一種高壓高速單通路旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高壓高速單通路旋轉(zhuǎn)接頭，具體是用于機床等高速高壓應(yīng)用場合的配件。
【背景技術(shù)】
[0002]在機床加工過程中由于刀具與工件摩擦生熱會造成工件本體溫度升高，根據(jù)熱脹冷縮原理，此種工況下加工的零件靜置室溫后很容易產(chǎn)生變形以及工件精密尺寸的變化。然而普通的外部冷卻液冷卻對于需要加工孔類零部件的機床而言并不能及時的完全冷卻工件內(nèi)部。因此需要實現(xiàn)機床刀具內(nèi)部噴灑冷卻液來及時降低工件內(nèi)部溫度，以至于加工出來的工件精度更加穩(wěn)定。
[0003]高壓高速旋轉(zhuǎn)接頭主要用于連接冷卻液供水管與機床高速主軸，同時旋轉(zhuǎn)接頭的轉(zhuǎn)子部分會伴隨著主軸同步同速運轉(zhuǎn)。因此需要將高速轉(zhuǎn)動與耐高壓冷卻液的高壓高速單通路旋轉(zhuǎn)接頭。
[0004]目前的高壓高速旋轉(zhuǎn)接頭多來自于歐美國家，相對于中國設(shè)備廠家使用成本高、周期長，不能二次維修，連接習(xí)慣等不太適合中國裝配習(xí)慣，而且一旦出現(xiàn)損壞維修周期較長。對于目前中國生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)接頭主要以低壓或者低速為主，而高壓高速旋轉(zhuǎn)接頭幾乎為國內(nèi)空白。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決中國現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)接頭壓力低，轉(zhuǎn)速低而不能滿足現(xiàn)階段中國市場需求的不足，本實用新型提供一種高壓高速單通路旋轉(zhuǎn)接頭。改旋轉(zhuǎn)接頭不僅保證了高速旋轉(zhuǎn)過程中低磨損無泄漏，而且實現(xiàn)了高壓力以及高速兩種極限條件的綜合要求。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種高壓高速單通路旋轉(zhuǎn)接頭，包括帶有動環(huán)4的轉(zhuǎn)子I，與動環(huán)貼合實現(xiàn)密封并高速摩擦的靜環(huán)5，以及軸承3、軸承端蓋2、靜環(huán)座6、檔桿7、0型圈8、彈簧9、卡簧10、鋁殼體11以及螺釘12;所述轉(zhuǎn)子I與動環(huán)4精密配合;軸承3與鋁殼體11以及轉(zhuǎn)子I采用過盈配合連接;軸承端蓋2設(shè)置在軸承3的端部，用以保證軸承3的受力均勻;靜環(huán)5與動環(huán)4相貼合，靜環(huán)座6與靜環(huán)5精密配合;檔桿7設(shè)置在靜環(huán)座6的外圍周向，用以阻止靜環(huán)座6的圓周運動;O型圈8設(shè)置在靜環(huán)座6的底部，避免靜環(huán)座6與鋁殼體11之間的液體泄漏;彈簧9設(shè)置在靜環(huán)座6與鋁殼體11之間的軸向位置，用于保證旋轉(zhuǎn)接頭靜環(huán)5高速運轉(zhuǎn)磨損后的軸向補償;沿鋁殼體11的圓周120°均勻分布有三個螺釘12，以保證高壓工況下鋁殼體11的穩(wěn)定性。
[0008]所述動環(huán)4與靜環(huán)5采用精密陶瓷件，磨損量小而且摩擦阻力小。
[0009]所述靜環(huán)5與靜環(huán)座6采用分體式結(jié)構(gòu)，靜環(huán)座6采用不銹鋼材質(zhì)，避免了使用震動造成的靜環(huán)座碎裂。
[0010]采用彈簧9沿軸向自動補償，用以及時補償因磨損造成的動環(huán)4與靜環(huán)5之間產(chǎn)生的輕微縫隙。
