一種抽芯式?？虻闹谱鞣椒?br>【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱鍛用?？颍唧w是指用于銅坯熱鍛的一種抽芯式?？?。
【背景技術】
[0002]模具是指工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，一般生產數量較多的產品成型都會應用到各種各樣的模具，而?？蚴悄＞呤褂玫墓羌?，也是模具不可分割的一部分；目前，閥門產品的熱鍛生產過程中主要應用到抽芯式?？颍ㄟ^抽芯式?？?、模具以將各種銅坯熱鍛成型，而這種抽芯式模框在實際生產過程中卻存在不少缺陷，一是銅坯熱鍛成型后需由人工逐個出料，生產自動化程度較低;二是整個?？驘o較好的鎖模結構，而且抽芯結構難以調節(jié)，故在銅坯熱鍛成型后往往存在飛邊;三是模具與?？虻陌惭b較為不便，且安裝后的模具更換麻煩，無法根據各種銅坯尺寸的不同而進行靈活更換，并且更換后容易影響產品熱鍛的精準度，生產成本較高。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷而提供一種安裝簡單、鎖?？煽?、模具更換靈活、能夠自動出料、生產成本低、產品熱鍛精準度高的一種抽芯式?？颉?br>[0004]本實用新型的技術問題通過以下技術方案實現:
[0005]—種抽芯式?？?，包括上芯模組、模具模組和下芯模組;所述的上芯模組具有上模板和固定安裝在上模板底面的上芯;所述的模具模組具有底座、及多個沿軸向往復移動設置在底座上的導軌滑塊，每個導軌滑塊上均安裝有裝?；瑝K，每個裝?；瑝K的內側面上均設有定位安裝的模具;所述的下芯模組具有下模板和固定安裝在下模板頂面的下芯;所述上芯模組的上芯、下芯模組的下芯和多個裝?；瑝K上的模具同步動作并構成靠攏合?；蜻h離分模，所述的底座上還設有出料孔，該出料孔上方設有固定安裝在裝?；瑝K外側的打桿，在裝?；瑝K上設有供所述打桿活動穿過并頂推至模具內的打桿孔。
[0006]所述的上模板底面設有固定安裝的鎖模圈，該鎖模圈將所述多個裝?；瑝K共同抱合并鎖緊在鎖模圈內，所述的鎖模圈與多個裝?；瑝K相接觸的側圓周面設為互相鎖緊配合的錐面。
[0007]所述的模具模組下方設有支承并調節(jié)模具模組高度的空氣緩沖墊。
[0008]所述的出料孔為斜孔，在出料孔上方設有固定安裝在裝?；瑝K外側的打桿架，所述的打桿設有三根，該三根打桿按照上、下位置等距設置在打桿架上。
[0009]所述的上模板中部設有階梯狀安裝孔，所述的上芯由上而下裝入該階梯狀安裝孔，并在階梯狀安裝孔內設有將所述上芯固定安裝在上模板底面的上芯套和墊塊。
[0010]所述的下模板中部設有固定安裝的下芯座，所述的下芯安裝在下芯座上，在下芯與下芯座之間設有連接固定的下芯壓緊螺母。
[0011]所述的下模板頂面設有向上延伸的導柱，相應在底座上設有供所述導柱活動穿過的導孔。
[0012]所述的底座上設有供所述下芯活動穿過的下芯套。
[0013]所述的底座外側設有帶動多個導軌滑塊作同步靠攏移動或同步遠離移動的滑塊氣缸。
[0014]所述的裝?；瑝K與模具之間分別設有定位配裝的定位槽和定位塊。
[0015]與現有技術相比，本實用新型屬于一種熱鍛?？虻母倪M結構，它由上芯模組、模具模組和下芯模組這三個活動部件構成可靠攏合?；蜻h離分模的抽芯式結構，特別是在模具模組的底座上設有出料孔，及在出料孔上方設置打桿，當模具內的銅坯熱鍛成型而分模后，通過打桿穿過裝?；瑝K至模具內即可將成型銅坯頂推翻落至出料孔自動排出，從而實現自動化出料過程;而模具模組下方支承的空氣緩沖墊配合上芯模組上獨特的鎖模圈結構，不但能夠靈活調節(jié)抽芯結構的高度，還能夠在合模時為模具提供更加可靠的鎖緊力，從而有效減少銅坯熱鍛成型時的飛邊產生；同時，模具還能通過定位結構與?？蛑g實現靈活、精確的安裝和更換，從而滿足不同尺寸銅坯的熱鍛需要，改進后的抽芯式?？蜻€具有安裝簡單、生產成本低、產品熱鍛精準度高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的剖視結構示意圖(合模狀態(tài))。
[0017]圖2為本實用新型的剖視結構示意圖(分模狀態(tài))。
[0018]圖3為上芯模組的剖視結構示意圖。
[0019]圖4為模具模組的剖視結構示意圖。
[0020]圖5為下芯模組的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ]下面將按上述附圖對本實用新型實施例再作詳細說明。
[0022]如圖1?圖5所示，1.滑塊氣缸、2.模具模組、21.底座、22.導軌滑塊、23.裝?；瑝K、24.模具、25.打桿孔、26.出料孔、27.下芯套、3.上芯模組、31.上模板、32.上芯套、33.墊塊、34.鎖模圈、35.上芯、4.打桿、5.打桿架、6.下芯模組、61.下模板、62.下芯座、63.導柱、64.下芯壓緊螺母、65.下芯。
[0023]—種抽芯式模框，如圖1、圖2所示，屬于管道閥門中用于銅坯熱鍛成型的加工工具，其結構主要是由上芯模組3、模具模組2和下芯模組6這三個可靠攏合?；蜻h離分模的活動部件構成。
[0024]其中，上芯模組3—般固定于熱鍛設備的滑塊端，并由熱鍛設備驅動而相對模具模組2形成合模移動或分模移動，其結構如圖3所示，主要包括一塊上模板31，該上模板中部設置階梯狀安裝孔，在階梯狀安裝孔內設置由上而下裝入的上芯35，上芯尾端定位在階梯狀安裝孔內，再在該階梯狀安裝孔內設置上芯套32后由墊塊33封閉，從而形成了上芯35在上模板31底面的固定安裝;所述的上模板31底面還設有固定安裝的鎖模圈34，該鎖模圈的橫截面呈喇叭口狀，主要用于將安裝在模具模組2內的模具24進行鎖緊。
[0025]所述的模具模組2結構如圖4所示，其包括底座21，底座的頂面為光滑平面并設有多個可沿軸向往復移動的導軌滑塊22，本實施例設有十字型分布的四個導軌滑塊，這四個導軌滑塊22的軸向往復移動主要是由底座21外側的滑塊氣缸I帶動而作同步靠攏移動或同步遠離移動，每個導軌滑塊22上均設有固定安裝的裝?；瑝K23，在每個裝模滑塊的內側面上均設有模具24，裝模滑塊23與模具24之間分別通過定位配裝的定位槽和定位塊以構成定位安裝結構，其目的是方便模具24的快捷安裝和避免模具安裝錯位，進而影響銅坯熱鍛的精準度，也可通過靈活更換模具24來進行各種形狀、尺寸的銅坯熱鍛。
[0026]所述的底座21上還設有出料孔26，該出料孔是一個上下貫通的斜孔，由圖4所示呈型傾斜，出料孔26的“\”型上端口正好承接在模具24下方，在出料孔26上方設有固定安裝在裝?；瑝K23外側、即右側的打桿架5，該打桿架上設有三根按照上、下位置等距設置的打桿4，當模