一種用于金屬熱加工的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷卻水循環(huán)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于金屬熱加工的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，金屬鍛造加工的加熱設(shè)備是中頻感應(yīng)加熱爐，利用電—磁—熱轉(zhuǎn)換原理進(jìn)行加熱，其中一個(gè)關(guān)鍵部件是產(chǎn)生磁場的線圈，而感應(yīng)線圈在工作時(shí)，升溫快，金屬氧化耗損少，由于金屬鍛造溫度達(dá)1050°C—1300°C，那么感應(yīng)圈就容易發(fā)生熔斷，因此需加裝感應(yīng)線圈冷卻裝置。
[0003]目前，感應(yīng)線圈一般用方銅管繞制，冷卻水在銅管內(nèi)循環(huán)達(dá)到降溫的作用。但是，鍛造加熱一噸鐵，需要冷卻水循環(huán)3—5噸，單班單產(chǎn)5—10噸，那么要用15—50噸水，這么多的用水量只能用機(jī)井水，機(jī)井水屬硬水，時(shí)間長了，感應(yīng)線圈的銅管內(nèi)易積水垢導(dǎo)致孔徑變細(xì)及堵塞，冷卻效果不佳，從而造成感應(yīng)線圈熔斷，而使用純凈水(軟水)雖然能解決易積水垢的問題，但是其使用成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種不易積水垢、冷卻效果好且成本低廉的用于金屬熱加工的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]本實(shí)用新型提供的用于金屬熱加工的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括外循環(huán)系統(tǒng)和密封的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，所述外循環(huán)系統(tǒng)和內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)使用的循環(huán)水分別為機(jī)井水和純凈水，所述外循環(huán)系統(tǒng)包括淋水箱、盛水箱和室外水池，所述淋水箱對(duì)應(yīng)的設(shè)置在所述盛水箱的上方，所述淋水箱的底部還設(shè)有蜂窩孔，所述盛水箱的底部依次通過出水管和地下水溝與所述室外水池相連通，所述室外水池還通過第一高壓栗與所述淋水箱的上部相連通;所述內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)與用于金屬熱加工的中頻感應(yīng)加熱爐相連接，所述內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在所述淋水箱和盛水箱之間，且所述內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的位置與所述蜂窩孔的位置相對(duì)應(yīng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括熱水儲(chǔ)水箱、冷卻水儲(chǔ)水箱和過渡儲(chǔ)水箱，所述熱水儲(chǔ)水箱和冷卻水儲(chǔ)水箱之間通過冷卻盤管網(wǎng)相互連通，所述冷卻盤管網(wǎng)位于所述淋水箱和盛水箱之間，且與所述蜂窩孔的位置相對(duì)應(yīng)，所述冷卻水儲(chǔ)水箱與所述過渡儲(chǔ)水箱的入口相連通，所述過渡儲(chǔ)水箱的出口還通過第二高壓栗與所述中頻感應(yīng)加熱爐的進(jìn)口相連接，所述中頻感應(yīng)加熱爐的出口與所述熱水儲(chǔ)水箱相連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述冷卻盤管網(wǎng)包括多根銅管構(gòu)成的平面網(wǎng)，多根所述銅管并聯(lián)焊接在所述熱水儲(chǔ)水箱和冷卻水儲(chǔ)水箱之間。
[0009]進(jìn)一步地，所述蜂窩孔的分布面積大于所述冷卻盤管網(wǎng)的面積。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過將內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在外循環(huán)的淋水箱和盛水箱之間，利用淋水箱噴淋機(jī)井水對(duì)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行冷卻降溫，使密封的內(nèi)循環(huán)中的純凈水在中頻感應(yīng)加熱爐中得以循環(huán)利用，其冷卻效果好、效率高，而且通過機(jī)井水和純凈水的合理分配使用，在不易積水垢的前提下降低了使用成本。