刷架螺釘全自動定力矩緊固裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬汽車零部件，特別涉及到刷架螺釘緊固裝置。
【背景技術】
[0002]原有各標準緊固件緊固方式多為手工抓取料和手工緊固，緊固力矩不穩(wěn)定且緊固力矩及角度得不到監(jiān)控易造成批量質量事故。
[0003]傳統(tǒng)手工緊固方式無零件防錯(例如M4*8和M4*10螺釘長度)且手工抓取料時易將螺釘等小零件掉入產品內引發(fā)零公里故障，以我司裝配為例，其零公里單一故障率高達320PPM;手工裝配漏擰螺釘時有發(fā)生，造成的質量事故高達0.85起/月；螺釘未擰緊或未貼平等質量事故高達0.7起/月；力矩變動造成擰緊力矩不合格質量事故高達0.5起/月；以上質量事故造成的挑選、返工返修浪費人力物力且裝配產品質量得不到保證。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型在于提供一種全自動刷架螺釘緊固裝置，該裝置緊固力矩穩(wěn)定、緊固角度100%可在線監(jiān)控、質量可靠。
[0005]本實用新型的技術方案為:
[0006]刷架螺釘全自動定力矩緊固裝置，其特征在于:該裝置包括振動盤、直線送料終端、X/Y伺服系統(tǒng)、自動推料氣缸、緊固槍、壓緊缸，其中直線送料終端一端連接振動盤，另一端固定在自動推料氣缸上;緊固槍固定在X/Y伺服系統(tǒng)上;壓緊缸獨立固定在工作臺面上。
[0007]本實用新型的優(yōu)點是:
[0008]1、自動送料+自動取料避免了手工取料易產生的零件掉入起動機內部導致零公里的質量隱患；
[0009]2、自動定力矩緊固:緊固力矩一致性好；角度100%監(jiān)控杜絕了螺釘未貼平的質量隱患；
[0010]3、大大降低了人工成本;降低了人工緊固的返工返修率及設備故障率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參見附圖1，對本實用新型作進一步說明。
[0013]工作時，刷架螺釘通過振動盤I自動送料至直線送料終端2，再通過自動推料氣缸4將螺釘推動至固定位置，緊固槍5在X/Y伺服系統(tǒng)3下移動至取料位置，緊固槍5頭部帶有小型強力磁鐵通過旋轉抓取刷架螺釘，當起動機總成通過流水線工裝板到達緊固位置時，托升頂起工裝板同時壓緊缸6下壓到位，刷架螺釘最終由伺服行走至緊固坐標位置實現定力矩緊固，緊固數據(力矩、角度等)通過緊固槍5控制器采集至數據系統(tǒng)。
【主權項】
1.刷架螺釘全自動定力矩緊固裝置，其特征在于:該裝置包括振動盤(1)、直線送料終端(2)、X/Y伺服系統(tǒng)(3)、自動推料氣缸(4)、緊固槍(5)、壓緊缸(6)，其中直線送料終端(2)一端連接振動盤(I)，另一端固定在自動推料氣缸(4)上;緊固槍(5)固定在Χ/Υ伺服系統(tǒng)(3)上;壓緊缸(6)獨立固定在工作臺面上。
【專利摘要】刷架螺釘全自動定力矩緊固裝置，該裝置包括振動盤、直線送料終端、X/Y伺服系統(tǒng)、自動推料氣缸、緊固槍、壓緊缸，其中直線送料終端一端連接振動盤，另一端固定在自動推料氣缸上；緊固槍固定在X/Y伺服系統(tǒng)上；壓緊缸獨立固定在工作臺面上。本實用新型避免了手工取料易產生的零件掉入起動機內部導致零公里的質量隱患；大大降低了人工成本；降低了人工緊固的返工返修率及設備故障率。
【IPC分類】B23P19/06
【公開號】CN205254511
【申請?zhí)枴緾N201521058302
【發(fā)明人】王凱
【申請人】湖北神電汽車電機有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月18日