一種耐高溫高壓自潤滑旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)接頭，具體應(yīng)用于液壓、液力及氣動(dòng)系統(tǒng)中。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓、液力、氣動(dòng)系統(tǒng)用旋轉(zhuǎn)接頭隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展.機(jī)械設(shè)備的大量增加及工業(yè)化自動(dòng)化水平的提高，應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大，應(yīng)用要求愈來愈高，特別是高性能的液壓、液力、氣動(dòng)系統(tǒng)中的機(jī)械設(shè)備，對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭的質(zhì)量要求更高.以致眾多的國產(chǎn)旋轉(zhuǎn)接頭生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品不能滿足市場發(fā)展的需要。目前，很多旋轉(zhuǎn)接頭存在以下問題:(1)密封面摩擦生熱大；(2)高速運(yùn)行時(shí)，離心力、振動(dòng)給端面帶來沖擊，加劇摩擦生熱、疲勞損壞；(3)密封件的跟隨性、抗疲勞性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種耐高溫高壓自潤滑旋轉(zhuǎn)接頭，具有強(qiáng)度高、摩擦系數(shù)低、耐磨損、使用壽命長、密封性能可靠的優(yōu)點(diǎn)
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種耐高溫高壓自潤滑旋轉(zhuǎn)接頭，包括殼體、彈簧、左“O”形圈、碟形密封環(huán)、止轉(zhuǎn)銷、注脂接頭、隔套、右軸承、空心軸、右“O”形圈、孔用彈簧擋圈、左軸承、軸用彈簧擋圈、動(dòng)環(huán)和擋圈；所述彈簧安裝在殼體水平方向內(nèi)孔左端，其左端頂在殼體水平方向內(nèi)孔底面上，其右端頂在擋圈左端面上，所述擋圈安裝在殼體水平方向內(nèi)孔里，所述碟形密封環(huán)通過兩個(gè)止轉(zhuǎn)銷固定安裝在殼體內(nèi)水平方向內(nèi)孔里，所述左“O”形圈安裝在殼體水平方向內(nèi)孔里且位于碟形密封環(huán)和擋圈之間，所述動(dòng)環(huán)固定安裝在空心軸左端凹槽內(nèi)，其左端面與碟形密封環(huán)右端面緊密接觸，所述右軸承內(nèi)圈套在空心軸上，其外圈安裝在殼體內(nèi)水平方向內(nèi)孔里，所述右軸承內(nèi)圈右端頂在空心軸臺(tái)階上，右軸承內(nèi)圈左端頂在隔套右端面上，所述隔套套在空心軸上，所述左軸承內(nèi)圈套在空心軸上，其外圈安裝在殼體內(nèi)水平方向內(nèi)孔里，所述左軸承內(nèi)圈右端頂在隔套左端面上，左軸承內(nèi)圈左端頂在軸用彈簧擋圈右端面上，所述軸用彈簧擋圈固定安裝在空心軸左端凹槽內(nèi)，所述左軸承外圈左端頂在殼體水平方向內(nèi)孔臺(tái)階上，所述右軸承右端頂在孔用彈簧擋圈左端面上，所述孔用彈簧擋圈安裝在殼體水平方向內(nèi)孔凹槽內(nèi)，所述右“O”形圈安裝在空心軸右端凹槽內(nèi)，所述注脂接頭安裝在殼體頂面螺紋孔內(nèi)。
[0005]作為優(yōu)選，所述殼體底端靠近左端面加工有一帶沉頭螺紋孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述殼體采用鋁合金材料。
[0007]作為優(yōu)選，所述動(dòng)環(huán)采用碳化硅材料，碟形密封環(huán)采用工程塑料。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、動(dòng)環(huán)采用碳化硅，與空心軸固定，兩個(gè)寬大的軸承保證平穩(wěn)運(yùn)行；靜環(huán)即碟形密封環(huán)采用工程塑料，具有自潤滑性，優(yōu)良的耐磨性，耐溫等特點(diǎn)，和動(dòng)環(huán)碳化硅組成最佳密封配合面。
[0010]2、殼體采用鋁合金，不僅質(zhì)量輕，散熱好，而且方便加工，能夠保證它與軸承配合處的尺寸公差、形位公差。保證軸承平穩(wěn)運(yùn)行，從而保證動(dòng)環(huán)的平穩(wěn)，減少震動(dòng)。
[0011]3、靜環(huán)即碟形密封采用多彈簧支撐，并有兩顆止轉(zhuǎn)銷保證其靜止，保證了靜環(huán)的順利補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)平衡式密封，減少因外界條件對(duì)密封載荷的影響。
[0012]4、脂潤滑起到保護(hù)密封面、吸收部分熱量的作用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]1-殼體，2-彈簧，3-左“O”形圈，4-碟形密封環(huán)，5-止轉(zhuǎn)銷，6_注脂接頭，7_隔套，