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的用于金屬熱加工的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的用于金屬熱加工的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]參閱圖1-2所示，本實(shí)用新型的用于金屬熱加工的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括外循環(huán)系統(tǒng)和密封的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，外循環(huán)系統(tǒng)和內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)使用的循環(huán)水分別為機(jī)井水和純凈水，外循環(huán)系統(tǒng)包括淋水箱1、盛水箱2和室外水池3，淋水箱I對(duì)應(yīng)的設(shè)置在盛水箱2的上方，淋水箱I的底部還設(shè)有蜂窩孔4，盛水箱2的底部依次通過出水管5和地下水溝6與室外水池3相連通，室外水池3還通過第一高壓栗7與淋水箱I的上部相連通；內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)與用于金屬熱加工的中頻感應(yīng)加熱爐8相連接，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在淋水箱I和盛水箱2之間，且內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的位置與蜂窩孔4的位置相對(duì)應(yīng)。其中，蜂窩孔4的每個(gè)孔大小為Φ 2—Φ 5，并且，蜂窩孔4的分布面積大于冷卻盤管網(wǎng)12的面積，這樣，蜂窩孔4的噴淋面就能全部覆蓋冷卻盤管網(wǎng)12的平面，對(duì)冷卻盤管網(wǎng)12進(jìn)行全面冷卻。
[0016]具體地，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括熱水儲(chǔ)水箱9、冷卻水儲(chǔ)水箱10和過渡儲(chǔ)水箱11，熱水儲(chǔ)水箱9和冷卻水儲(chǔ)水箱10之間通過冷卻盤管網(wǎng)12相互連通，冷卻盤管網(wǎng)12位于淋水箱I和盛水箱2之間，且與蜂窩孔4的位置相對(duì)應(yīng)，冷卻水儲(chǔ)水箱10與過渡儲(chǔ)水箱11的入口相連通，過渡儲(chǔ)水箱11的出口還通過第二高壓栗13與中頻感應(yīng)加熱爐8的進(jìn)口相連接，中頻感應(yīng)加熱爐8的出口與熱水儲(chǔ)水箱9相連接。其中，冷卻盤管網(wǎng)12包括多根銅管14構(gòu)成的平面網(wǎng)，多根銅管14并聯(lián)焊接在熱水儲(chǔ)水箱9和冷卻水儲(chǔ)水箱10之間，銅管14的規(guī)格可以采用Φ5 X0.5，長1.5—2M，20—50支(具體的數(shù)量可根據(jù)中頻感應(yīng)加熱爐8功率而定)。
[0017]本實(shí)用新型中，外循環(huán)系統(tǒng)的工作過程如下:
[0018]I )、第一高壓栗7把室外水池3(200-300立方)的水(機(jī)井水)抽入外循環(huán)系統(tǒng)的淋水箱I中，通過淋水箱I底部的蜂窩孔4噴淋在冷卻盤管網(wǎng)12上進(jìn)行熱交換把熱量帶走；
[0019]2)、噴淋在冷卻盤管網(wǎng)12上的水流入盛水箱2回收后，經(jīng)出水管5和地下水溝6流入室外水池3，由于外循環(huán)系統(tǒng)水道長，外循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)水和冷卻盤管網(wǎng)12交換的熱量自燃散失，回流到室外水池3的水再經(jīng)過高壓水栗7壓入外循環(huán)系統(tǒng)的淋水箱I中形成外循環(huán)系統(tǒng)。
[0020]本實(shí)用新型中，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的工作過程如下:
[0021 ] I)、中頻感應(yīng)加熱爐8工作后，熱水(純凈水)在水壓作用下流進(jìn)熱水儲(chǔ)水箱9，再進(jìn)入冷卻盤管網(wǎng)12與外循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)水進(jìn)行熱交換，冷卻盤管網(wǎng)12中的純凈水冷卻后進(jìn)入冷卻水儲(chǔ)水箱10;
[0022]2)、冷卻水儲(chǔ)水箱10的冷卻后的水流回過渡儲(chǔ)水箱11，在第二高壓栗13的作用下，使冷卻后的水壓入中頻感應(yīng)加熱爐8的感應(yīng)線圈管內(nèi)冷卻感應(yīng)線圈形成一個(gè)封閉的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。
[0023]本實(shí)用新型通過將內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在外循環(huán)的淋水箱I和盛水箱2之間，利用淋水箱I噴淋機(jī)井水對(duì)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行冷卻降溫，使密封的內(nèi)循環(huán)中的純凈水在中頻感應(yīng)加熱爐8中得以循環(huán)利用，其冷卻效果好、效率高，而且通過機(jī)井水和純凈水的合理分配使用，在不易積水垢的前提下降低了使用成本。
