穩(wěn)定性高及抗震性強(qiáng)的激光切割機(jī)機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備領(lǐng)域，尤指一種穩(wěn)定性高及抗震性強(qiáng)的激光切割機(jī)機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]激光切割機(jī)是一種高動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，目前市面主流的設(shè)備都是齒輪齒條驅(qū)動(dòng)，由于機(jī)床高速運(yùn)動(dòng)，床身的不穩(wěn)定性，抗震性差。
[0003]另，目前激光切割機(jī)采用齒輪齒條驅(qū)動(dòng)，使用時(shí)間長或者次數(shù)多時(shí)均需要加潤滑油，目前的激光切割機(jī)加潤滑油后均無回收，首先原料浪費(fèi)，其次污染環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種穩(wěn)定性高及抗震性強(qiáng)的激光切割機(jī)機(jī)床。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案是:一種穩(wěn)定性高及抗震性強(qiáng)的激光切割機(jī)機(jī)床，所述的機(jī)床包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的導(dǎo)軌、齒條、回油槽、回油口和工作臺(tái)支撐塊，所述的機(jī)架包括左墻板、右墻板、若干條斜梁和若干條水平梁，所述的左墻板和右墻板對(duì)稱設(shè)立，所述的左墻板和右墻板頂面精銑有安裝基面，所述的安裝基面由內(nèi)向外設(shè)置有導(dǎo)軌和與導(dǎo)軌平行設(shè)置的齒條，所述的安裝基面以齒條為基準(zhǔn)面銑有回油槽和回油口，所述的水平梁設(shè)于左墻板和右墻板間并與左墻板、右墻板形成框架結(jié)構(gòu)，所述的斜梁設(shè)于兩相鄰水平梁間并在框架對(duì)角線上，所述的左墻板和右墻板的前后端分別設(shè)有用于承載工作臺(tái)的工作臺(tái)支撐塊。
[0006]優(yōu)選地，所述的水平梁直接貫穿左墻板和右墻板并與左墻板和右墻板內(nèi)外側(cè)焊接，從而提高床身的抗扭強(qiáng)度和共振頻率點(diǎn)。
[0007]優(yōu)選地，所述的斜梁與兩相鄰的水平梁的首端和尾端焊接，從而提高床身的抗扭強(qiáng)度和共振頻率點(diǎn)。
[0008]優(yōu)選地，為方便吊裝焊接，所述的左墻板和右墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有吊裝塊。
[0009]優(yōu)選地，為了使切割的廢料或小零件完全落到指定區(qū)域，所述的左墻板和右墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個(gè)落料斜板，所述的落料斜板設(shè)于水平梁和斜梁的下方。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過在左右墻板間焊接水平梁，斜梁與兩相鄰的水平梁的首端和尾端焊接(在水平梁間焊接斜梁)，從而提高床身的抗扭強(qiáng)度和共振頻率點(diǎn)。在床身安裝齒條下方銑有回油槽和回油口，使?jié)櫥涂苫厥赵倮?，且避免污染環(huán)境。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型圖1的C-C剖面。
[0013]圖3是本實(shí)用新型圖1的D-D剖面。
[0014]圖4是本實(shí)用新型圖1的A處放大。
[0015]標(biāo)注說明:101.左墻板；102.右墻板；103.斜梁；104.水平梁;105.吊裝塊;106.工作臺(tái)支撐塊;107.落料斜板;108.導(dǎo)軌；109.齒條;110.回油槽;111.回油口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]請(qǐng)參閱圖1-4所示，本實(shí)用新型關(guān)于一種穩(wěn)定性高及抗震性強(qiáng)的激光切割機(jī)機(jī)床，所述的機(jī)床包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的導(dǎo)軌108、齒條109、回油槽110、回油口 111和工作臺(tái)支撐塊106，所述的機(jī)架包括左墻板101、右墻板102、若干條斜梁103和若干條水平梁104，所述的左墻板101和右墻板102對(duì)稱設(shè)立，所述的左墻板101和右墻板102頂面精銑有安裝基面，所述的安裝基面由內(nèi)向外設(shè)置有導(dǎo)軌108和與導(dǎo)軌108平行設(shè)置的齒條109，所述的安裝基面以齒條109為基準(zhǔn)面通過大型龍門銑一刀銑有回油槽110和回油口 111，所述的水平梁104設(shè)于左墻板101和右墻板102間并與左墻板101、右墻板102形成框架結(jié)構(gòu)，即機(jī)架采用鋼板箱型焊接(非方通焊接)，整機(jī)高溫退火、應(yīng)力失效處理，所述的水平梁104直接貫穿左墻板101和右墻板102并與左墻板101和右墻板102內(nèi)外側(cè)焊接，從而提高床身的抗扭強(qiáng)度和共振頻率點(diǎn);所述的斜梁103設(shè)于兩相鄰水平梁104間并在框架對(duì)角線上，所述的斜梁103與兩相鄰的水平梁104的首端和尾端焊接，從而提高床身的抗扭強(qiáng)度和共振頻率點(diǎn);所述的左墻板101和右墻板102的前后端分別設(shè)有用于承載工作臺(tái)的工作臺(tái)支撐塊106。
