送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及材料加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在材料加工領(lǐng)域，有些板狀材料，例如地板塊等，在使用過(guò)程中需要將多塊地板塊采用拼裝的方式安裝在一起，通常要求，在拼裝時(shí)，各個(gè)地板塊的端面必須平齊，尺寸一致，不能出現(xiàn)較高誤差，而且，各個(gè)地板塊之間不能存在縫隙，因此，需要具有能高精度地對(duì)這些板材進(jìn)行切削加工，例如，對(duì)板材長(zhǎng)度或者寬度的加工，以及板材加工端面的平面性，直線性等應(yīng)具有較高的精度。
[0003]為了提高加工精度，需要將加工板材的表面作為基準(zhǔn)來(lái)對(duì)板材進(jìn)行傳送，在傳送時(shí)，需要時(shí)刻保障加工板材的穩(wěn)定性，如果傳送裝置的精度較差，則板材的直行能力降低，使得板材在傳送過(guò)程中，位置發(fā)生較大的變化，則加工后的尺寸會(huì)受到較大的影響，而現(xiàn)有的傳送裝置中，通常采用對(duì)板材上端面的定位方式，而板材在切肩過(guò)程中，會(huì)受到側(cè)向力，這樣就易導(dǎo)致板材的兩邊加工過(guò)程中，板材受到側(cè)向切削力時(shí)產(chǎn)生左右移動(dòng)，導(dǎo)致加工后的板材側(cè)面為傾斜面，不能進(jìn)行使用，難以拼裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種送料裝置。
[0005]本實(shí)用新型公開(kāi)的一種送料裝置，包括導(dǎo)軌、鏈條和定位裝置；
[0006]所述導(dǎo)軌上設(shè)有鋸齒狀的卡槽，所述鏈條底部設(shè)有鋸齒狀的凸起，鏈條通過(guò)凸起與卡槽配合形式安裝在導(dǎo)軌上，所述鏈條上部間隔安裝有多個(gè)用于對(duì)板材定位的定位裝置；
[0007]所述定位裝置包括擋塊和固定塊，所述擋塊和固定塊分別固定在鏈條上，所述固定塊通過(guò)螺栓對(duì)擋塊的位置進(jìn)行微調(diào)。
[0008]進(jìn)一步的，所述卡槽沿導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向上進(jìn)行延伸，所述凸起沿鏈條長(zhǎng)度方向上進(jìn)行延伸。
[0009]進(jìn)一步的，所述擋塊上設(shè)有用于穿裝螺栓的螺孔。
[0010]進(jìn)一步的，所述固定塊上設(shè)用于穿裝螺栓的螺孔，所述螺栓依次穿過(guò)固定塊和擋塊上的螺孔，用于對(duì)擋塊位置進(jìn)行微調(diào)。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述鏈條由多個(gè)鏈塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸首尾相連而成。
[0012]進(jìn)一步的，所述鏈塊包括本體，所述本體一側(cè)設(shè)有連接塊，本體另一側(cè)設(shè)有用于容納連接塊的凹槽，任一鏈塊上的連接塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸裝在另一相鄰鏈塊的凹槽內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步的，所述凸起設(shè)置在鏈塊的底部?jī)蓚?cè)。
[0014]進(jìn)一步的，所述鏈塊底部還設(shè)有弧形的連接槽，所述連接槽用于與穿裝外部驅(qū)動(dòng)桿。
[0015]進(jìn)一步的，所述擋塊和固定塊分別螺接在鏈塊上。
[0016]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌上設(shè)有用于排放碎肩的排放槽，所述排放槽傾斜設(shè)置在導(dǎo)軌的寬度方向上。
[0017]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型產(chǎn)生的技術(shù)效果有:
[0018]1、本實(shí)用新型的鏈條和導(dǎo)軌通過(guò)鋸齒狀的凸起和凹槽配合連接，可以保障板材工件在傳送過(guò)程中的平直性，降低傳送過(guò)程中的振動(dòng)影響。
[0019]2、擋塊的設(shè)置可以對(duì)板材的端面進(jìn)行定位，保障了板材工件更高的加工精度。
[0020]3、固定塊通過(guò)螺栓可以對(duì)擋塊的位置進(jìn)行微調(diào)，使擋塊與板材接觸的推當(dāng)面處于同一平面，提高了板材工件的加工質(zhì)量。
[0021]4、導(dǎo)軌上設(shè)置的排放槽可以對(duì)加工過(guò)程中產(chǎn)生碎肩進(jìn)行及時(shí)有效地排除，保障加工順利進(jìn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為鏈塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為鏈塊底部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為鏈塊的側(cè)視圖；
[0027]圖5為擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為圖5的A-A向剖視圖；
