一種輪輻生產(chǎn)流水線液壓機(jī)集中冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種輪輻生產(chǎn)流水線液壓機(jī)集中冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的輪輻在生產(chǎn)過程中需要大量使用液壓機(jī)，該液壓機(jī)在使用過程中需要冷卻，而現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)集中處理，造成冷卻效率較差，且冷卻空間使用較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻空間使用小且冷卻效果較好的輪輻生產(chǎn)流水線液壓機(jī)集中冷卻系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種輪輻生產(chǎn)流水線液壓機(jī)集中冷卻系統(tǒng)，其特征在于:包括熱水輸送管道及冷水輸送管道，所述的熱水輸送管道及冷水輸送管道上分別連接有多個(gè)冷卻塔，所述的冷卻塔包括上部帶有開口的上殼體、設(shè)于上殼體開口處的風(fēng)機(jī)、置于風(fēng)機(jī)下部的布水器、置于布水器下部的填料及與上殼體連接的集水盤，所述的布水器通過管道與熱水輸送管道連接，集水盤的出水孔通過管道與冷水輸送管道連接，所述的布水器包括帶有多個(gè)轉(zhuǎn)換出口的轉(zhuǎn)換器及與各個(gè)轉(zhuǎn)換出口連接的噴淋管，該噴淋管中空設(shè)置，中空部分構(gòu)成導(dǎo)水腔，噴淋管的側(cè)壁上設(shè)置有與導(dǎo)水腔相通的多個(gè)噴淋孔，所述的導(dǎo)水腔的孔徑由轉(zhuǎn)化器往噴淋管端部方向逐漸縮小。
[0005]優(yōu)選為，所述的集水盤與填料之間還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)窗，該進(jìn)風(fēng)窗處設(shè)置有攔網(wǎng)。
[0006]優(yōu)選為，所述的風(fēng)機(jī)包括電動(dòng)機(jī)及設(shè)于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸處的葉輪，該電動(dòng)機(jī)通過支架設(shè)置于上殼體上，該葉輪的出風(fēng)方向朝向上殼體出口。
[0007]優(yōu)選為，所述的集水盤包括內(nèi)壁為錐形的本體及設(shè)于本體邊緣處的連接圈，該本體的側(cè)壁與水平面所成的角為29度。
[0008]優(yōu)選為，所述的葉輪包括連接盤及與連接盤連接的扇葉，該扇葉包括葉片和連接部，所述葉片與所述連接部為一體沖壓成型，所述連接部的端邊形成接端部，所述接端部上設(shè)有與電機(jī)安裝的安裝孔，所述接端部上設(shè)有用于連接葉片和連接部的加強(qiáng)筋。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，有效的將液壓機(jī)所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行集中處理，有效的將液壓機(jī)所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行冷卻，將冷卻后的水再進(jìn)行循環(huán)使用，大大提高了冷卻效果，且集中處理的方式使空間利用合理化。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中噴淋管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中收集盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中扇葉結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型公開了一種輪輻生產(chǎn)流水線液壓機(jī)集中冷卻系統(tǒng)，在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，包括熱水輸送管道3及冷水輸送管道4，所述的熱水輸送管道3及冷水輸送管道4上分別連接有多個(gè)冷卻塔，所述的冷卻塔包括上部帶有開口的上殼體10、設(shè)于上殼體10開口處的風(fēng)機(jī)、置于風(fēng)機(jī)下部的布水器20、置于布水器20下部的填料30及與上殼體連接的集水盤40，所述的布水器20通過管道與熱水輸送管道3連接，集水盤40的出水孔通過管道與冷水輸送管道4連接，所述的布水器20包括帶有多個(gè)轉(zhuǎn)換出口的轉(zhuǎn)換器201及與各個(gè)轉(zhuǎn)換出口連接的噴淋管202，該噴淋管202中空設(shè)置，中空部分構(gòu)成導(dǎo)水腔2021，噴淋管202的側(cè)壁上設(shè)置有與導(dǎo)水腔相通的多個(gè)噴淋孔2022，所述的導(dǎo)水腔2021的孔徑由轉(zhuǎn)化器往噴淋管端部方向逐漸縮小，有效的將液壓機(jī)所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行集中處理，有效的將液壓機(jī)所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行冷卻，將冷卻后的水再進(jìn)行循環(huán)使用，大大提高了冷卻效果，且集中處理的方式使空間利用合理化。
[0017]在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的集水盤40與填料30之間還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)窗，該進(jìn)風(fēng)窗處設(shè)置有攔網(wǎng)50，通過采用上述技術(shù)方案，該結(jié)構(gòu)使冷卻塔的通風(fēng)效果更好，進(jìn)一步提高了冷卻效果，結(jié)構(gòu)布局合理，便于實(shí)現(xiàn)，該攔網(wǎng)有效的將灰塵格擋于外部。
