一種剪板機機加工成品集料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及剪板機機加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種剪板機機加工成品集料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)，傳統(tǒng)剪板機的下料口處均為懸空結(jié)構(gòu)，物料按標(biāo)準剪下一定形狀后會從下料口直接掉落，這就需要操作人員收集成品，費時費力，影響生產(chǎn)進度，甚至必要的時候需要操作人員鉆到剪板機的下方，因此極易發(fā)生人身傷害，而且對于一些要求較高的材料加工，極易造成加工后的工件因掉落碰撞而造成工件的損壞，需要重新剪切，這就浪費了材料，工作效率較低，為此，我們提出一種剪板機機加工成品集料裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種剪板機機加工集料裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種剪板機機加工成品集料裝置，包括剪板機出料支架，所述剪板機出料支架的左右兩側(cè)均開有L型槽體，所述L型槽體的內(nèi)腔插接有固定軸桿，所述剪板機出料支架的內(nèi)腔設(shè)置有集料擋板，所述集料擋板的內(nèi)腔固定有順料板，所述順料板設(shè)置有導(dǎo)料輥，所述集料擋板的底部焊接有集料槽，所述集料槽的外壁通過軸承插接有推拉桿，所述推拉桿的另一端焊接有手柄，所述集料槽的底部四角安裝有萬向輪。
[0005]優(yōu)選的，所述固定軸桿的底部沿同一軸線均勻設(shè)置有至少為四組相同的橡膠套，且每個橡膠套的底部均固定在集料擋板的頂部，所述橡膠套的內(nèi)腔設(shè)置有支撐彈簧。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)料輥的內(nèi)腔插接有軸桿，所述軸桿的兩端均固定有軸承，所述軸承的外壁套接有固定塊，所述固定塊的底部設(shè)置有彈性件，所述彈性件包括橡膠棒，所述橡膠棒的上下兩端均固定有穩(wěn)固面板，所述穩(wěn)固面板的相對內(nèi)壁連接有減震彈簧。
[0007]優(yōu)選的，所述順料板上開設(shè)有與導(dǎo)料輥相配合的開孔，所述導(dǎo)料輥最少為相同的四組并列設(shè)置在順料板上，且每組導(dǎo)料輥均由最少為三個輥筒組成的輥筒結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述減震彈簧呈圓形均勻排列在穩(wěn)固版的相對內(nèi)壁上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該剪板機機加工成品集料裝置，制造簡單，使用方便，保證了剪板機下料后成品的品質(zhì)，提高工作效率，減少物料的浪費，也保護了操作人員的安全，使用時按下固定軸桿將集料槽推至剪板機出料支架的內(nèi)腔中，固定軸桿沿L型槽體運動，當(dāng)?shù)竭_合適位置后，橡膠套內(nèi)腔中的支撐彈簧使固定軸桿固定，保證了剪板機在下料的過程中不會因為工件的下落而產(chǎn)生移動，當(dāng)工件下落到順利板上，經(jīng)導(dǎo)料輥送至集料槽，導(dǎo)料輥內(nèi)部中的軸桿、軸承、固定塊和彈性件的配合使用使得工件在下料和移動過程中減小撞擊力，保護工件不受損傷，集料槽積滿工件，按下固定軸桿，拉出裝置，避免操作人員在撿料的過程中受到不必要的傷害。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實用新型的固定軸桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型的導(dǎo)料輥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實用新型的彈性件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、剪板機出料支架;2、L型槽體;3、固定軸桿;31、橡膠套；32、支撐彈簧;4、集料擋板；5、順料板；6、導(dǎo)料棍;61、軸桿;62、軸承;63、固定塊；64、彈性件;65、橡膠棒；66、減震彈簧;67、穩(wěn)固面板;7、集料槽;8、推拉桿;9、手柄;1、萬向輪。