一種內(nèi)圓弧車加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)圓弧車加工裝置，屬內(nèi)圓弧車削加工裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)圓弧工件在機械裝置的很多地方都會用到，如水栗的葉片蓋殼、發(fā)動機的端蓋等。內(nèi)圓弧工件的內(nèi)弧面加工難度比較大，現(xiàn)有加工技術(shù)中在普車上加工時，由于被加工工件不圓滑，且弧面進刀手工難以控制，精度無法保證，加工成型率非常低，對加工人員的技術(shù)要求非常高。為了解決這一問題，現(xiàn)有內(nèi)圓弧工件的加工都采用在數(shù)控車床上加工，但在數(shù)控車床上加工對刀具的干涉性比較大，吃刀量比較小，加工效率低，加工成本很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安裝在普通車床拖板上，通過渦輪蝸桿控制進刀，加工速度快、效率高，加工成本低，能在保證加工精度的同時以普通車床代替數(shù)控車床，減少設(shè)備成本的內(nèi)圓弧車加工裝置。
[0004]本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的:
[0005]該內(nèi)圓弧車加工裝置由搖臂軸、渦輪、刀具、蝸桿、固定底座、搖臂、蝸輪軸、刀架和蝸輪軸固定塊構(gòu)成，其特征在于:固定底座安裝在車床中拖板上面，固定底座一端的上方通過軸承安裝有搖臂軸，搖臂軸的一端制作有蝸桿；固定底座裝有搖臂軸的該端上制作有一蝸輪軸固定塊，蝸輪軸固定塊上固裝有蝸輪軸，蝸輪軸上通過軸承安裝有渦輪；渦輪上固裝有刀架，刀架上安裝有刀具。
[0006]所述的固定底座上部呈凹形，固定底座下部兩側(cè)制作有四個安裝孔。
[0007]所述的固定底座與車床中拖板同步直線運動。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于:
[0009]該內(nèi)圓弧車加工裝置利用渦輪蝸桿進刀結(jié)構(gòu)保證了被加工內(nèi)圓弧的精度及加工的可靠性，且進刀量大，加工效率高，可在任何一臺普車上安裝后加工，大大節(jié)約了設(shè)備的投入和加工成本。解決了現(xiàn)有內(nèi)圓弧加工在普車上加工時，弧面進刀手工難以控制，精度無法保證，加工成型率非常低，且對加工人員的技術(shù)要求非常高；而采用在數(shù)控車床上加工由于對刀具的干涉性比較大，吃刀量比較小，加工效率低，加工成本很高的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種內(nèi)圓弧車加工裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為一種內(nèi)圓弧車加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、搖臂軸，2、渦輪，3、刀具，4、蝸桿，5、安裝孔，6、固定底座，7、搖臂，8、軸承，
9、蝸輪軸，10、刀架，11、蝸輪軸固定塊，12、內(nèi)圓弧工件。
【具體實施方式】
[0013]該內(nèi)圓弧車加工裝置由搖臂軸1、渦輪2、刀具3、蝸桿4、固定底座6、搖臂7、蝸輪軸9、刀架10和蝸輪軸固定塊11構(gòu)成；固定底座6上部呈凹形，固定底座6下部兩側(cè)制作有四個安裝孔，固定底座6通過四個安裝孔和安裝螺釘固定安裝在車床中拖板上面原有的螺絲孔內(nèi)，固定底座6與車床中拖板同步直線運動。固定底座6 —端的上方通過軸承8安裝有搖臂軸I，搖臂軸I的一端制作有蝸桿4 ;固定底座6裝有搖臂軸I的該端上制作有一蝸輪軸固定塊11，蝸輪軸固定塊11上固裝有蝸輪軸9，蝸輪軸9上通過軸承8安裝有渦輪2 ;渦輪2上固裝有刀架10，刀架10上安裝有刀具3。
