用于料帶的切邊沖孔模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工模具，特別涉及一種用于料帶的切邊沖孔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品，其可以進行沖孔、切邊、彎曲和拉深等成型加工。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系。在沖壓加工中常常需要對料帶沖孔后切邊，使用現(xiàn)有的模具需要先在沖孔模中沖孔，然后放入切料模中切料，這樣工序多，生產(chǎn)效率低，另外工件需要重復(fù)定位，影響了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。
[0003]因此，急需開發(fā)一種能夠同時進行沖孔和切邊加工，減少工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量的用于料帶的切邊沖孔模具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種用于料帶的切邊沖孔模具，能夠同時進行沖孔和切邊加工，減少工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]本實用新型的用于料帶的切邊沖孔模具，包括上模具組件和下模具組件，所述上模具組件包括上模座、切邊模、壓料板，所述上模座頂面設(shè)置有用于安裝打料桿的模柄，所述切邊模為兩個，兩個切邊模對稱設(shè)置于上模座底面，兩切邊模頂面與上模座底面之間至上而下依次設(shè)置有上模墊板、沖頭固定板、二級傳力板和切邊模墊板，所述壓料板可滑動的設(shè)置于兩切邊模之間，所述壓料板頂面與切邊模墊板底面之間設(shè)置有彈力橡膠I和限位螺釘I，所述壓料板、切邊模墊板、二級傳力板、沖頭固定板、上模墊板的中心沿縱向設(shè)有供打料桿通過的通道;所述下模具組件包括頂料板、下模、下模座，所述頂料板套于下模外側(cè)并沿縱向可單自由度滑動的連接于下模座，所述下模固定于下模座頂面，所述下模上部設(shè)有與打料桿配合的沖孔型孔，下模下部設(shè)有與沖孔型孔連通的排料孔I，所述下模座上設(shè)有與排料孔I連通的排料孔II，所述排料孔I為孔徑由上向下逐漸增大的擴孔，該排料孔I小端與沖孔型孔連通，大端與排料孔II連通;所述上模座與下模座之間設(shè)置有導(dǎo)柱和限位柱。
[0006]進一步，所述打料桿沿縱向可滑動的穿設(shè)在壓料板、切邊模墊板、二級傳力板、沖頭固定板、上模墊板的通道內(nèi)，打料桿的頂部與模柄過盈配合，且伸出模柄外。
[0007]進一步，所述頂料板通過彈力橡膠II和限位螺釘II與下模座連接，所述彈力橡膠
II套于限位螺釘II外部。
[0008]進一步，所述沖孔型孔和排料孔II均為直孔，所述沖孔型孔的直徑與排料孔I小端的直徑相等，排料孔II的直徑與排料孔I大端的直徑相等。
[0009]進一步，所述上模座和下模座均為長方形平板，所述導(dǎo)柱的下端插入下模座過盈配合連接，上端可滑動的設(shè)置于上模座上設(shè)有的導(dǎo)套內(nèi)。
[0010]進一步，所述限位柱沿下模座的對角線設(shè)置，該限位柱內(nèi)部沿軸向設(shè)有臺階孔，所述臺階孔的下端為小徑段，限位柱通過穿過其內(nèi)部臺階孔的緊固螺釘固定于下模座上。