一種倒角刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及倒角刀技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硬質(zhì)合金倒角刀。
【背景技術(shù)】
[0002]已知的，毛刺是工件在切削力作用下產(chǎn)生晶粒剪切滑移、塑性變形，使材料被擠壓、撕裂，導(dǎo)致零件表面或交接處出現(xiàn)的多余材料，毛刺的種類按其不同材料、結(jié)構(gòu)形狀、加工方法所形成的毛刺分類也不同，對(duì)于毛刺的處理通常使用合金刀去除毛刺，尤其是對(duì)于工件邊部倒角的毛刺去除，現(xiàn)在的倒角刀都是一些鋼加工出來的不耐磨，還有一種就是只有到的頭部是合金焊接而成的這樣很容易斷裂，這樣在加工時(shí)很容易傷害到人。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種硬質(zhì)合金倒角刀，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種硬質(zhì)合金倒角刀，包括桿體，所述桿體的一端與連接板通過硬質(zhì)合金焊接，所述連接板的兩端均與手柄通過硬質(zhì)合金焊接，所述手柄的一端與桿體通過硬質(zhì)合金焊接，所述手柄的另一端設(shè)置電機(jī)開關(guān)，所述桿體的內(nèi)部設(shè)置微型電機(jī)，且所述微型電機(jī)與電機(jī)開關(guān)電連接，所述微型電機(jī)通過傳動(dòng)軸與齒輪倒角刀連接，所述齒輪倒角刀的內(nèi)部設(shè)有耐磨層，所述耐磨層包括剛玉砂耐磨層、高聚陶瓷耐磨涂層和金剛砂耐磨層，所述金剛砂耐磨層的表面設(shè)有高聚陶瓷耐磨涂層，所述高聚陶瓷耐磨涂層的表面設(shè)有剛玉砂耐磨層，所述剛玉砂耐磨層的表面與齒輪連接。
[0005]優(yōu)選的，所述連接板、手柄、桿體和齒輪倒角刀為一體結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述手柄的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)手柄的表面均套設(shè)有防滑套。
[0007]優(yōu)選的，所述齒輪倒角刀的內(nèi)部填充有硬質(zhì)合金。
[0008]優(yōu)選的，所述手柄為月牙形結(jié)構(gòu)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該硬質(zhì)合金倒角刀，通過設(shè)置耐磨層，能夠使倒角刀耐磨性增高，剛玉砂耐磨層不僅成本低，而且耐溫性也高，金剛砂耐磨層的耐沖擊性度高，多層設(shè)置使效果更加顯著，通過將連接板、手柄、桿體和齒輪倒角刀設(shè)置為為一體結(jié)構(gòu)，且均通過硬質(zhì)合金焊接，能夠使倒角刀不容易斷裂，通過設(shè)置微型電機(jī)，能夠使操作更加省力，提高了客戶的生產(chǎn)效率也降低了成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1連接板、2手柄、3防滑套、4桿體、5齒輪倒角刀、6耐磨層、61剛玉砂耐磨層、62高聚陶瓷耐磨涂層、63金剛砂耐磨層、7電機(jī)開關(guān)、8微型電機(jī)、9傳動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種硬質(zhì)合金倒角刀，包括桿體4，桿體4的一端與連接板I通過硬質(zhì)合金焊接，連接板I的兩端均與手柄2通過硬質(zhì)合金焊接，手柄2的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)手柄2的表面均套設(shè)有防滑套3，手柄2為月牙形結(jié)構(gòu)，手柄2的一端與桿體4通過硬質(zhì)合金焊接，手柄2的另一端設(shè)置電機(jī)開關(guān)7，桿體4的內(nèi)部設(shè)置微型電機(jī)8，且微型電機(jī)8與電機(jī)開關(guān)7電連接，微型電機(jī)8通過傳動(dòng)軸9與齒輪倒角刀5連接，通過設(shè)置微型電機(jī)8，能夠使操作更加省力，提高了客戶的生產(chǎn)效率也降低了成本，齒輪倒角刀5的內(nèi)部填充有硬質(zhì)合金