[0014]該內(nèi)圓弧車加工裝置工作過程為，先將內(nèi)圓弧工件12安裝在車床的床頭卡盤上固定，將刀具3安裝在刀架10上，將加工裝置由車床的中拖板移動到開始加工的位置，再通過搖臂軸I上的蝸桿4旋轉(zhuǎn)帶動渦輪2旋轉(zhuǎn)將刀具3移動到內(nèi)圓弧工件12的內(nèi)圓弧邊緣的車削起點；然后啟動車床使內(nèi)圓弧工件12旋轉(zhuǎn)，同時用手轉(zhuǎn)動搖臂7，使搖臂軸I上的蝸桿4旋轉(zhuǎn)，帶動渦輪轉(zhuǎn)動，使渦輪上的刀具3的運行軌跡呈弧線，從而實現(xiàn)內(nèi)圓弧的加工。
[0015]搖臂7的轉(zhuǎn)動速度根據(jù)被加工的內(nèi)圓弧工件12的材料實際情況，選擇合適的吃刀量大小來決定搖臂7的轉(zhuǎn)動速度，經(jīng)過多次分層切削完成內(nèi)圓弧工件12的內(nèi)圓弧加工。該內(nèi)圓弧車加工裝置實用于批量及切削量較大的工件，通過渦輪2的直徑大小的改變來改變被加工工件圓弧的大小，用渦輪的模數(shù)大小及搖臂的轉(zhuǎn)動快慢來改變切削速度。
[0016]以上所述只是本實用新型的較佳實施例而已，上述舉例說明不對本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容作任何形式上的限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了本說明書后依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上【具體實施方式】所作的任何簡單修改或變形，以及可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，而不背離本實用新型的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)圓弧車加工裝置，它由搖臂軸(I)、渦輪(2)、刀具(3)、蝸桿(4)、固定底座(6)、搖臂(7)、蝸輪軸(9)、刀架(10)和蝸輪軸固定塊(11)構(gòu)成，其特征在于:固定底座(6)安裝在車床中拖板上面，固定底座(6) —端的上方通過軸承(8)安裝有搖臂軸(1)，搖臂軸(O的一端制作有蝸桿(4);固定底座(6)裝有搖臂軸(I)的該端上制作有一蝸輪軸固定塊(11)，蝸輪軸固定塊(11)上固裝有蝸輪軸(9 )，蝸輪軸(9 )上通過軸承(8 )安裝有渦輪(2 );渦輪(2)上固裝有刀架(10)，刀架(10)上安裝有刀具(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)圓弧車加工裝置，其特征在于:所述的固定底座(6)上部呈凹形，固定底座(6)下部兩側(cè)制作有四個安裝孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)圓弧車加工裝置，其特征在于:所述的固定底座(6)與車床中拖板同步直線運動。
【專利摘要】本實用新型涉及一種內(nèi)圓弧車加工裝置，屬內(nèi)圓弧車削加工裝置技術(shù)領(lǐng)域。它由搖臂軸、渦輪、刀具、蝸桿、固定底座、搖臂、蝸輪軸和刀架構(gòu)成，固定底座安裝在車床中拖板上，固定底座一端上方裝有搖臂軸，搖臂軸的一端制作有蝸桿；固定底座裝有搖臂軸的該端上制作有一蝸輪軸固定塊，蝸輪軸固定塊上固裝有蝸輪軸，蝸輪軸上通過軸承安裝有渦輪；渦輪上固裝有刀架和刀具。該內(nèi)圓弧車加工裝置利用渦輪蝸桿進刀結(jié)構(gòu)保證被加工內(nèi)圓弧的精度及加工的可靠性，且進刀量大，加工效率高，大大節(jié)約了設(shè)備的投入和加工成本。解決了現(xiàn)有內(nèi)圓弧加工在普車上加工時，弧面進刀手工難以控制，精度無法保證，加工成型率非常低，且對加工人員的技術(shù)要求非常高的問題。
【IPC分類】B23Q5/22, B23B5/00
【公開號】CN205165883
【申請?zhí)枴緾N201520810703
【發(fā)明人】甘波濤, 鄢丙東, 甘甜, 田濤
【申請人】荊州中油國瑞精密機械有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月20日