔,液壓缸分別對(duì)稱安裝在墊板四側(cè),且液壓缸底端與墊板之間固連,液壓缸頂端與安裝座之間通過螺栓相連接;所述安裝座四邊均設(shè)置有限位擋板;所述支架臺(tái)上設(shè)有車床主體,車床主體包括底座、動(dòng)塊、X軸電機(jī)、Z軸電機(jī)和移動(dòng)夾具臺(tái),底座的前端上安裝有X軸電機(jī);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零件安排合理,操作方便,通過控制器同時(shí)調(diào)節(jié)X軸電機(jī)和Z軸電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到自動(dòng)化操作。
      【IPC分類】B23B5/00
      【公開號(hào)】CN205165886
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520994304
      【發(fā)明人】伍冬瑞
      【申請(qǐng)人】深圳市銳鼎制工科技有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請(qǐng)日】2015年12月5日
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