，齒輪倒角刀5的內(nèi)部設(shè)有耐磨層6，耐磨層6包括剛玉砂耐磨層61、高聚陶瓷耐磨涂層62和金剛砂耐磨層63，金剛砂耐磨層63的表面設(shè)有高聚陶瓷耐磨涂層62，高聚陶瓷耐磨涂層62的表面設(shè)有剛玉砂耐磨層61，剛玉砂耐磨層61的表面與齒輪連接，通過設(shè)置耐磨層6，能夠使倒角刀耐磨性增高，剛玉砂耐磨層61不僅成本低，而且耐溫性也高，金剛砂耐磨層63的耐沖擊性度高，多層設(shè)置使效果更加顯著，連接板1、手柄2、桿體4和齒輪倒角刀5為一體結(jié)構(gòu)，通過將連接板1、手柄2、桿體4和齒輪倒角刀5設(shè)置為為一體結(jié)構(gòu)，且均通過硬質(zhì)合金焊接，能夠使倒角刀不容易斷裂。
[0015]工作原理:使用時(shí)，打開電機(jī)開關(guān)7，手扶手柄2進(jìn)行倒角，倒角結(jié)束后關(guān)閉電機(jī)開關(guān)7即可。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硬質(zhì)合金倒角刀，包括桿體(4)，其特征在于:所述桿體(4)的一端與連接板(I)通過硬質(zhì)合金焊接，所述連接板(I)的兩端均與手柄(2)通過硬質(zhì)合金焊接，所述手柄(2)的一端與桿體(4)通過硬質(zhì)合金焊接，所述手柄(2)的另一端設(shè)置電機(jī)開關(guān)(7)，所述桿體(4)的內(nèi)部設(shè)置微型電機(jī)(8)，且所述微型電機(jī)(8)與電機(jī)開關(guān)(7)電連接，所述微型電機(jī)(8 )通過傳動(dòng)軸(9 )與齒輪倒角刀(5 )連接，所述齒輪倒角刀(5 )的內(nèi)部設(shè)有耐磨層(6 )，所述耐磨層(6)包括剛玉砂耐磨層(61)、高聚陶瓷耐磨涂層(62)和金剛砂耐磨層(63)，所述金剛砂耐磨層(63)的表面設(shè)有高聚陶瓷耐磨涂層(62)，所述高聚陶瓷耐磨涂層(62)的表面設(shè)有剛玉砂耐磨層(61 )，所述剛玉砂耐磨層(61)的表面與齒輪連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金倒角刀，其特征在于:所述連接板(I)、手柄(2 )、桿體(4 )和齒輪倒角刀(5 )為一體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金倒角刀，其特征在于:所述手柄(2)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)手柄(2)的表面均套設(shè)有防滑套(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金倒角刀，其特征在于:所述齒輪倒角刀(5)的內(nèi)部填充有硬質(zhì)合金。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金倒角刀，其特征在于:所述手柄(2)為月牙形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種硬質(zhì)合金倒角刀，包括桿體，所述桿體的一端與連接板通過硬質(zhì)合金焊接，所述連接板的兩端均與手柄通過硬質(zhì)合金焊接，所述手柄的一端與桿體通過硬質(zhì)合金焊接，所述手柄的另一端設(shè)置電機(jī)開關(guān)，所述桿體的內(nèi)部設(shè)置微型電機(jī)，且所述微型電機(jī)與電機(jī)開關(guān)電連接，所述微型電機(jī)通過傳動(dòng)軸與齒輪倒角刀連接，所述齒輪倒角刀的內(nèi)部設(shè)有耐磨層，所述耐磨層包括剛玉砂耐磨層、高聚陶瓷耐磨涂層和金剛砂耐磨層。該硬質(zhì)合金倒角刀，通過設(shè)置耐磨層，能夠使倒角刀耐磨性增高，剛玉砂耐磨層不僅成本低，而且耐溫性也高，金剛砂耐磨層的耐沖擊性度高，多層設(shè)置使效果更加顯著。
【IPC分類】B23C5/00, B23C3/12
【公開號(hào)】CN205165998
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520819763
【發(fā)明人】徐興明
【申請(qǐng)人】成都聯(lián)翔新材料有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日