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      銑床夾具的制作方法

      文檔序號:10325914閱讀:780來源:國知局
      銑床夾具的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種機床加工設備,更具體地說,它涉及一種銑床夾具。
      【背景技術】
      [0002]在機械制造加工領域中,銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面如水平面、垂直面;可加工溝槽,如鍵槽、T形槽、燕尾槽等;還可以對分齒零件、螺旋形表面及各種曲面進行加工。此外,銑床還可用于對回轉體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。
      [0003]采用銑床進行深加工的過程中,常常需要利用夾具夾持工件以進行后續(xù)操作。因此,夾具的通用性和夾持能力會對銑床的加工效率和加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。
      [0004]當一個工件的三個表面均需要被銑床加工時,傳統(tǒng)的工藝方法是:將工件所需要加工的面分三次進行裝夾加工,并且在裝夾過程中,一個加工面包括3個方向,每一個方向需要采用一個壓緊點,則三個方向共三個壓緊點,即加工工件需使用9個壓緊點。采取上述方法,生產(chǎn)速度慢,加工效率極低,而且工件被頻繁拆裝,使得產(chǎn)品尺寸精度差,易產(chǎn)生瑕疵,嚴重影響加工質(zhì)量。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種夾具,該夾具一次性可以夾持至少一個工件,使用該夾具夾持的工件可以在銑床上同時被多個壓緊點固定,一次性可實現(xiàn)對多個表面的加工。使用該夾具可以加快生產(chǎn)速度、大幅提升加工效率,使得加工件精度高、產(chǎn)品質(zhì)量好,而且該夾具應用范圍廣、拆裝便捷、制造簡單。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
      [0007]—種銑床夾具,所述銑床夾具包括安裝底板,所述安裝底板上設有至少一個夾緊裝置,所述夾緊裝置包括定位機構與壓緊機構,所述定位機構包括限位工件端面的定位部,所述定位部包括圓周排布的第一定位塊、第二定位塊、沿著安裝底板長軸方向排布的第三定位塊、第四定位塊;所述壓緊機構包括至少三塊圓周排布的壓緊部。
      [0008]通過采用上述技術方案,安裝底板上設有至少一個夾緊裝置,可以一次性夾持多個工件,提高了生產(chǎn)速度;利用第一定位塊與第二定位塊圓周排布對工件周向進行定位,第三定位塊與第四定位塊對工件的徑向定位,結合包括至少三塊圓周排布的壓緊部對工件軸向壓緊定位,與工件的接觸面之間形成環(huán)繞工件不同方向的壓緊點,在圓周方向和軸向位置使工件固定于安裝底板上,極大地縮短了生產(chǎn)時間,簡化了工藝步驟,提高了生產(chǎn)效率。
      [0009]本實用新型的進一步設置為,所述壓緊部包括圓周排布的第一壓緊塊、第二壓緊塊與第三壓緊塊,所述第一壓緊塊、第二壓緊塊、第三壓緊塊與第一定位塊、第二定位塊交錯間隔設置。
      [0010]通過采用上述技術方案,多個壓緊塊與定位塊互相間隔交錯設置,實現(xiàn)對工件的多點定位壓緊,使得工件受到均勻的軸向力與周向力,提高定位精度。
      [0011]本實用新型的進一步設置為,所述第三定位塊的一側面設置有基準塊,所述第四定位塊的一側面設置有定位銷,該定位銷正對基準塊。
      [0012]通過采用上述技術方案,工件先通過基準塊定位基準,利用定位銷對工件進行徑向壓緊再與基準塊緊密貼合,并且進一步起到徑向定位作用。