[0024]以上，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于金屬熱加工的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括外循環(huán)系統(tǒng)和密封的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述外循環(huán)系統(tǒng)和內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)使用的循環(huán)水分別為機(jī)井水和純凈水，所述外循環(huán)系統(tǒng)包括淋水箱(1)、盛水箱(2)和室外水池(3)，所述淋水箱(I)對(duì)應(yīng)的設(shè)置在所述盛水箱(2)的上方，所述淋水箱(I)的底部還設(shè)有蜂窩孔(4)，所述盛水箱(2)的底部依次通過出水管(5)和地下水溝(6)與所述室外水池(3)相連通，所述室外水池(3)還通過第一高壓栗(7)與所述淋水箱(I)的上部相連通;所述內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)與用于金屬熱加工的中頻感應(yīng)加熱爐(8)相連接，所述內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在所述淋水箱(I)和盛水箱(2)之間，且所述內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的位置與所述蜂窩孔(4)的位置相對(duì)應(yīng)。2.如權(quán)利要求1所述的用于金屬熱加工的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括熱水儲(chǔ)水箱(9)、冷卻水儲(chǔ)水箱(10)和過渡儲(chǔ)水箱(11 )，所述熱水儲(chǔ)水箱(9)和冷卻水儲(chǔ)水箱(10)之間通過冷卻盤管網(wǎng)(12)相互連通，所述冷卻盤管網(wǎng)(12)位于所述淋水箱(I)和盛水箱(2)之間，且與所述蜂窩孔(4)的位置相對(duì)應(yīng)，所述冷卻水儲(chǔ)水箱(10)與所述過渡儲(chǔ)水箱(11)的入口相連通，所述過渡儲(chǔ)水箱(11)的出口還通過第二高壓栗(13)與所述中頻感應(yīng)加熱爐(8)的進(jìn)口相連接，所述中頻感應(yīng)加熱爐(8)的出口與所述熱水儲(chǔ)水箱(9)相連接。3.如權(quán)利要求2所述的用于金屬熱加工的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻盤管網(wǎng)(12)包括多根銅管(14)構(gòu)成的平面網(wǎng)，多根所述銅管(14)并聯(lián)焊接在所述熱水儲(chǔ)水箱(9)和冷卻水儲(chǔ)水箱(10)之間。4.如權(quán)利要求3所述的用于金屬熱加工的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述蜂窩孔(4)的分布面積大于所述冷卻盤管網(wǎng)(12)的面積。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于金屬熱加工的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括外循環(huán)系統(tǒng)和密封的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，外循環(huán)系統(tǒng)和內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)使用的循環(huán)水分別為機(jī)井水和純凈水，外循環(huán)系統(tǒng)包括淋水箱、盛水箱和室外水池，淋水箱對(duì)應(yīng)的設(shè)置在盛水箱的上方，淋水箱的底部還設(shè)有蜂窩孔，盛水箱的底部依次通過出水管和地下水溝與室外水池相連通，室外水池還通過第一高壓泵與淋水箱的上部相連通；內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)與用于金屬熱加工的中頻感應(yīng)加熱爐相連接，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在淋水箱和盛水箱之間，且內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的位置與蜂窩孔的位置相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型冷卻效果好、效率高，而且通過機(jī)井水和純凈水的合理分配使用，在不易積水垢的前提下降低了使用成本。
【IPC分類】B21K29/00
【公開號(hào)】CN205309216
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521110765
【發(fā)明人】戈必玉, 汪明江, 徐軍, 歐國斌, 龔金明
【申請(qǐng)人】襄陽宇清鍛造有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日