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型的用于料帶的切邊沖孔模具，能夠同時進行沖孔和切邊加工，減少工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實施例的用于料帶的切邊沖孔模具，包括上模具組件和下模具組件，所述上模具組件包括上模座1、切邊模2、壓料板3，所述上模座I頂面設(shè)置有用于安裝打料桿5的模柄4，所述切邊模2為兩個，兩個切邊模2對稱設(shè)置于上模座I底面，兩切邊模2頂面與上模座I底面之間至上而下依次設(shè)置有上模墊板6、沖頭固定板7、二級傳力板8和切邊模墊板9，其中上模墊板6用于防止上模座I磨損，以延長上模座I使用壽命，沖頭固定板7用于對打料桿5定位，二級傳力板8用于增加沖壓時對工件的壓力，切邊模墊板9用于防止切邊模2磨損，延長切邊模2的使用壽命，所述壓料板3可滑動的設(shè)置于兩切邊模2之間，所述壓料板3頂面與切邊模墊板9底面之間設(shè)置有彈力橡膠IlO和限位螺釘123，彈力橡膠IlO用于為壓料板3提供向下的彈力，使壓料板3能夠?qū)⒐ぜ壕o于下模頂面，限位螺釘123用于對壓料板3進行下滑限位，所述壓料板3、切邊模墊板9、二級傳力板
8、沖頭固定板7、上模墊板6的中心沿縱向設(shè)有供打料桿5通過的通道，以便于打料桿5穿過，進行沖孔加工;所述下模具組件包括頂料板U、下模12、下模座13，所述頂料板11套于下模12外側(cè)并沿縱向可單自由度滑動的連接于下模座13，用于配合切邊模2完成對工件的切邊加工，并可用于工件加工完成后將其向上頂出，便于工件取出，提高生產(chǎn)效率，所述下模12固定于下模座13頂面，所述下模12上部設(shè)有與打料桿5配合的沖孔型孔14，使打料桿5能夠插入沖孔型孔14內(nèi)，實現(xiàn)工件的沖孔加工，下模12下部設(shè)有與沖孔型孔14連通的排料孔115，所述下模座13上設(shè)有與排料孔115連通的排料孔1116，通過設(shè)置排料孔115和排料孔1116，方便沖孔型孔14內(nèi)廢料的排出，以避免造成沖孔型孔14堵塞，影響使用，所述排料孔115為孔徑由上向下逐漸增大的擴孔，該排料孔115小端與沖孔型孔14連通，大端與排料孔1116連通，更加便于廢料排出；所述上模座I與下模座13之間設(shè)置有導(dǎo)柱17和限位柱18，導(dǎo)柱17用于保證上模具組件與下模具組件的水平相對位置，限位柱18用于沖壓過程中對上模座I進行支撐以終止沖壓行程。
[0015]本實施例中，所述打料桿5沿縱向可滑動的穿設(shè)在壓料板3、切邊模墊板9、二級傳力板8、沖頭固定板7、上模墊板6的通道內(nèi)，打料桿5的頂部與模柄4過盈配合，且伸出模柄4夕卜，以便于進行沖孔加工。
[0016]本實施例中，所述頂料板11通過彈力橡膠1119和限位螺釘1120與下模座13連接，所述彈力橡膠1119套于限位螺釘1120外部，彈力橡膠1119用于為頂料板11提供方向向上的彈力，使頂料板11在彈力橡膠Π19的彈力作用下能夠自由向上頂起，限位螺釘1120用于對頂料板11進行上滑限位。
[0017]本實施例中，所述沖孔型孔14和排料孔1116均為直孔，所述沖孔型孔14的直徑與排料孔115小端的直徑相等，排料孔1116的直徑與排料孔115大端的直徑相等，能夠更好的提高廢料排出效果。
[0018]本實施例中，所述上模座I和下模座13均為長方形平板，所述導(dǎo)柱17的下端插入下模座13過盈配合連接，上端可滑動的設(shè)置于上模座I上設(shè)有的導(dǎo)套21內(nèi)，通過設(shè)置導(dǎo)柱17和導(dǎo)套21能夠?qū)ι夏＞呓M件相對于下模具組件進行較有效的水平方向限位，可防止沖床運轉(zhuǎn)過程中由于震動導(dǎo)致的模柄4及上模具組件發(fā)生水平偏離，保證工件的質(zhì)量及沖壓過程的安全性。
[0019]本實施例中，所述限位柱18沿下模座13的對角線設(shè)置，該限位柱18內(nèi)部沿軸向設(shè)有臺階孔18a，所述臺階孔18a的下端為小徑段，限位柱18通過穿過其內(nèi)部臺階孔18a的緊固螺釘22固定于下模座13上，實現(xiàn)沖壓過程中對上模座I的支撐和限位，且軸向抗壓強度較高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，固定可靠。