      [0013]本實用新型的進一步設置為,所述第一壓緊塊設置于第三定位塊上方,第二壓緊塊設置于第四定位塊上方。
      [0014]通過采用上述技術方案,工件在徑向定位后,第一壓緊塊與第二壓緊塊在對工件軸向壓緊的同時對第三定位塊與第四定位塊也壓緊,避免第三定位塊與第四定位塊發(fā)生偏移影響徑向定位精度。
      [0015]本實用新型的進一步設置為,所述第一定位塊與第二定位塊的一側設置有呈弧狀的限位塊。
      [0016]通過采用上述技術方案,弧狀的限位塊與工件的周向?qū)崿F(xiàn)面接觸,提高接觸面積進而提尚定位精度。
      [0017]本實用新型的進一步設置為,所述安裝底板上開設有條形通槽。
      [0018]通過采用上述技術方案,在工件被多點定位夾緊后,如工件的一端有垂直方向上的加工部可置于條形通槽內(nèi)進行加工,實現(xiàn)多面加工,提高加工效率。
      [0019]本實用新型的有益效果在于:安裝底板上設有至少一個夾緊裝置,則該夾具可以一次性夾持多個工件,提高了生產(chǎn)速度;利用多個壓緊塊與定位塊的結合,多點定位與壓緊,提高了定位精度與壓緊牢固性,一次性對工件的多個加工面進行加工處理,無需將工件一次一次放入夾具中反復拆裝以實現(xiàn)壓緊固定。
      【附圖說明】
      [0020]圖1為電機座的結構示意圖;
      [0021 ]圖2為銑床夾具的夾持示意圖;
      [0022]圖3為鐵床夾具的結構不意圖;
      [0023]圖4為銑床夾具壓緊機構的爆炸示意圖;
      [0024]圖5為銑床夾具的定位機構的結構示意圖。
      [0025]附圖標記說明:
      [0026]1、安裝底板;2a、第一定位塊;2b、第二定位塊;2c、第三定位塊;2d、第四定位塊;3、壓緊部;3a、第一壓緊塊;3b、第二壓緊塊;3c、第三壓緊塊;4、雙頭螺柱;5、螺栓;6、墊高塊;
      7、條形通槽;8、螺母;9、限位塊;10、電機座;11、第一加工面;12、第二加工面;13、第三加工面;21、基準塊;22、定位銷;23、矩形孔。
      【具體實施方式】
      [0027]下面結合附圖并通過具體實施例對實用新型作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的本實用新型的保護范圍。
      [0028]參見圖2與圖3所示,一種銑床夾具,包括安裝底板I,安裝底板I上設有至少一個夾緊裝置,該夾緊裝置包括定位機構與壓緊機構,定位機構包括限位工件端面的定位部,定位部包括圓周排布的第一定位塊2a與第二定位塊2b、沿安裝底板I長軸方向設置的第三定位塊2c以及第四定位塊2d;壓緊機構包括壓緊部3,該壓緊部3包括圓周排布的第一壓緊塊3a、第二壓緊塊3b與第三壓緊塊3c,上述第一壓緊塊3a、第二壓緊塊3b、第三壓緊塊3c與第一定位塊2a、第二定位塊2b互相間隔交錯設置,且第一壓緊塊3a設置于第三定位塊2c上方,第二壓緊塊3b設置于第四定位塊2d上方。
      [0029]參見圖4所示,對銑床夾具的壓緊機構做進一步描述,在安裝底板I上通過螺釘固定有墊高塊6,第一壓緊塊3a與第二壓緊塊3b固定在墊高塊6上,第一壓緊塊3a與第二壓緊塊3b均穿設有雙頭螺柱4,雙頭螺柱4的一端與墊高塊6螺紋連接,另一端通過螺母8將第一壓緊塊3a與第二壓緊塊3b固定在墊高塊6上;第三壓緊塊3c通過螺栓5固定在安裝底板I上。
      [0030]參見圖5對定位機構做進一步描述,第一定位塊2a與第二定位塊2b的一側設置有呈弧狀的限位塊9,在第三定位塊2c的一側面上垂直延伸有基準塊21,第四定位塊2d內(nèi)固定有定位銷22,基準塊21與定位銷22正對設置。