[0017]優(yōu)選地，為方便吊裝焊接，所述的左墻板101和右墻板102內(nèi)側(cè)設(shè)有吊裝塊105。
[0018]優(yōu)選地，為了使切割的廢料或小零件完全落到指定區(qū)域，所述的左墻板101和右墻板102內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個(gè)落料斜板107，所述的落料斜板107設(shè)于水平梁104和斜梁103的下方。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過在左右墻板間焊接水平梁，斜梁與兩相鄰的水平梁的首端和尾端焊接(在水平梁間焊接斜梁)，從而提高床身的抗扭強(qiáng)度和共振頻率點(diǎn)。在床身安裝齒條下方銑有回油槽和回油口，使?jié)櫥涂苫厥赵倮?，且避免污染環(huán)境。
[0020]以上實(shí)施方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種穩(wěn)定性高及抗震性強(qiáng)的激光切割機(jī)機(jī)床，其特征在于:所述的機(jī)床包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的導(dǎo)軌、齒條、回油槽、回油口和工作臺(tái)支撐塊，所述的機(jī)架包括左墻板、右墻板、若干條斜梁和若干條水平梁，所述的左墻板和右墻板對(duì)稱設(shè)立，所述的左墻板和右墻板頂面精銑有安裝基面，所述的安裝基面由內(nèi)向外設(shè)置有導(dǎo)軌和與導(dǎo)軌平行設(shè)置的齒條，所述的安裝基面以齒條為基準(zhǔn)面銑有回油槽和回油口，所述的水平梁設(shè)于左墻板和右墻板間并與左墻板、右墻板形成框架結(jié)構(gòu)，所述的斜梁設(shè)于兩相鄰水平梁間并在框架對(duì)角線上，所述的左墻板和右墻板的前后端分別設(shè)有用于承載工作臺(tái)的工作臺(tái)支撐塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性高及抗震性強(qiáng)的激光切割機(jī)機(jī)床，其特征在于:所述的水平梁直接貫穿左墻板和右墻板并與左墻板和右墻板內(nèi)外側(cè)焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性高及抗震性強(qiáng)的激光切割機(jī)機(jī)床，其特征在于:所述的斜梁與兩相鄰的水平梁的首端和尾端焊接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性高及抗震性強(qiáng)的激光切割機(jī)機(jī)床，其特征在于:所述的左墻板和右墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有吊裝塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性高及抗震性強(qiáng)的激光切割機(jī)機(jī)床，其特征在于:所述的左墻板和右墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個(gè)落料斜板，所述的落料斜板設(shè)于水平梁和斜梁的下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備領(lǐng)域，尤指一種穩(wěn)定性高及抗震性強(qiáng)的激光切割機(jī)機(jī)床，所述的機(jī)床包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的導(dǎo)軌、齒條、回油槽、回油口和工作臺(tái)支撐塊，所述的機(jī)架包括左墻板、右墻板、若干條斜梁和若干條水平梁，所述的左墻板和右墻板對(duì)稱設(shè)立，所述的左墻板和右墻板頂面精銑有安裝基面，所述的安裝基面由內(nèi)向外設(shè)置有導(dǎo)軌和與導(dǎo)軌平行設(shè)置的齒條，所述的安裝基面以齒條為基準(zhǔn)面銑有回油槽和回油口，所述的水平梁設(shè)于左墻板和右墻板間并與左墻板、右墻板形成框架結(jié)構(gòu)，所述的斜梁設(shè)于兩相鄰水平梁間并在框架對(duì)角線上，所述的左墻板和右墻板的前后端分別設(shè)有用于承載工作臺(tái)的工作臺(tái)支撐塊。
【IPC分類】B23K26/70, B23K26/38
【公開號(hào)】CN205237334
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521071320
【發(fā)明人】姚玉東, 尹德生, 尹懷化
【申請(qǐng)人】東莞市力星激光科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日