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      一種車銑復合動力頭的制作方法

      文檔序號:10359999閱讀:774來源:國知局
      一種車銑復合動力頭的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及機械加工設備領域,具體涉及一種車銑復合動力頭。
      【背景技術】
      [0002]車銑機床是機械工業(yè)中常見的設備,很多工業(yè)元件在進行人工切削時存在效率低、精度差的缺點,人們會使用車銑機床,使動力頭旋轉,帶動待加工元件旋轉,隨后與銑刀接觸,完成加工過程,這樣加工出來的元件切削速度快,切削口平整均勻。
      [0003]隨著機械工藝的發(fā)展,對車銑加工過程的動力控制、精度控制、加工面的豐富等,有了更高的需求。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的是提供一種車銑復合動力頭,擁有多組動力頭,能適應不同的加工面,加工效率高。
      [0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種車銑復合動力頭,包含驅動裝置和動力頭,還包含后蓋和前蓋,所述后蓋與所述前蓋之間形成容腔,所述前蓋包含前板和兩個側板,所述動力頭為多個,形成設在一個所述側板上的動力頭一組和設在所述前板上的動力頭二組和動力頭三組,所述動力頭一組、所述動力頭二組和所述動力頭三組每組均為四個,且在豎直方向上延伸,其中所述動力頭二組和所述動力頭三組保持水平,所述驅動裝置設在另一個所述側板上。
      [0006]在所述前板上設有個所述動力頭,在所述側板上設有個動力頭,在位置分布上達到交錯,實現(xiàn)空間最大化,在所述驅動裝置的作用下高速旋轉,帶動被加工物件旋轉,從而與銑刀碰觸完成加工,分別分布在所述前板與所述側板上來實現(xiàn)對被加工物件不同角度、不同面的加工。
      [0007]作為本實用新型的優(yōu)選,所述動力頭一組在豎直方向上的位置低于所述動力頭二組的位置。
      [0008]作為本實用新型的優(yōu)選,所述動力頭包含固定座、安裝座和穿過所述固定座與所述安裝座的接觸頭,所述接觸頭上設有固定螺紋。
      [0009]作為本實用新型的優(yōu)選,所述接觸頭上還套設有密封圈。
      [0010]所述固定座和所述安裝座來保證所述接觸頭的穩(wěn)定性,所述固定螺紋可以與被加工物件螺接,提升加工時的精確定位。
      [0011]作為本實用新型的優(yōu)選,還包含傳動結構,所述傳動結構包含與所述動力頭一組連接的主傳動輪,多個所述主傳動輪之間相互嚙合,所述驅動裝置與其中一個所述主傳動輪連接。
      [0012]作為本實用新型的優(yōu)選,所述傳動結構還包含與所述動力頭二組連接的大齒輪和與所述動力頭三組連接的小齒輪,所述小齒輪口徑小于所述大齒輪。
      [0013]所述大齒輪與所述小齒輪完成差速傳動,是的所述動力頭二組與所述動力頭三組之間轉速不同,來實現(xiàn)個性化的控制,適應不同類型的加工需求。
      [0014]綜上所述,本實用新型具有如下有益效果:
      [0015]1、擁有多個所述動力頭,加工效率快。
      [0016]2、動力頭一組、動力頭二組和動力頭三組來適應被加工物件不同面的加工需求。
      [0017]3、所述固定座和所述安裝座加強所述動力頭的穩(wěn)定性。
      [0018]4、所述大齒輪和所述小齒輪實現(xiàn)轉速差異,滿足不同物件的加工需求。
      【附圖說明】
      [0019]圖1是實施例1的立體示意圖;
      [0020]圖2是圖1前蓋、后蓋的示意圖;
      [0021]圖3是動力頭的示意圖。
      [0022]圖中:
      [0023]1、后蓋,2、前蓋,21、前板,22、側板,3、動力頭,31、動力頭一組,32、動力頭二組,33、動力頭三組,34、固定座,35、密封圈,36、接觸頭,361、固定螺紋,37、安裝座,4、傳動結構,41、主傳動輪,42、大齒輪,43、小齒輪,5、驅動裝置。
      【具體實施方式】
      [0024]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
      [0025]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