      [0031]結合圖1與圖5,采用該銑床夾具舉例對電機座10進行夾持,電機座10需要三個加工面,分別為第一加工面11、第二加工面12與第三加工面13,首先將電機座10放置到安裝底板I上,通過第一定位塊2a與第二定位塊2b對電機座10的周向定位,利用在第一定位塊2a與第二定位塊2b上的弧狀限位塊9增大與電機座10的周向接觸面積;再將電機座10靠向第三定位塊2c的基準塊21上,通過第四定位塊2d上的定位銷22對電機座10的徑向壓緊使得電機座10與基準塊21緊密貼合;最后分別安裝上第一壓緊塊3a、第二壓緊塊3b與第三壓緊塊3c,當然此處采用了三塊壓緊塊,但不僅僅局限于三塊;電機座10由于具有支撐腳,該支撐腳置于條形通槽7內(nèi),完成對電機座10的夾緊安裝,并且可以對安裝座10上的三個加工面一次性加工,提高生產(chǎn)效率,此處使用夾具可一次性加工三個面,但不僅僅局限于三個面,只要顯示在外部的面,均可以一次性進行加工。安裝底板I上還設有矩形孔23,該矩形孔23可以卡緊工件,將工件定位壓緊后,先加工正面,然后,將工件從夾具中移出,可以再加工其反面。使得工件的正反面都可以被加工。
      [0032]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種銑床夾具,所述銑床夾具包括安裝底板(I),所述安裝底板(I)上設有至少一個夾緊裝置,所述夾緊裝置包括定位機構與壓緊機構,其特征在于,所述定位機構包括限位工件端面的定位部,所述定位部包括圓周排布的第一定位塊(2a)、第二定位塊(2b)、沿著安裝底板(I)長軸方向排布的第三定位塊(2c)、第四定位塊(2d);所述壓緊機構包括至少三塊圓周排布的壓緊部(3)。2.根據(jù)權利要求1所述的銑床夾具,其特征在于,所述壓緊部(3)包括圓周排布的第一壓緊塊(3a)、第二壓緊塊(3b)與第三壓緊塊(3c),所述第一壓緊塊(3a)、第二壓緊塊(3b)、第三壓緊塊(3c)與第一定位塊(2a)、第二定位塊(2b)交錯間隔設置。3.根據(jù)權利要求1所述的銑床夾具,其特征在于,所述第三定位塊(2c)的一側面設置有基準塊(21),所述第四定位塊(2d)的一側面設置有定位銷(22),該定位銷(22)正對基準塊(21)。4.根據(jù)權利要求2所述的銑床夾具,其特征在于,所述第一壓緊塊(3a)設置于第三定位塊(2c)上方,第二壓緊塊(3b)設置于第四定位塊(2d)上方。5.根據(jù)權利要求2所述的銑床夾具,其特征在于,所述第一定位塊(2a)與第二定位塊(2b)的一側設置有呈弧狀的限位塊(9)。6.根據(jù)權利要求1所述的銑床夾具,其特征在于,所述安裝底板(I)上開設有條形通槽(7)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種銑床夾具,所述夾具包括安裝底板,所述安裝底板上設有至少一個夾緊裝置,所述夾緊裝置包括定位機構與壓緊機構,所述定位機構包括限位工件端面的定位部,所述定位部包括圓周排布的第一定位塊、第二定位塊、沿著安裝底板長軸方向排布的第三定位塊、第四定位塊;所述壓緊機構至少三塊圓周排布的壓緊部,安裝底板上設有至少一個夾緊裝置,可以一次性夾持多個工件,利用第一定位塊與第二定位塊圓周排布對工件周向進行定位,第三定位塊與第四定位塊對工件的徑向定位,結合至少三塊圓周排布的壓緊部對工件軸向壓緊定位,與工件的接觸面之間形成環(huán)繞工件不同方向的壓緊點,在圓周方向和軸向位置使工件固定于安裝底板上。
      【IPC分類】B23Q3/06
      【公開號】CN205237606
      【申請?zhí)枴緾N201521069920
      【發(fā)明人】向望洪, 丘天天, 李玉能
      【申請人】福機機械工業(yè)(寧波)有限公司
      【公開日】2016年5月18日
      【申請日】2015年12月18日
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