8-右軸承，9-空心軸，10-右“O”形圈，11-孔用彈簧擋圈，12-左軸承，13-軸用彈簧擋圈，14_動(dòng)環(huán)，15_擋圈。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0017]如圖1所示，其示出了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，一種耐高溫高壓自潤滑旋轉(zhuǎn)接頭，包括殼體1、彈簧2、左“O”形圈3、碟形密封環(huán)4、止轉(zhuǎn)銷5、注脂接頭6、隔套7、右軸承8、空心軸9、右“O”形圈10、孔用彈簧擋圈11、左軸承12、軸用彈簧擋圈13、動(dòng)環(huán)14和擋圈15 ;所述彈簧2安裝在殼體I水平方向內(nèi)孔左端，其左端頂在殼體I水平方向內(nèi)孔底面上，其右端頂在擋圈15左端面上，所述擋圈15安裝在殼體I水平方向內(nèi)孔里，所述碟形密封環(huán)4通過兩個(gè)止轉(zhuǎn)銷5固定安裝在殼體I內(nèi)水平方向內(nèi)孔里，所述左“O”形圈3安裝在殼體I水平方向內(nèi)孔里且位于碟形密封環(huán)4和擋圈15之間，所述動(dòng)環(huán)14固定安裝在空心軸9左端凹槽內(nèi)，其左端面與碟形密封環(huán)4右端面緊密接觸，所述右軸承8內(nèi)圈套在空心軸9上，其外圈安裝在殼體I內(nèi)水平方向內(nèi)孔里，所述右軸承8內(nèi)圈右端頂在空心軸9臺(tái)階上，右軸承8內(nèi)圈左端頂在隔套7右端面上，所述隔套7套在空心軸9上，所述左軸承12內(nèi)圈套在空心軸9上，其外圈安裝在殼體I內(nèi)水平方向內(nèi)孔里，所述左軸承12內(nèi)圈右端頂在隔套7左端面上，左軸承12內(nèi)圈左端頂在軸用彈簧擋圈13右端面上，所述軸用彈簧擋圈13固定安裝在空心軸9左端凹槽內(nèi)，所述左軸承12外圈左端頂在殼體I水平方向內(nèi)孔臺(tái)階上，所述右軸承8右端頂在孔用彈簧擋圈11左端面上，所述孔用彈簧擋圈11安裝在殼體I水平方向內(nèi)孔凹槽內(nèi)，所述右“O”形圈10安裝在空心軸9右端凹槽內(nèi)，所述注脂接頭6安裝在殼體I頂面螺紋孔內(nèi)。
[0018]優(yōu)選的，所述殼體I底端靠近左端面加工有一帶沉頭螺紋孔。
[0019]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的如提下做出各種變化。
[0020]不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高溫高壓自潤滑旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:包括殼體、彈簧、左“O”形圈、碟形密封環(huán)、止轉(zhuǎn)銷、注脂接頭、隔套、右軸承、空心軸、右“O”形圈、孔用彈簧擋圈、左軸承、軸用彈簧擋圈、動(dòng)環(huán)和擋圈；所述彈簧安裝在殼體水平方向內(nèi)孔左端，其左端頂在殼體水平方向內(nèi)孔底面上，其右端頂在擋圈左端面上，所述擋圈安裝在殼體水平方向內(nèi)孔里，所述碟形密封環(huán)通過兩個(gè)止轉(zhuǎn)銷固定安裝在殼體內(nèi)水平方向內(nèi)孔里，所述左“O”形圈安裝在殼體水平方向內(nèi)孔里且位于碟形密封環(huán)和擋圈之間，所述動(dòng)環(huán)固定安裝在空心軸左端凹槽內(nèi)，其左端面與碟形密封環(huán)右端面緊密接觸，所述右軸承內(nèi)圈套在空心軸上，其外圈安裝在殼體內(nèi)水平方向內(nèi)孔里，所述右軸承內(nèi)圈右端頂在空心軸臺(tái)階上，右軸承內(nèi)圈左端頂在隔套右端面上，所述隔套套在空心軸上，所述左軸承內(nèi)圈套在空心軸上，其外圈安裝在殼體內(nèi)水平方向內(nèi)孔里，所述左軸承內(nèi)圈右端頂在隔套左端面上，左軸承內(nèi)圈左端頂在軸用彈簧擋圈右端面上，所述軸用彈簧擋圈固定安裝在空心軸左端凹槽內(nèi)，所述左軸承外圈左端頂在殼體水平方向內(nèi)孔臺(tái)階上，所述右軸承右端頂在孔用彈簧擋圈左端面上，所述孔用彈簧擋圈安裝在殼體水平方向內(nèi)孔凹槽內(nèi)，所述右“O”形圈安裝在空心軸右端凹槽內(nèi)，所述注脂接頭安裝在殼體頂面螺紋孔內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓自潤滑旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述殼體底端靠近左端面加工有一帶沉頭螺紋孔。3.如權(quán)利要求2所述的一種耐高溫高壓自潤滑旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述殼體采用銷合金材料。4.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓自潤滑旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述動(dòng)環(huán)采用碳化硅材料，碟形密封環(huán)采用工程塑料。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐高溫高壓自潤滑旋轉(zhuǎn)接頭，主要內(nèi)容為：所述彈簧安裝在殼體水平方向內(nèi)孔左端，擋圈安裝在殼體水平方向內(nèi)孔里，碟形密封環(huán)通過兩個(gè)止轉(zhuǎn)銷固定安裝在殼體內(nèi)水平方向內(nèi)孔里，左“O”形圈安裝在殼體水平方向內(nèi)孔里且位于碟形密封環(huán)和擋圈之間，動(dòng)環(huán)固定安裝在空心軸左端凹槽內(nèi)，其左端面與碟形密封環(huán)右端面緊密接觸，右軸承內(nèi)圈套在空心軸上，其外圈安裝在殼體內(nèi)水平方向內(nèi)孔里，隔套套在空心軸上，左軸承內(nèi)圈套在空心軸上，其外圈安裝在殼體內(nèi)水平方向內(nèi)孔里，軸用彈簧擋圈固定安裝在空心軸左端凹槽內(nèi)，孔用彈簧擋圈安裝在殼體水平方向內(nèi)孔凹槽內(nèi)，右“O”形圈安裝在空心軸右端凹槽內(nèi)，注脂接頭安裝在殼體頂面螺紋孔內(nèi)。
【IPC分類】F16L27/087
【公開號(hào)】CN204628879
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520350094
【發(fā)明人】董耀峰
【申請(qǐng)人】董耀峰
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月27日