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種剪板機機加工成品集料裝置，包括剪板機出料支架I，剪板機出料支架I的左右兩側(cè)均開有L型槽體2，方便固定軸桿3在剪板機支架上的固定，避免出料口的工件掉落使的集料槽移動，L型槽體2的內(nèi)腔插接有固定軸桿3，固定軸桿3的底部沿同一軸線均勻設(shè)置有至少為四組相同的橡膠套31，且每個橡膠套31的底部均固定在集料擋板4的頂部，橡膠套31的內(nèi)腔設(shè)置有支撐彈簧32，使得固定軸桿3有很好的固定性，剪板機出料支架I的內(nèi)腔設(shè)置有集料擋板4，集料擋板4的內(nèi)腔固定有順料板5，順料板5設(shè)置有導(dǎo)料輥6，順料板5上開設(shè)有與導(dǎo)料輥6相配合的開孔，導(dǎo)料輥6最少為相同的四組并列設(shè)置在順料板5上，且每組導(dǎo)料輥6均由最少為三個輥筒組成的輥筒結(jié)構(gòu)，更好的保證工件在掉落和移動的過程中有很好的穩(wěn)定性，導(dǎo)料輥6的內(nèi)腔插接有軸桿61，軸桿61的兩端均固定有軸承62，軸承62的外壁套接有固定塊63，固定塊63的底部設(shè)置有彈性件64，彈性件64包括橡膠棒65，橡膠棒65的上下兩端均固定有穩(wěn)固面板，穩(wěn)固面板67的相對內(nèi)壁連接有減震彈簧66，減震彈簧66呈圓形均勻排列在穩(wěn)固版67的相對內(nèi)壁上，集料擋板4的底部焊接有集料槽7，集料槽7的外壁通過軸承插接有推拉桿8，推拉桿8的另一端焊接有手柄9，集料槽7的底部四角安裝有萬向輪10。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種剪板機機加工成品集料裝置，包括剪板機出料支架(I)，其特征在于:所述剪板機出料支架(I)的左右兩側(cè)均開有L型槽體(2)，所述L型槽體(2)的內(nèi)腔插接有固定軸桿(3)，所述剪板機出料支架(I)的內(nèi)腔設(shè)置有集料擋板(4)，所述集料擋板(4)的內(nèi)腔固定有順料板(5)，所述順料板(5)設(shè)置有導(dǎo)料輥(6)，所述集料擋板(4)的底部焊接有集料槽(7)，所述集料槽(7)的外壁通過軸承插接有推拉桿(8)，所述推拉桿(8)的另一端焊接有手柄(9)，所述集料槽(7)的底部四角安裝有萬向輪(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機機加工成品集料裝置，其特征在于:所述固定軸桿(3)的底部沿同一軸線均勻設(shè)置有至少為四組相同的橡膠套(31)，且每個橡膠套(31)的底部均固定在集料擋板(4)的頂部，所述橡膠套(31)的內(nèi)腔設(shè)置有支撐彈簧(32)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機機加工成品集料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料輥(6)的內(nèi)腔插接有軸桿(61)，所述軸桿(61)的兩端均固定有軸承(62)，所述軸承(62)的外壁套接有固定塊(63)，所述固定塊(63)的底部設(shè)置有彈性件(64)，所述彈性件(64)包括橡膠棒(65)，所述橡膠棒(65)的上下兩端均固定有穩(wěn)固面板，所述穩(wěn)固面板(67)的相對內(nèi)壁連接有減震彈簧(66)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機機加工成品集料裝置，其特征在于:所述順料板(5)上開設(shè)有與導(dǎo)料輥(6)相配合的開孔，所述導(dǎo)料輥(6)最少為相同的四組并列設(shè)置在順料板(5)上，且每組導(dǎo)料輥(6)均由最少為三個輥筒組成的輥筒結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種剪板機機加工成品集料裝置，其特征在于:所述減震彈簧(66)呈圓形均勻排列在穩(wěn)固面板(67)的相對內(nèi)壁上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種剪板機機加工成品集料裝置，包括剪板機出料支架，所述剪板機出料支架的左右兩側(cè)均開有L型槽體，所述L型槽體的內(nèi)腔插接有固定軸桿，所述剪板機出料支架的內(nèi)腔設(shè)置有集料擋板，所述集料擋板的內(nèi)腔固定有順料板，所述順料板設(shè)置有導(dǎo)料輥，所述集料擋板的底部焊接有集料槽，所述集料槽的外壁通過軸承插接有推拉桿，所述推拉桿的另一端焊接有手柄，所述集料槽的底部四角安裝有萬向輪，該剪板機機加工成品集料裝置，保證了剪板機下料后成品的質(zhì)量，提高了工作效率，也減小了物料的浪費和提高人員的安全。
【IPC分類】B21D43/28, B21D43/20
【公開號】CN205217836
【申請?zhí)枴緾N201521053238
【發(fā)明人】竺林坤, 石偉東
【申請人】新昌縣羽林街道全順機械廠
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月15日