[0020]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種用于料帶的切邊沖孔模具，包括上模具組件和下模具組件，其特征在于:所述上模具組件包括上模座、切邊模、壓料板，所述上模座頂面設(shè)置有用于安裝打料桿的模柄，所述切邊模為兩個，兩個切邊模對稱設(shè)置于上模座底面，兩切邊模頂面與上模座底面之間至上而下依次設(shè)置有上模墊板、沖頭固定板、二級傳力板和切邊模墊板，所述壓料板可滑動的設(shè)置于兩切邊模之間，所述壓料板頂面與切邊模墊板底面之間設(shè)置有彈力橡膠I和限位螺釘I，所述壓料板、切邊模墊板、二級傳力板、沖頭固定板、上模墊板的中心沿縱向設(shè)有供打料桿通過的通道;所述下模具組件包括頂料板、下模、下模座，所述頂料板套于下模外側(cè)并沿縱向可單自由度滑動的連接于下模座，所述下模固定于下模座頂面，所述下模上部設(shè)有與打料桿配合的沖孔型孔，下模下部設(shè)有與沖孔型孔連通的排料孔I，所述下模座上設(shè)有與排料孔I連通的排料孔II，所述排料孔I為孔徑由上向下逐漸增大的擴孔，該排料孔I小端與沖孔型孔連通，大端與排料孔II連通;所述上模座與下模座之間設(shè)置有導(dǎo)柱和限位柱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于料帶的切邊沖孔模具，其特征在于:所述打料桿沿縱向可滑動的穿設(shè)在壓料板、切邊模墊板、二級傳力板、沖頭固定板、上模墊板的通道內(nèi)，打料桿的頂部與模柄過盈配合，且伸出模柄外。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于料帶的切邊沖孔模具，其特征在于:所述頂料板通過彈力橡膠II和限位螺釘II與下模座連接，所述彈力橡膠II套于限位螺釘II外部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于料帶的切邊沖孔模具，其特征在于:所述沖孔型孔和排料孔II均為直孔，所述沖孔型孔的直徑與排料孔I小端的直徑相等，排料孔II的直徑與排料孔I大端的直徑相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于料帶的切邊沖孔模具，其特征在于:所述上模座和下模座均為長方形平板，所述導(dǎo)柱的下端插入下模座過盈配合連接，上端可滑動的設(shè)置于上模座上設(shè)有的導(dǎo)套內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于料帶的切邊沖孔模具，其特征在于:所述限位柱沿下模座的對角線設(shè)置，該限位柱內(nèi)部沿軸向設(shè)有臺階孔，所述臺階孔的下端為小徑段，限位柱通過穿過其內(nèi)部臺階孔的緊固螺釘固定于下模座上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于料帶的切邊沖孔模具，上模具組件包括上模座、切邊模、壓料板，上模座頂面設(shè)置有用于安裝打料桿的模柄，切邊模設(shè)置于上模座底面，切邊模與上模座底面之間設(shè)置有上模墊板、沖頭固定板、二級傳力板和切邊模墊板，壓料板設(shè)置于兩切邊模之間，下模具組件包括頂料板、下模、下模座，頂料板套于下模外側(cè)，下模固定于下模座頂面，下模上部設(shè)有沖孔型孔，下模下部設(shè)有排料孔I，下模座上設(shè)有排料孔II，排料孔I為孔徑由上向下逐漸增大的擴孔，上模座與下模座之間設(shè)置有導(dǎo)柱和限位柱。本實用新型能夠同時進行沖孔和切邊加工，減少工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN205309080
【申請?zhí)枴緾N201520897475
【發(fā)明人】黃勇
【申請人】重慶駿翔機電技術(shù)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月11日