[0011]本實用新型的有益效果是，密封材質(zhì)選用陶瓷材料精密加工而成的動密封環(huán)與靜密封環(huán)，保證了高速情況下摩擦副(動靜密封環(huán))的低磨損，同時保證了旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命。靜密封組件采用靜密封環(huán)與靜密封座鑲嵌方式，避免了靜密封組整體陶瓷材質(zhì)因設(shè)備震動量大而造成的靜密封組碎裂。同時彈簧對于靜密封組的不斷磨損補償增加了旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命，避免了設(shè)備使用者的頻繁更換零部件而造成的人員時間的消耗，而且此結(jié)構(gòu)方便與二次維修，減少了報廢件的數(shù)量，符合節(jié)能環(huán)保要求。密封材質(zhì)使用工程陶瓷、硬質(zhì)合金、碳化硅、橡膠等先進密封環(huán)材料，使得密封界面更為完善;配有溢流口，可使因設(shè)備瞬間壓力過大造成的高壓液體從溢流口排出，并且密封組短時間內(nèi)迅速閉合而對于運轉(zhuǎn)無不良影響，降低了旋轉(zhuǎn)接頭的損壞頻率;采用分體設(shè)計，螺紋連接，如有故障，方便拆解、排查和調(diào)整，無需整體更換或維修。同時，本實用新型的結(jié)構(gòu)尺寸，通路數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)實際進行定制設(shè)計，可適應(yīng)不同工作介質(zhì)、不同生產(chǎn)工藝的要求。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的一種高壓高速單通路旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)的主視剖面圖。
[0013]圖2為本實用新型中靜環(huán)組結(jié)構(gòu)的剖面圖。
[0014]圖中:1、轉(zhuǎn)子，2、軸承端蓋，3、軸承，4、動環(huán)，5、靜環(huán)，6、靜環(huán)座，7、檔桿，8、0型圈，
9、彈貪，10、卡貪，11、招殼體，12、螺釘。
【具體實施方式】
[0015]如圖1-2所示，一種高壓高速單通路旋轉(zhuǎn)接頭，包括帶有動環(huán)4的轉(zhuǎn)子I，與動環(huán)貼合實現(xiàn)密封并高速摩擦的靜環(huán)5，以及軸承3、軸承端蓋2、靜環(huán)座6、檔桿7、0型圈8、彈簧9、卡簧10、鋁殼體11以及螺釘12;所述轉(zhuǎn)子I與動環(huán)4精密配合;軸承3與鋁殼體11以及轉(zhuǎn)子I采用過盈配合連接;軸承端蓋2設(shè)置在軸承3的端部，用以保證軸承3的受力均勻;靜環(huán)5與動環(huán)4相貼合，靜環(huán)座6與靜環(huán)5精密配合;檔桿7設(shè)置在靜環(huán)座6的外圍周向，用以阻止靜環(huán)座6的圓周運動;O型圈8設(shè)置在靜環(huán)座6的底部，避免靜環(huán)座6與鋁殼體11之間的液體泄漏;彈簧9設(shè)置在靜環(huán)座6與鋁殼體11之間的軸向位置，用于保證旋轉(zhuǎn)接頭靜環(huán)5高速運轉(zhuǎn)磨損后的軸向補償;沿鋁殼體11的圓周120°均勻分布有三個螺釘12，以保證高壓工況下鋁殼體11的穩(wěn)定性。
[0016]所述動環(huán)4與靜環(huán)5采用精密陶瓷件，磨損量小而且摩擦阻力小。
[0017]所述靜環(huán)5與靜環(huán)座6采用分體式結(jié)構(gòu)，靜環(huán)座6采用不銹鋼材質(zhì)，避免了使用震動造成的靜環(huán)座碎裂。
[0018]采用彈簧9沿軸向自動補償，用以及時補償因磨損造成的動環(huán)4與靜環(huán)5之間產(chǎn)生的輕微縫隙。
[0019]本實用新型的結(jié)構(gòu)既可以采用單通路型高壓高速旋轉(zhuǎn)接頭的設(shè)計方式，還可以根據(jù)實際生產(chǎn)設(shè)計成兩通路高壓高速旋轉(zhuǎn)接頭。
[0020]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0021]1-采用陶瓷材料作為平面密封，可提高轉(zhuǎn)速最大至15000轉(zhuǎn)/分；