[0018]在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的風(fēng)機(jī)包括電動(dòng)機(jī)5及設(shè)于電動(dòng)機(jī)5轉(zhuǎn)軸處的葉輪，該電動(dòng)機(jī)5通過支架設(shè)置于上殼體上，該葉輪的出風(fēng)方向朝向上殼體出口，通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步提高了冷卻塔的通風(fēng)效果更好，保證了冷卻效果。
[0019]在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的集水盤40包括內(nèi)壁為錐形的本體401及設(shè)于本體邊緣處的連接圈402，該本體401的側(cè)壁與水平面所成的角為29度，通過采用上述技術(shù)方案，使集水效果更好，且集水盤的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0020]在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的葉輪包括連接盤及與連接盤連接的扇葉，該扇葉包括葉片I和連接部2，所述葉片I與所述連接部2為一體沖壓成型，所述連接部2的端邊形成接端部21，所述接端部21上設(shè)有與電機(jī)安裝的安裝孔22，所述接端部21上設(shè)有用于連接葉片I和連接部2的加強(qiáng)筋，通過采用上述技術(shù)方案，葉片與所述連接部為一體沖壓成型，該連接部的端邊形成接端部，該接端部上設(shè)有與電機(jī)安裝的安裝孔，通過把連接部與葉片沖壓成一體型，解決扇葉在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)脫落的問題，同時(shí)有效節(jié)省焊接工藝而節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輪輻生產(chǎn)流水線液壓機(jī)集中冷卻系統(tǒng)，其特征在于:包括熱水輸送管道及冷水輸送管道，所述的熱水輸送管道及冷水輸送管道上分別連接有多個(gè)冷卻塔，所述的冷卻塔包括上部帶有開口的上殼體、設(shè)于上殼體開口處的風(fēng)機(jī)、置于風(fēng)機(jī)下部的布水器、置于布水器下部的填料及與上殼體連接的集水盤，所述的布水器通過管道與熱水輸送管道連接，集水盤的出水孔通過管道與冷水輸送管道連接，所述的布水器包括帶有多個(gè)轉(zhuǎn)換出口的轉(zhuǎn)換器及與各個(gè)轉(zhuǎn)換出口連接的噴淋管，該噴淋管中空設(shè)置，中空部分構(gòu)成導(dǎo)水腔，噴淋管的側(cè)壁上設(shè)置有與導(dǎo)水腔相通的多個(gè)噴淋孔，所述的導(dǎo)水腔的孔徑由轉(zhuǎn)化器往噴淋管端部方向逐漸縮小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪輻生產(chǎn)流水線液壓機(jī)集中冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的集水盤與填料之間還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)窗，該進(jìn)風(fēng)窗處設(shè)置有攔網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪輻生產(chǎn)流水線液壓機(jī)集中冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的風(fēng)機(jī)包括電動(dòng)機(jī)及設(shè)于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸處的葉輪，該電動(dòng)機(jī)通過支架設(shè)置于上殼體上，該葉輪的出風(fēng)方向朝向上殼體出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪輻生產(chǎn)流水線液壓機(jī)集中冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的集水盤包括內(nèi)壁為錐形的本體及設(shè)于本體邊緣處的連接圈，該本體的側(cè)壁與水平面所成的角為29度。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪輻生產(chǎn)流水線液壓機(jī)集中冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的葉輪包括連接盤及與連接盤連接的扇葉，該扇葉包括葉片和連接部，所述葉片與所述連接部為一體沖壓成型，所述連接部的端邊形成接端部，所述接端部上設(shè)有與電機(jī)安裝的安裝孔，所述接端部上設(shè)有用于連接葉片和連接部的加強(qiáng)筋。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輪輻生產(chǎn)流水線液壓機(jī)集中冷卻系統(tǒng)，其特征在于：包括熱水輸送管道及冷水輸送管道，熱水輸送管道及冷水輸送管道上分別連接有多個(gè)冷卻塔，冷卻塔包括上部帶有開口的上殼體、設(shè)于上殼體開口處的風(fēng)機(jī)、置于風(fēng)機(jī)下部的布水器、置于布水器下部的填料及與上殼體連接的集水盤，所述的布水器通過管道與熱水輸送管道連接，集水盤的出水孔通過管道與冷水輸送管道連接，所述的布水器包括帶有多個(gè)轉(zhuǎn)換出口的轉(zhuǎn)換器及與各個(gè)轉(zhuǎn)換出口連接的噴淋管；本實(shí)用新型在于：有效的將液壓機(jī)所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行集中處理，有效的將液壓機(jī)所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行冷卻，將冷卻后的水再進(jìn)行循環(huán)使用，大大提高了冷卻效果，且集中處理的方式使空間利用合理化。
【IPC分類】B30B15/34
【公開號(hào)】CN205255583
【申請?zhí)枴緾N201521134431
【發(fā)明人】劉超
【申請人】嘉興恒冠汽車部件有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月28日