[0029]圖7為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記:
[0031]1-導(dǎo)軌；2-鏈條；3-定位裝置；
[0032]4-螺栓；5-螺孔； 11-卡槽；
[0033]12-排放槽；21-凸起；22-鏈塊；
[0034]23-轉(zhuǎn)軸； 31-擋塊；32-固定塊；
[0035]221-連接塊；222-凹槽；223-連接槽。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0037]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0038]實(shí)施例一
[0039]請(qǐng)參照?qǐng)D1-圖4所示；
[0040]本實(shí)用新型公開(kāi)的一種送料裝置，包括導(dǎo)軌1、鏈條2和定位裝置3。
[0041]所述導(dǎo)軌I優(yōu)選為采用木質(zhì)導(dǎo)軌1(或者合成樹(shù)脂或陶瓷材質(zhì)的導(dǎo)軌)，在導(dǎo)軌I上設(shè)有卡槽11，所述卡槽11沿導(dǎo)軌I長(zhǎng)度方向上進(jìn)行延伸；
[0042]在鏈條2底部設(shè)有凸起21，所述凸起21沿鏈條2長(zhǎng)度方向上進(jìn)行延伸，所述凸起21與導(dǎo)軌I上的卡槽11的形狀相互匹配，使凸起21與卡槽11之間能夠滑動(dòng)地緊密接觸。
[0043]本實(shí)用新型中，導(dǎo)軌I上優(yōu)選設(shè)置鋸齒狀的卡槽11，所述鏈條2底部設(shè)有鋸齒狀的凸起21，鏈條2通過(guò)凸起21與卡槽11配合形式安裝在導(dǎo)軌I上，使得鏈條2能夠可滑動(dòng)地與導(dǎo)軌I配合安裝。并且鏈條2在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，不會(huì)上下或者左右產(chǎn)生擺動(dòng)，使得鏈條2承載的工件在行進(jìn)過(guò)程中能夠保持較高的直行精度。
[0044]同時(shí)，鋸齒狀的卡槽和凸起之間的配合方式，增大了兩者之間的接觸面積，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了以平面承載全部載荷方式，這樣可以更好地放置振動(dòng)的發(fā)生，進(jìn)而放置了振動(dòng)對(duì)導(dǎo)軌I和鏈條2造成的沖擊損傷，同時(shí)又保障了鏈條2上部的工件的加工精度不受影響。
[0045]本實(shí)用新型中，所述鏈條2由多個(gè)金屬材質(zhì)的鏈塊22通過(guò)轉(zhuǎn)軸23首尾相連而成。
[0046]優(yōu)選地，所述鏈塊22包括本體，在本體一側(cè)設(shè)有連接塊221，本體另一側(cè)設(shè)有用于容納連接塊221的凹槽222，本體一側(cè)的連接塊221與本體另一側(cè)的凹槽222與本體形成T字型結(jié)構(gòu)。
[0047]所述連接塊221上設(shè)有用于穿裝轉(zhuǎn)軸23的通孔，同樣地，所述凹槽222的兩側(cè)同樣設(shè)有用于穿裝轉(zhuǎn)軸23的通孔。任一鏈塊22上的連接塊221通過(guò)轉(zhuǎn)軸23鉸裝在另一相鄰鏈塊22的凹槽222內(nèi)，若干條連接塊221通過(guò)轉(zhuǎn)軸23以連接塊221配合凹槽222的形式首尾相連，即形成整條鏈條2。
[0048]優(yōu)選地，整條鏈條2底部設(shè)置的凸起21即為鏈塊22底部設(shè)置的凸起21，所述凸起21設(shè)置在鏈塊22的底部?jī)蓚?cè)，凸起21為鋸齒狀，與導(dǎo)軌I上的鋸齒狀的卡槽11相互適配。
[0049]優(yōu)選地，所述鏈塊22底部還設(shè)有弧形的連接槽223，所述連接槽223用于與穿裝外部驅(qū)動(dòng)桿，進(jìn)而帶動(dòng)鏈塊22進(jìn)行移動(dòng)。
[0050]在實(shí)際加工應(yīng)用過(guò)程中，單獨(dú)依靠上述的鏈條2承載工件在導(dǎo)軌I上進(jìn)行平穩(wěn)移動(dòng)，雖能夠滿(mǎn)足走行的直線性，保障一定的加工精度，但加工地板雙端時(shí)，由于上壓緊帶的壓緊的受力面積減小，會(huì)產(chǎn)生左右擺動(dòng)的現(xiàn)象，對(duì)地板的雙端加工產(chǎn)生較大的影響，易產(chǎn)生較大的加工誤差，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致物料的報(bào)廢，造成浪費(fèi)，加大了制造成本。
[0051]鑒于此，本實(shí)用新型技術(shù)方案中在鏈條2上專(zhuān)門(mén)設(shè)置了用于對(duì)板材定位的定位裝置3。
[0052]優(yōu)選地，鏈條2上部間隔安裝有多個(gè)用于對(duì)板材定位的定位裝置3;
[0053]所述定位裝置3包括擋塊31和固定塊32，所述擋塊31和固定塊32分別固定在鏈條2上，所述固定塊32通過(guò)螺栓4對(duì)擋塊31的位置進(jìn)行微調(diào)。
[0054]優(yōu)選地，所述擋塊31和固定塊32分別通過(guò)螺釘螺接在鏈塊22上，方便于擋塊31和固定塊32和調(diào)節(jié)以及更換。
[0055]請(qǐng)參照?qǐng)D5和圖6，優(yōu)選地，所述擋塊31上設(shè)有用于