[0022]2-靜密封組采用陶瓷件靜環(huán)與不銹鋼靜環(huán)座配合，避免了因設(shè)備震動或者安裝精度低造成的陶瓷靜環(huán)座碎裂；
[0023] 3-及時的密封補償功能，增加了旋轉(zhuǎn)接頭在高壓高速情況下的壽命。
【主權(quán)項】
1.一種高壓高速單通路旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:該接頭包括帶有動環(huán)(4)的轉(zhuǎn)子(I)，與動環(huán)貼合實現(xiàn)密封并高速摩擦的靜環(huán)(5)，以及軸承(3)、軸承端蓋(2)、靜環(huán)座(6)、檔桿(7)、0型圈(8)、彈簧(9)、卡簧(10)、鋁殼體(11)以及螺釘(12);所述轉(zhuǎn)子(I)與動環(huán)(4)精密配合;軸承(3)與鋁殼體(11)以及轉(zhuǎn)子(I)采用過盈配合連接;軸承端蓋(2)設(shè)置在軸承(3)的端部，用以保證軸承(3)的受力均勻;靜環(huán)(5)與動環(huán)(4)相貼合，靜環(huán)座(6)與靜環(huán)(5)精密配合;檔桿(7)設(shè)置在靜環(huán)座(6)的外圍周向；O型圈(8)設(shè)置在靜環(huán)座(6)的底部，避免靜環(huán)座(6)與鋁殼體(11)之間的液體泄漏;彈簧(9)設(shè)置在靜環(huán)座(6)與鋁殼體(11)之間的軸向位置，用于保證旋轉(zhuǎn)接頭靜環(huán)(5)高速運轉(zhuǎn)磨損后的軸向補償;沿鋁殼體(11)的圓周120°均勻分布有三個螺釘(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓高速單通路旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述動環(huán)(4)與靜環(huán)(5)采用精密陶瓷件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓高速單通路旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述靜環(huán)(5)與靜環(huán)座(6)采用分體式結(jié)構(gòu)，靜環(huán)座(6)采用不銹鋼材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓高速單通路旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:采用彈簧(9)沿軸向自動補償，用以及時補償因磨損造成的動環(huán)(4)與靜環(huán)(5)之間產(chǎn)生的輕微縫隙。
【專利摘要】一種高壓高速單通路旋轉(zhuǎn)接頭，屬于機床等機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型結(jié)合機械密封技術(shù)與旋轉(zhuǎn)接頭技術(shù)，包括有轉(zhuǎn)子、軸承壓蓋、軸承、動環(huán)、靜環(huán)、靜環(huán)座、檔桿、O型圈、彈簧、卡簧。本實用新型的旋轉(zhuǎn)接頭功能通過一對動環(huán)與靜環(huán)組合成的平面密封組實現(xiàn)在低磨損消耗工況下的高速旋轉(zhuǎn)，并且通過精密計算流體通過旋轉(zhuǎn)接頭是造成的軸向壓力差值以及對軸承的壓緊保護來實現(xiàn)高壓工況下旋轉(zhuǎn)接頭的高速旋轉(zhuǎn)。本實用新型可用于機床設(shè)備，亦可應(yīng)用其他具有高速以及高壓要求的機械設(shè)備以及大型生產(chǎn)線。
【IPC分類】B23Q11/10
【公開號】CN205218668
【申請?zhí)枴緾N201521031943
【發(fā)明人】鄧源, 高站穩(wěn)
【申請人】北京和力誠流體設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月13日