利用導(dǎo)電感應(yīng)鉆咀折斷狀態(tài)的轉(zhuǎn)盤式pcb板鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆孔設(shè)備，具體涉及的是一種利用導(dǎo)電感應(yīng)鉆咀折斷狀態(tài)的轉(zhuǎn)盤式PCB板鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB鉆孔是整個(gè)印制電路板生產(chǎn)過(guò)程中的一道關(guān)鍵工序。目前，對(duì)PCB板的鉆孔大多采用PCB數(shù)控鉆孔機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，而PCB數(shù)控鉆孔機(jī)上最為重要的部分，當(dāng)屬鉆孔裝置。
[0003]現(xiàn)有的PCB數(shù)控鉆孔機(jī)上的鉆孔裝置，主要由鉆咀控制機(jī)構(gòu)、鉆阻、壓腳杯和工作臺(tái)構(gòu)成。鉆孔時(shí)，將需要鉆孔的PCB板放置在工作臺(tái)上，然后通過(guò)鉆咀控制機(jī)構(gòu)控制壓腳杯下降，并壓住PCB板，壓腳杯中設(shè)有一個(gè)與鉆咀軸心重合的通孔，可直通PCB板上需要鉆孔的地方，然后利用鉆咀控制機(jī)構(gòu)控制鉆咀穿過(guò)通孔，并抵到PCB板上，最后，鉆咀控制機(jī)構(gòu)控制鉆咀轉(zhuǎn)動(dòng)，即可對(duì)PCB板進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
[0004]上述即為PCB板鉆孔的主要過(guò)程。然而，由于PCB板上的孔均為標(biāo)準(zhǔn)孔，要求其上的大孔尺寸要基本一致，小孔的尺寸也要基本一致。因此，現(xiàn)有的這種鉆孔方式會(huì)存在一個(gè)明顯的缺陷，就是鉆出來(lái)的大孔和小孔，誤差均比較大，有時(shí)需要鉆出小孔的地方，鉆出的尺寸反而與大孔的尺寸基本一樣，這樣一來(lái)，不僅無(wú)法滿足加工要求，而且還需要對(duì)PCB板進(jìn)行修補(bǔ)，甚至作廢，而這既增加了工人的工作量，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又增加了加工的成本。
[0005]此外，現(xiàn)有的PCB板鉆孔裝置，在鉆孔的過(guò)程中，其上的鉆咀是否折斷，通常都是采用紅外感應(yīng)的方式進(jìn)行判斷，即:當(dāng)鉆咀沒(méi)折斷時(shí)，鉆孔會(huì)產(chǎn)生鉆肩，而這些鉆肩會(huì)阻擋紅外線的發(fā)射，導(dǎo)致紅外接收器沒(méi)接收到紅外線，此時(shí)即判斷鉆咀沒(méi)折斷；反之，若紅外接收器接收到了紅外線，則表示沒(méi)有鉆肩產(chǎn)生，此時(shí)即判斷鉆咀已經(jīng)折斷。但是這種判斷方式同樣存在缺陷，因?yàn)榧词广@咀已經(jīng)折斷，鉆肩還是會(huì)存在，并且鉆肩是處于一種自由漂浮的狀態(tài)，所以此時(shí)的紅外接收器同樣有可能不會(huì)接收到紅外線，因而依然會(huì)判斷鉆咀沒(méi)折斷。如此一來(lái)，便造成了使用上的延誤，進(jìn)而給PCB板的鉆孔操作帶來(lái)了不便。
[0006]綜上所述，有必要對(duì)現(xiàn)有的PCB板鉆孔裝置進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用導(dǎo)電感應(yīng)鉆咀折斷狀態(tài)的轉(zhuǎn)盤式PCB板鉆孔裝置，主要解決現(xiàn)有PCB數(shù)控鉆孔機(jī)上的鉆孔裝置存在鉆孔精度不高、且難以準(zhǔn)確判斷鉆咀是否折斷的問(wèn)題。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0009]利用導(dǎo)電感應(yīng)鉆咀折斷狀態(tài)的轉(zhuǎn)盤式PCB板鉆孔裝置，包括鉆咀控制機(jī)構(gòu)，設(shè)置在該鉆咀控制機(jī)構(gòu)上的鉆咀，與鉆咀控制機(jī)構(gòu)連接的壓腳杯，以及位于該壓腳杯底部、用于放置PCB板的工作臺(tái)；所述壓腳杯中設(shè)有與鉆咀軸心重合、并且貫穿壓腳杯的通孔；還包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸與壓腳杯連接的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，均設(shè)置在該轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上的大徑鉆孔壓腳和小徑鉆孔壓腳，通過(guò)連桿與轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)連接、并可通過(guò)連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，固定在壓腳杯上、用于限定轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)弧度、以使大徑鉆孔壓腳或小徑鉆孔壓腳對(duì)準(zhǔn)通孔的限位裝置，以及與鉆咀控制機(jī)構(gòu)連接、并蓋在PCB板上方的導(dǎo)電感應(yīng)裝置。
[0010]作為優(yōu)選，所述限位裝置為限位銷。