      [0026]實施例1,如圖1和圖2所示:一種車銑復合動力頭,包含驅動裝置5和動力頭3,還包含后蓋I和前蓋2,后蓋I與前蓋2之間形成容腔,前蓋2包含前板21和兩個側板22,動力頭3為多個,形成設在一個側板22上的動力頭一組31和設在前板21上的動力頭二組32和動力頭三組33,動力頭一組31、動力頭二組32和動力頭三組33每組均為四個,且在豎直方向上延伸,其中動力頭二組32和動力頭三組33保持水平,驅動裝置5設在另一個側板22上。在前板21上設有8個動力頭3,在側板22上設有4個動力頭3,在位置分布上達到交錯,實現(xiàn)空間最大化,在驅動裝置5的作用下高速旋轉,帶動被加工物件旋轉,從而與銑刀碰觸完成加工,分別分布在前板21與側板22上來實現(xiàn)對被加工物件不同角度、不同面的加工。
      [0027]動力頭一組31在豎直方向上的位置低于動力頭二組32的位置。
      [0028]如圖3所示:動力頭3包含固定座34、安裝座37和穿過固定座34與安裝座37的接觸頭36,接觸頭36上設有固定螺紋361。接觸頭36上還套設有密封圈35。固定座34和安裝座37來保證接觸頭36的穩(wěn)定性,固定螺紋361可以與被加工物件螺接,提升加工時的精確定位。
      [0029]如圖1和圖2所示:還包含傳動結構4,傳動結構4包含與動力頭一組31連接的主傳動輪41,多個主傳動輪41之間相互嚙合,驅動裝置5與其中一個主傳動輪41連接。傳動結構4還包含與動力頭二組32連接的大齒輪42和與動力頭三組33連接的小齒輪43,小齒輪43 口徑小于大齒輪42。大齒輪42與小齒輪43完成差速傳動,是的動力頭二組32與動力頭三組33之間轉速不同,來實現(xiàn)個性化的控制,適應不同類型的加工需求。
      【主權項】
      1.一種車銑復合動力頭,包含驅動裝置(5)和動力頭(3),其特征在于:還包含后蓋(I)和前蓋(2),所述后蓋(I)與所述前蓋(2)之間形成容腔,所述前蓋(2)包含前板(21)和兩個側板(22),所述動力頭(3)為多個,形成設在一個所述側板(22)上的動力頭一組(31)和設在所述前板(21)上的動力頭二組(32)和動力頭三組(33),所述動力頭一組(31)、所述動力頭二組(32)和所述動力頭三組(33)每組均為四個,且在豎直方向上延伸,其中所述動力頭二組(32)和所述動力頭三組(33)保持水平,所述驅動裝置(5)設在另一個所述側板(22)上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種車銑復合動力頭,其特征在于:所述動力頭一組(31)在豎直方向上的位置低于所述動力頭二組(32)的位置。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種車銑復合動力頭,其特征在于:所述動力頭(3)包含固定座(34)、安裝座(37)和穿過所述固定座(34)與所述安裝座(37)的接觸頭(36),所述接觸頭(36)上設有固定螺紋(361)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種車銑復合動力頭,其特征在于:所述接觸頭(36)上還套設有密封圈(35)。5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種車銑復合動力頭,其特征在于:還包含傳動結構(4),所述傳動結構(4)包含與所述動力頭一組(31)連接的主傳動輪(41),多個所述主傳動輪(41)之間相互嚙合,所述驅動裝置(5)與其中一個所述主傳動輪(41)連接。6.根據(jù)權利要求5所述的一種車銑復合動力頭,其特征在于:所述傳動結構(4)還包含與所述動力頭二組(32)連接的大齒輪(42)和與所述動力頭三組(33)連接的小齒輪(43),所述小齒輪(43) 口徑小于所述大齒輪(42)。
      【專利摘要】本實用新型涉及機械加工設備領域,具體涉及一種車銑復合動力頭。本實用新型涉是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種車銑復合動力頭,包含驅動裝置和動力頭,還包含后蓋和前蓋,所述后蓋與所述前蓋之間形成容腔,所述前蓋包含前板和兩個側板,所述動力頭為多個,形成設在一個所述側板上的動力頭一組和設在所述前板上的動力頭二組和動力頭三組,所述動力頭一組、所述動力頭二組和所述動力頭三組每組均為四個,且在豎直方向上延伸,其中所述動力頭二組和所述動力頭三組保持水平,所述驅動裝置設在另一個所述側板上。本實用新型的目的是提供一種車銑復合動力頭,擁有多組動力頭,能適應不同的加工面,加工效率高。
      【IPC分類】B23C9/00, B23Q7/00
      【公開號】CN205271565
      【申請?zhí)枴緾N201620036986
      【發(fā)明人】黃明成
      【申請人】佛山市順德區(qū)凌氏機電設備有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請日】2016年1月13日
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