[0011]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或液壓缸。
[0012]具體地說(shuō)，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括與連桿連接、且可在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下以轉(zhuǎn)軸為圓心自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，以及設(shè)置在該轉(zhuǎn)盤外邊緣兩側(cè)、用于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)到限定的位置時(shí)抵住限位銷的凸塊；所述大徑鉆孔壓腳和小徑鉆孔壓腳均設(shè)置在轉(zhuǎn)盤中，并在轉(zhuǎn)盤其中一側(cè)的凸塊抵住限位銷時(shí)與通孔對(duì)準(zhǔn)。
[0013]具體地說(shuō)，所述導(dǎo)電感應(yīng)裝置包括蓋在PCB板上方的鋁板，以及同時(shí)與該鋁板和鉆咀控制機(jī)構(gòu)連接、并固定在工作臺(tái)上的導(dǎo)電頭。
[0014]進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)上還墊有一層墊板。
[0015]再進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還包括位于壓腳杯與墊板之間、用于蓋在PCB板上方的蓋板。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017](I)本實(shí)用新型設(shè)置了轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置和限位銷，并在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上設(shè)置大徑鉆孔壓腳和小徑鉆孔壓腳，如此一來(lái)，在鉆孔時(shí)，根據(jù)需要鉆孔的內(nèi)徑大小，可利用轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置和限位裝置之間的配合，使鉆咀與大徑鉆孔壓腳或小徑鉆孔壓腳對(duì)齊，從而在大徑鉆孔壓腳或小徑鉆孔壓腳的限制下，于PCB板上鉆出大孔或小孔，并且所鉆出的大孔或小孔各自的尺寸均可以保持一致，這樣一來(lái)，便大幅提高了 PCB板鉆孔的精度，不僅很好地滿足了加工要求，而且避免了 PCB板后續(xù)的修補(bǔ)和廢棄，節(jié)約了成本的投入，并減輕了工人的工作量。
[0018](2)本實(shí)用新型設(shè)置了導(dǎo)電感應(yīng)裝置，其中的鋁板蓋在PCB板的上方，在鉆孔過(guò)程中，當(dāng)鉆咀與鋁板接觸(鉆咀未折斷)或不接觸(鉆咀已折斷)時(shí)，導(dǎo)電頭反饋至鉆咀控制機(jī)構(gòu)信號(hào)會(huì)有差異，如此即可判斷出鉆咀當(dāng)前的折斷狀態(tài)。相比紅外感應(yīng)鉆咀折斷的方式，本實(shí)用新型采用的導(dǎo)電感應(yīng)方式不僅判斷更加準(zhǔn)確，而且大幅提高了加工的效率，并且鋁板蓋在PCB板的上方，還可以保護(hù)PCB板不被刮花。
[0019](3)本實(shí)用新型還設(shè)置了墊板，可以避免鉆咀鉆透PCB板最底層時(shí)損傷到工作臺(tái)。
[0020](4)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、使用方便、實(shí)用性強(qiáng)，其具有較高的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型中部分零部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本實(shí)用新型的一種使用狀態(tài)圖。
[0024]其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為:
[0025]1-鉆咀控制機(jī)構(gòu)，2-鉆阻，3-壓腳杯，4-轉(zhuǎn)軸，5-轉(zhuǎn)盤，6_凸塊，7_限位裝置，8_大徑鉆孔壓腳，9-小徑鉆孔壓腳，10-驅(qū)動(dòng)裝置，11-連桿，12-鋁板，13-導(dǎo)電頭，14-墊板，15-工作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0027]如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供了一種PCB數(shù)控鉆孔機(jī)上的鉆孔裝置，其包括鉆咀控制機(jī)構(gòu)1、鉆咀2、壓腳杯3、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、限位裝置7、大徑鉆孔壓腳8、小徑鉆孔壓腳9、驅(qū)動(dòng)裝置10、導(dǎo)電感應(yīng)裝置以及工作臺(tái)15。與現(xiàn)有技術(shù)一樣，所述的鉆咀2設(shè)置在鉆咀控制機(jī)構(gòu)I上，其可由鉆咀控制機(jī)構(gòu)I控制轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的壓腳杯3與鉆咀控制機(jī)構(gòu)I連接